- Przepływomierze masowe - termiczne
Przepływomierze: masowe, termiczne, kalorymetryczne
- Info
- Bestsellery
W zależności od preferencji oferujemy różnego typu przepływomierze sprężonego powietrza i gazów technicznych. Do istniejących rurociągów przemysłowych polecamy przepływomierz masowy powietrza VA500. Do montażu nie potrzebuje on dodatkowej rury pomiarowej, sondę umieszcza się w rurociągu i za pomocą nakrętki ustawia się jej zagłębienie w rurociągu. Temperatura pracy przepływomierza masowego VA500 oscyluje w granicach od -30 do nawet +110 °C jeżeli chodzi o sondę i od -30 do 80 obudowa. Model ten może być wykorzystywany do przepływu powietrza i azotu, argonu, tlenku azotu, dwutlenku węgla, tlen oraz gazu ziemnego. Przepływomierz termiczny VA500 prawidłowo pracuje dla ciśnienia roboczego do 50 bar.
Przepływomierze kalorymetryczne najlepiej sprawdzą się, gdy nie ma potrzeby zbierania i analizy wielu danych odnośnie przepływu sprężonego powietrza bądź innego gazu neutralnego. Przepływomierze termiczne VA520 lub wspomniany powyżej VA500, pozwolą na pomiar zużytego powietrza w jednostce czasu. Urządzenie składa się z licznika i rury pomiarowej, dzięki której stabilizuje się strumień sprężonego powietrza i uzyskuje wynik. Przepływomierz masowy jest od razu gotowy do użycia, a jego obsługa jest prosta. Przepływomierz termiczny kalorymetryczny VA520 pracuje w przedziale temperatur od -30 do +80°C. Ciśnienie robocze od 16-40 bar.
Oferujemy również mierniki przepływu powietrza VA520 z kołnierzem DIN EN 1092-1.
Instrukcja instalacji punktu pomiarowego
Faq - Przepływomierze masowe - Najczęściej zadawane pytania
Jest to rodzaj przepływomierza, który mierzy przepływ masowy powietrza na podstawie przewodnictwa cieplnego medium. Działa na zasadzie oceniania ilości ciepła przewodzonego przez powietrze podczas jego przepływu.
Przepływomierze termiczne nie mają ruchomych części, są mniej podatne na zanieczyszczenia, oferują wysoką czułość, są zdolne do pomiaru niskich przepływów oraz nie wymagają korekt ciśnienia czy temperatury.
Tak, mogą być wrażliwe, dlatego wiele modeli zawiera kompensację temperaturową w celu poprawy dokładności pomiarów w różnych warunkach.
Chociaż są one powszechnie używane do mierzenia przepływu powietrza, mogą być też używane do mierzenia innych gazów, o ile są one odpowiednio skalibrowane.
To zależy od materiałów, z których są wykonane. Należy upewnić się, że materiały są kompatybilne z konkretnym gazem.
Typowa dokładność wynosi od ±1% do ±3% pełnej skali, chociaż niektóre modele mogą oferować jeszcze większą dokładność.
Tak, każdy model będzie miał określone maksymalne ciśnienie robocze, które nie powinno być przekraczane.
Stosuje się je w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, w technologiach HVAC, w przemyśle spożywczym oraz w wielu innych aplikacjach, gdzie wymagane są dokładne pomiary przepływu gazów.
Zanieczyszczenia mogą wpłynąć na przewodnictwo cieplne gazu, co może prowadzić do błędnych odczytów. Dlatego ważne jest, aby gaz był odpowiednio oczyszczony.
Tak, wiele modeli oferuje wyjścia analogowe i cyfrowe, które można integrować z systemami PLC czy SCADA.
Popularne interfejsy to 4-20 mA, 0-10V, RS-485 oraz Modbus.
Tak, wiele modeli oferuje zdalne możliwości monitorowania poprzez sieci przemysłowe czy komunikację bezprzewodową.
Do najczęstszych problemów należą błędne odczyty spowodowane zanieczyszczeniami, uszkodzenia spowodowane przekroczeniem maksymalnego ciśnienia oraz błędy wynikające z niewłaściwej instalacji.
Współczynnik Reynoldsa określa charakter przepływu – laminarny czy turbulentny. Dla przepływomierzy termicznych kalorymetrycznych ważne jest, aby przepływ był laminarny, co wpływa na dokładność pomiaru.
Często stosowanymi materiałami są platyna oraz różne termopary, ze względu na ich odporność i precyzyjność.
Tak, zwykle zaleca się pewną minimalną długość prostego odcinka rury przed i za czujnikiem w celu uniknięcia zakłóceń w przepływie, które mogą wpływać na dokładność pomiaru.
Do źródeł błędów należą fluktuacje temperatury otoczenia, zanieczyszczenia w medium oraz zakłócenia przepływu.
Tak, wilgotność powietrza może wpływać na jego przewodnictwo cieplne, co może wpływać na dokładność pomiaru.
Zwykle polega to na sprawdzeniu kalibracji, czyszczeniu czujników, monitorowaniu sygnałów wyjściowych i porównywaniu odczytów z innymi metodami pomiarowymi.
W zależności od modelu i zastosowania, zaleca się regularne sprawdzanie kalibracji, czyszczenie czujników i kontrolę podzespołów elektronicznych.
Tak, niektóre modele są przystosowane do pracy w warunkach wysokich temperatur, ale zazwyczaj wymagają specjalnych materiałów i konstrukcji.
Ważne jest wybranie modelu odpowiednio skalibrowanego dla konkretnego medium. Gęstość gazu wpływa na przewodnictwo cieplne, co może wpływać na dokładność pomiaru.
Tak, jak wiele innych urządzeń elektronicznych, mogą być wrażliwe na zakłócenia elektromagnetyczne, dlatego ważne jest zastosowanie odpowiednich środków ochrony, takich jak ekranowanie czy uziemienie.
To urządzenia dedykowane do pomiarów strumienia objętości produkowanego i/lub pobieranego powietrza, które umożliwiają również kontrolę efektywności procesu produkcji i poboru sprężonego powietrza. Przepływomierz sprawdzi się także do monitoringu i analizowania wycieków.