Pneumat System nie weryfikuje treści opinii zamieszczanych na stronie internetowej.
Liczba wariantów: 10
Czujniki ciśnienia wykorzystywane są w aplikacjach w których stosuje się sprężone powietrze, parę wodną czy gazy techniczne. Czujniki których nośnikiem jest sprężone powietrze nazywamy czujnikami pneumatycznymi. Czujniki pneumatyczne odpowiadają za wykrycie, przekazanie i określenie zmian mierzonej wielkości ciśnienia sprężonego powietrza, gazów czy cieczy.
Czujniki ciśnienia wykorzystywane są w wielu gałęziach przemysłu: chemicznym, petrochemicznym, farmaceutycznym, spożywczym, wodno-ściekowym itd.
Charakterystyka oferty czujników ciśnienia od Pneumat System
Czujnik ciśnienia z NO, NC lub kontaktami zmiennymi, przyłącze gwintowane, DS 5811 - DS 5823
Uniwersalny czujnik ciśnienia do różnych zastosowań. Przyłącze elektryczne uniwersalne NO, NC lub kontakty zmienne. Precyzyjna i płynna regulacja punktu załączania dzięki użyciu poręcznego pokrętła.
Czujniki ciśnienia przeznaczone do cieczy - mediów płynnych i gazowych nie powodujących korozji. Czujnik pneumatyczny ciśnienia powietrza, wody i olejów. Możliwość regulacji nawet pod ciśnieniem. Dowolna pozycja montażu czujnika ciśnenia.
Czujnik ciśnienia wody, powietrza, oleju z przyłączem bagnetowym i zmiennymi kontaktami, DS 4601 - DS 4613
Konstrukcja przeznaczona do pracy w obszarach zagrożonych podwyższoną wilgotnością (np. otwarte przestrzenie). Maksymalny stopień ochrony IP67 dzięki zastosowaniu specjalnego przyłącza bagnetowego.
Czujnik ciśnienia z przyłączem flanszowym i zmiennymi kontaktami dla gazów i powietrza, DS 4801 - DS 4803
Bardzo precyzyjny pneumatyczny czujnik ciśnienia powietrza do montażu flanszowego.
Czujnik ciśnienia powietrza i gazów z przyłączem flanszowym i zmiennymi kontaktami, DS 9410
Bardzo precyzyjne czujniki pneumatyczne do montażu flanszowego dedykowane powietrzu i gazom neutralnym.
Osłona czujnika ciśnienia, DS 20 - DS 40
Chronią połączenie elektryczne czujnika ciśnienia przed działaniem czynników zewnętrznych. Zgodne z IP65.
Dlaczego tak ważna jest kontrola ciśnienia roboczego?
Wartość ciśnienia i przepływu ma związek z powtarzalnością realizowanego ruchu i w tym wypadku finalnie dotyczy uzyskania wystarczająco wysokiej jakości w cyklu produkcyjnym.
Układ nadzorowany jest przez człowieka, który jest kilka razy wolniejszy od urządzeń elektronicznych, co wiąże się z opóźnioną w czasie reakcją na zdarzenia. Mając to na względzie, pracownik nie może być obecny obok maszyny podczas wszystkich procesów zachodzących w zakładzie. Czujniki ciśnienia oraz przetworniki rozwiązują ten problem, które w odpowiednim momencie załączą i odłączą sygnał elektryczny przy wskazanym ciśnieniu granicznym lub też przetworzą wartość ciśnienia na proporcjonalną do niego wielkość prądową lub napięciową. Wykorzystywanie czujnika czy przetwornika ciśnieniowego w pełni automatyzuje napęd, co jest szczególnie pożądane z punktu widzenia seryjnej produkcji i procesów przemysłowych.
Do najważniejszych korzyści wpływających na procesy w firmie jest niewątpliwie zwolnienie człowieka z bezpośredniego stałego kontaktu z maszyną. Ma to wymiar zwiększający poziom bezpieczeństwa, ale i jest istotny pod kątem efektywności pracy, bowiem zadania pracownika mogą być wykonywane zdecydowanie szybciej. Czujniki ciśnieniowe odnajdziemy w wielu systemach, gdzie liczy się niezawodność procesowa i zabezpieczenie przed brakującym poziomem ciśnienia dla prawidłowego funkcjonowania aplikacji.
Mając na uwadze aktualne potrzeby świata przemysłu, należy zadbać o właściwy dobór przełączników ciśnienia, czujników pomiarowych, presostatów czy przetworników ciśnieniowych. Owe elementy wykorzystywane są w dopasowanych aplikacjach pneumatycznych służących do realizacji celów związanych z kontrolowaniem poziomu ciśnienia w czasie rzeczywistym jak i bardziej złożonych i skomplikowanych układach sprężonego powietrza.
Proponowane przez Pneumat System pomiarowe czujniki cechują się odpornością na działanie ciśnienia, co sprawia że produkty idealnie sprawdzą się w procesach monitoringu systemów sterujących, hydrostatycznych układów napędowych itd.
Faq - Czujniki ciśnienia - Najczęściej zadawane pytania
Zarządzanie procesami technologicznymi w każdej dziedzinie działalności, takiej jak produkcja, budowa maszyn, przemysł wymagają kontroli ciśnienia systemu. Zadaniem czujnika ciśnienia jest zmierzenie określonej wartości ciśnienia i przesłanie odpowiedniego sygnału elektrycznego, np. aby uruchomić cykl maszynowy lub alarm. Takie operacje mogą być sterowane i kontrolowane za pomocą czujnika ciśnienia, który dostosowany jest do konkretnej aplikacji oraz medium.
