Pistolety natryskowe

AIRLESS – natrysk z wykorzystaniem wysokiego ciśnienia materiału

Ekonomiczna, przyjazna środowisku metoda natryskowa pozwalająca w krótkim czasie pokryć materiałem dużą powierzchnię.

Pompa wysokociśnieniowa pobiera medium z dowolnego wymaganego pojemnika i przenosi go do pistoletu natryskowego pod wysokim ciśnieniem za pomocą węża wysokociśnieniowego.

Dokładne rozpylanie uzyskuje się za pomocą specjalnie zaprojektowanej dyszy rozpylającej. Strumień skierowany jest z dużą prędkością na materiał, zapewniając tym samym optymalne wykończenie.

Zalety:

• Efektywne malowanie i powlekanie dużych powierzchni

• Wyższa grubość powłoki w jednym przebiegu

• Oszczędność materiałów i rozpuszczalników

• Zamknięty, jednolity wzór rozpylania

• Lepsze wykorzystanie energii dzięki minimalnemu zużyciu powietrza

• Przy prawidłowej konfiguracji metoda jest przyjazna dla środowiska

AIR COMBI – natrysk w asyście powietrznej

Air Combi łączy zalety techniki natrysku wysokociśnieniowego i konwencjonalnego.

Przy użyciu tej metody malowania środek natryskowy jest przenoszony do pistoletu natryskowego pod umiarkowanym ciśnieniem i wstępnie rozpylany. Dobrą dystrybucję rozpylania uzyskuje się poprzez zastosowanie sprężonego powietrza regulowanego. Kontrolowany strumień rozpylany jest przy minimalnej mgle farby.

Idealny do wysoce wyrafinowanych zadań malarskich na dużych powierzchniach, a także elementów kątowych, kształtowych lub małych przedmiotów.

Zalety:

• Najlepsza atomizacja generuje najlepsze jakościowo wykończenie

• Wysoka oszczędność materiału

• Miękki, kontrolowany wzór natrysku

• Niskie koszty eksploatacji dzięki minimalnemu zużyciu powietrza

• Niskie zużycie pompy z powodu niskiego ciśnienia materiału

• Przyjazny dla środowiska ze względu na minimalne przeciążenia

HOT SPRAYING SYSTEMS - systemy natrysku z podgrzewaniem

Systemy WIWA Hot Job dedykowane są materiałom o bardzo dużej lepkości oraz do specjalnych aplikacji. Polecane, gdy zależy nam na krótkim czasie schnięcia i najwyższej jakości powierzchni.

Podczas gorącego procesu rozpylania materiał podgrzewany jest do żądanej temperatury rozpylania za pomocą nagrzewnicy przepływowej WIWA. Eliminuje to konieczność stosowania rozpuszczalników w celu obniżenia lepkości.

Regulowany system cyrkulacji utrzymuje stałą temperaturę materiału zapewniając równomierne pokrycie i wysoką jakość wykończenia.

Zalety:

• Możliwość aplikacji materiałów o wysokiej lepkości

• Tworzenie wysokiej jakości pokrycia

• Krótkie okresy suszenia

• Powierzchnie połyskujące dzięki ulepszonej dyspersji farby

• Przyjazne dla środowiska i przyjazne dla użytkownika, ponieważ nie wymagają użycia rozpuszczalników

Rolą pneumatycznych niskociśnieniowych pistoletów do natrysku jest nanoszenie powłok lakierniczych lub innych materiałów w celu pokrycia nimi powierzchni przy wykorzystaniu sprężonego powietrza z sieci. Naciśnięcie spustu pistoletu natryskowego powoduje otworzenie zaworu powietrza.

Kolejna zmiana lokalizacji skutkuje regulowanym skokiem iglicy w dyszy pistoletu, przez którą zaczyna wydobywać się natryskiwany materiał. Strumień ulega rozpyleniu w wyniku działania przedostającego się wokół wylotu dyszy powietrza.

Objętość wydobywającego materiału przypadająca na jednostkę czasu jest niezmienna i wynika z lepkości materiału i rozmiaru otworu dyszy wylotowej. Jest ona w pełni regulowana, dzięki zmianie położenia skoku uchylenia iglicy lub poprzez założenie dyszy o innym rozmiarze. Zakres lepkości materiału przygotowanego do rozpylenia jest zawsze skorelowany z zakresem rozmiarów dysz do danego pistoletu natryskowego. Powietrze przepływające przez oddzielne kanały pistoletu natryskowego nie ma fizycznego kontaktu z materiałem przeznaczonym do natrysku. Przeznaczenie pistoletów jest ściśle skorelowane z ich wymiarami a tym samym geometrią kanałów przepływowych powietrza i materiału. Wielkość i ilość kanałów ma bezpośrednie przełożenie na ilość powietrza przepływającego przez pistolet natryskowy podczas pracy. W momencie przyłączenia pistoletu możemy pomierzyć poziom ciśnienia roboczego wraz z jego zakresem do optymalnej pracy.

Pistolety natryskowe wyposażone są w pokrętła regulacji ciśnieniowej, dzięki czemu operator pistoletu może samodzielnie nadzorować wielkość przepływającego powietrza. Jeśli użytkownik dokona zmniejszenia poziomu ciśnienia powietrza w obrębie strumienia natryskiwanego materiału, wówczas uzyska zupełnie różne parametry rozdrobnienia strugi materiału. Powietrze w momencie wymieszania z materiałem generuje strumień napylającego materiału w ustalonym kształcie. Podstawa lakierowanego detalu posiada formę i kształt, które są w pełni regulowane zaworem regulacyjnym szerokości natryskiwanego strumienia. Ma on za zadanie przekształcić podawane powietrze z 2 symetrycznie rozłożonych otworów zlokalizowanych za dyszą wylotową materiału. Otwory te znajdują się pod kątem ostrym w stosunku do osi kształtu wylotowego strumienia. Przekrój poprzeczny owego strumienia wylotowego będzie miał kształt od okręgu do płaskiej elipsy bądź linii i będzie widoczny wraz ze zwiększaniem dopływu powietrza przez zawór. Wielkość powierzchni natrysku materiału jest wprost proporcjonalny do odległości między dyszą a lakierowanym detalem oraz max. przedziału regulacji szerokości i odwrotnie proporcjonalny do lepkości materiału bazowego.

Pistolety natryskowe do malowania niskociśnieniowego (HVLP) jak średniociśnieniowego (LVLP) nie różnią się pod względem budowy, z wyjątkiem średnicy kanału powietrza (większe w pistoletach LVLP) oraz ciśnienia wewnętrznego dyszy. Pistolety natryskowe HVLP odznaczają się wyższą prędkością strumieniową powietrza, co skutkuje mniejszymi kropelkami po wylocie z dyszy materiału podczas natryskiwania. Ponadto pistolety natryskowe HVLP cechuje relatywnie wyższy poziom natężenia przepływu powietrza. W sytuacji gdy priorytetem jest jakość powłoki lakierniczej, wówczas zalecane jest użycie pistoletu o zredukowanym ciśnieniu, gdyż daje on szybszy i lepszy efekt finalny lakierowania.