Jaki kompresor do plazmy wybrać? Przydatne informacje w pigułce!
Przecinarka plazmowa to potężne narzędzie używane głównie w przemyśle do cięcia stali i innych metali za pomocą strumienia plazmy. Aby przecinarka plazmowa działała efektywnie i bezpiecznie, potrzebuje stabilnego i nieprzerwanego dopływu sprężonego powietrza, który jest dostarczany przez kompresor. Wybór odpowiedniego kompresora jest kluczowy dla maksymalizacji wydajności przecinarki i optymalizacji jej pracy. Poniżej przedstawiamy szczegółowe informacje, które pomogą w wyborze najlepszego kompresora do Twoich potrzeb.
Przecinarki plazmowe wykorzystują sprężone powietrze do wytwarzania strumienia plazmy zdolnego do cięcia metali. Aby proces ten przebiegał sprawnie, potrzebne jest osuszone powietrze o odpowiedniej wysokiej czystości, ciśnieniu i przepływie.
Kluczowe parametry sprężarki do plazmy
Wybierając kompresor do przecinarki plazmowej, należy zwrócić uwagę na następujące parametry:
Wydajność (m3/h) - wskaźnik przepływu powietrza, który pokazuje, ile powietrza kompresor może dostarczyć na minutę. Przecinarki plazmowe zazwyczaj wymagają kompresorów dostarczających od 7 do 15 m3/h , ale dokładne wymagania zależą od modelu przecinarki.
Ciśnienie (bar) - ciśnienie powietrza dostarczanego przez kompresor. Większość przecinarek plazmowych pracuje w zakresie ciśnień od 6 do 9 bar.
Pojemność zbiornika – ciśnieniowy pojemnik powietrza magazynuje sprężone powietrze. Większa pojemność zbiornika zapewnia bardziej stabilne ciśnienie i przepływ, co jest korzystne podczas dłuższego cięcia. Zbiorniki o pojemności 250-300 litrów są zalecane dla użytku ciągłego i intensywnego.
Typy sprężarek powietrza
Sprężarki tłokowe - są najczęściej używane z przecinarkami plazmowymi ze względu na ich zdolność do osiągania wysokiego ciśnienia i przepływu. Są dostępne w wersjach olejowych i bezolejowych, często z możliwością łatwego przemieszczania. Kompresory olejowe są zazwyczaj bardziej trwałe i wydajniejsze, ale wymagają regularnej konserwacji.
Sprężarki śrubowe - zapewniają ciągły przepływ powietrza i są idealne dla zastosowań przemysłowych, gdzie przecinarka plazmowa jest używana bardzo intensywnie. Są droższe w zakupie i utrzymaniu, ale oferują najlepszą wydajność i niezawodność.
Czynniki dodatkowe do rozważenia podczas wyboru kompresora do plazmy
Przecinarki plazmowe wymagają czystego powietrza do efektywnego działania. Zanieczyszczenia takie jak olej lub wilgoć mogą wpływać na jakość cięcia. Zalecane są kompresory bezolejowe lub z dobrymi systemami filtracji powietrza. Jeżeli przecinarka plazmowa ma być używana w różnych lokalizacjach, kompresor powinien być łatwy do transportu. Model z kołami i kompaktowe wymiary będą tutaj atutem. Kompresory mogą generować znaczący hałas, który może być problematyczny w zamkniętych przestrzeniach. Rozważenie modelu o zredukowanym poziomie hałasu może być ważne dla zachowania komfortu pracy.
Jak dobierać kompresory do przecinarek plazmowych?
Wybierając kompresor do przecinarki plazmowej, warto również rozważyć aspekty związane z ochroną środowiska i efektywnością energetyczną:
kompresory z technologią redukcji zużycia energetycznego - nowoczesne kompresory wyposażone są w technologie, takie jak start/stop automatyczny czy systemy inwertorowe, o zmiennej wydajności, które redukują zużycie energii przez dostosowanie produkcji powietrza do bieżącego zapotrzebowania.
odzysk ciepła - niektóre kompresory śrubowe pozwalają na odzysk ciepła generowanego w procesie kompresji, które można wykorzystać do ogrzewania pomieszczeń w chłodniejszych miesiącach, co dodatkowo poprawia efektywność energetyczną i obniża koszty operacyjne. Jest to ekonomicznie opłacalne w przypadku sprężarek o mocy ponad 15 kW.
systemy zarządzania powietrzem - zaawansowane kompresory mogą być wyposażone w systemy zarządzania/sterowniki które optymalizują użycie powietrza i redukują straty, zwiększając ogólną efektywność systemu.
2024-05-13
Pneumat.
Autor:
Krzysztof Kornacki
Product Manager
Autor:
Krzysztof Kornacki
Product Manager