W ofercie posiadamy czujniki do pomiaru ciśnienia, czujniki do pomiaru podciśnienia oraz czujniki wysokich ciśnień do zastosowań w hydraulice. Wszystkie czujniki ciśnienia posiadają w pełni regulowany punkt przełączania, który w prosty sposób może być ustawiony za pomocą pokrętła regulacyjnego. Czujniki z naszej oferty posiadają kompaktową budowę, przyłącze procesowe gwintowane lub flaszowe co umożliwia szeroki zakres zastosowania.
Tak, pomiarowe czujniki można zastosować do takich mediów jak powietrze, woda, olej, emulsje olejowe. Czujniki ciśnienia przeznaczone do pracy w specjalnych warunkach dostępne są na zapytanie.
Czujnik ciśnienia oleju zwykle bazuje na rezystancyjnych, piezorezystancyjnych lub pojemnościowych elementach pomiarowych, które zmieniają swoje parametry w odpowiedzi na zmiany ciśnienia oleju.
Różnią się materiałami konstrukcyjnymi oraz charakterystykami, które są dostosowane do specyfikacji danego medium, takiego jak lepkość, temperatura i korozja.
Służą do monitorowania ciśnienia w systemach hydraulicznych, systemach chłodzenia, przesyłowych rurociągach oraz w procesach produkcyjnych.
Choć zasada działania może być podobna, ważne jest użycie czujnika zaprojektowanego specjalnie dla danego medium, by zapewnić dokładność i trwałość.
Temperatura, wilgotność, drgania, zakłócenia elektromagnetyczne oraz zużycie samego czujnika.
Korozja, zatory, uszkodzenia mechaniczne oraz nagłe skoki ciśnienia.
Tak, część czujników ciśnienia można kalibrować, by zapewnić ich dokładność i niezawodność.
Zakres pomiarowy, dokładność, typ wyjścia (analogowy, cyfrowy), materiały użyte w konstrukcji oraz zakres temperaturowy.
Tak, niektóre modele mają wbudowany wyświetlacz LED lub LCD, który umożliwia natychmiastowy odczyt wartości ciśnienia.
Czujniki ciśnienia oleju powinny być sprawdzane co pewien okres czasu i wymieniane w przypadku uszkodzenia lub gdy wykazują oznaki nieprawidłowego działania.
Oferują one wysoką dokładność, są trwałe, mają niski koszt i są stosunkowo odporne na drgania.
Niewłaściwe działanie może prowadzić do nadmiernego ciśnienia, co grozi eksplozją, uszkodzeniem urządzeń czy wyciekiem szkodliwych substancji.
Czujniki ciśnienia absolutnego mierzą ciśnienie w odniesieniu do próżni, podczas gdy czujniki ciśnienia względnego mierzą ciśnienie w odniesieniu do aktualnego ciśnienia atmosferycznego.
Tak, stosując odpowiednie układy oraz systemy przetwarzania sygnału, można integrować wiele czujników w jeden system monitorowania.
Ważne jest dokładne oczyszczenie miejsca instalacji, zastosowanie odpowiednich uszczelek i zabezpieczenie czujnika przed uszkodzeniami mechanicznymi.
Drgania mogą powodować zakłócenia w pomiarach, dlatego ważne jest stosowanie czujników odpornych na drgania lub umieszczanie ich w miejscach, gdzie wpływ drgań jest minimalny.
Większość czujników jest zaprojektowana do pracy w zakresie temperatur od -40°C do +125°C, chociaż specjalistyczne modele mogą działać w szerszych zakresach.
Tak, większość nowoczesnych czujników oferuje wyjścia kompatybilne z systemami automatyki, takie jak 4-20 mA, 0-10 V, czy komunikację cyfrową.
Błędy mogą wynikać z temperaturowych wpływów na czujnik, zakłóceń elektromagnetycznych, uszkodzeń mechanicznych lub błędów kalibracji.
Tak, ale wymagają one odpowiednich obudów oraz filtrów ochronnych, by zapewnić prawidłowe działanie.
Najczęstsze to HART, Modbus, PROFIBUS oraz różne warianty komunikacji Ethernet.
Ciśnienie względne odnosi się do różnicy między mierzonym ciśnieniem a ciśnieniem atmosferycznym, więc każda zmiana ciśnienia atmosferycznego wpłynie bezpośrednio na odczyt ciśnienia względnego.
Tak, systemy monitorowania ciśnienia często integrują różne czujniki, ale ważne jest, aby system przetwarzania sygnału mógł prawidłowo interpretować różne zakresy.
Absolwentka Politechniki Wrocławskiej oraz Uniwersytetu Ekonomicznego we Wrocławiu. W firmie Pneumat. od 2015 roku. Doradza Klientom w zakresie doboru urządzeń pomiaru ciśnienia takich jak manometry/termometry/przetworniki.
Absolwentka Politechniki Wrocławskiej oraz Uniwersytetu Ekonomicznego we Wrocławiu. W firmie Pneumat. od 2015 roku. Doradza Klientom w zakresie doboru urządzeń pomiaru ciśnienia takich jak manometry/termometry/przetworniki.
Skontaktuj się z nami wybierając interesujący Cię region
