Dobór przewodu do pomp zatapialnych, głębinowych, ruskich

Zasada działania pomp zatapialnych

Pompy zatapialne są urządzeniami zaprojektowanymi do pracy pod wodą. Ich głównym elementem jest silnik hermetycznie zamknięty, który napędza wirnik pompy, przemieszczając wodę do góry przez rury wyporowe. Dzięki temu, że cała konstrukcja znajduje się pod wodą, eliminuje się problem zasysania powietrza oraz umożliwia pompowanie płynów z dużych głębokości.

Gdzie pompy zatapialne znajdują zastosowanie?

Wodociągi i zaopatrzenie w wodę - do pompowania wody pitnej z głębinowych studni.

Odwadnianie - do usuwania wody z zalanych terenów, piwnic czy wykopów budowlanych.

Rolnictwo - do nawadniania pól uprawnych i sadów.

Przemysł - w procesach produkcyjnych wymagających dostępu do dużych ilości wody.

Typy węży do pomp zatapialnych

Ze względu na funkcję działania, węże do pomp możemy podzielić na 2 typy: tłoczne i ssawno-tłoczne. W ofercie Pneumat. znajdziemy węże tłoczne do pomp takie jak TGAQ, TGAG, Profiline Aqua Plus, Gol Blue. Z kolei z węży ssawno-tłocznych polecamy produkty serii TGMP, TGAQ/SD, CZTM, CZTL, CZTF.

Ze względu na materiał wykonania, możemy podzielić przewody na:

Węże gumowe - zazwyczaj wybierane ze względu na ich elastyczność i odporność na uszkodzenia mechaniczne. Są one jednak cięższe i mogą wymagać użycia zacisków do ich mocowania.

Węże PCV (polichlorek winylu) - lżejsze i tańsze niż węże gumowe, ale mogą być mniej odporne na niskie temperatury i uszkodzenia mechaniczne. Dostępne w wersjach zbrojonych dla zwiększonej wytrzymałości.

Węże ze stali nierdzewnej - oferują wyjątkową odporność na korozję i wysokie ciśnienia, co czyni je idealnym wyborem dla głębinowych zastosowań studziennych, zwłaszcza w trudnych warunkach geologicznych.

Kryteria wyboru węża

Średnica i długość - należy dostosować do wydajności pompy i głębokości studni. Zbyt wąski wąż może ograniczać przepływ, podczas gdy zbyt długi może powodować spadki ciśnienia.

Materiał - wybór materiału powinien być uzależniony od rodzaju cieczy pompowanej, temperatury, ciśnienia oraz potencjalnej ekspozycji na czynniki chemiczne.

Odporność na warunki zewnętrzne - wąż powinien być odporny na warunki, w których będzie eksploatowany, w tym UV, ozon, ścieranie oraz temperaturę.

W przypadku dużego naporu wody od zewnątrz na wąż, ale tylko bardzo dużych głębokościach jest problemem dla węży tłocznych. Wówczas ważne jest, żeby ciśnienie w wężu było wyższe niż na zewnątrz węża, aby zapobiec jego deformacji. Alternatywą jest także zastosowanie węża ssawno-tłocznnego.

Montaż i konserwacja węża

Montaż - prawidłowy montaż węża jest kluczowy dla zapewnienia szczelności i uniknięcia wycieków. Wszelkie złącza i adaptery powinny być dobrze dopasowane i zabezpieczone.

Konserwacja - regularna inspekcja węży pod kątem uszkodzeń, pęknięć czy oznak zużycia może zapobiec awariom. Węże należy również odpowiednio przechowywać, aby uniknąć uszkodzeń spowodowanych przez zewnętrzne czynniki.

Bezpieczeństwo i zgodność z normami

Bezpieczeństwo użytkowania i instalacji węży do pomp zatapialnych jest krytyczne. Należy upewnić się, że wybrany produkt jest zgodny z obowiązującymi normami i przepisami bezpieczeństwa.

Akcesoria do montażu węży, które są w stałym styku z wodą, powinny być wykonane z materiałów odpornych na korozje, np. opaski ze stali W4.

Autor:
Wojciech Połeć
Product Manager

Autor:
Wojciech Połeć
Product Manager