Siłowniki ze stali nierdzewnej D16-100

Siłowniki pneumatyczne ze stali nierdzewnej są często stosowane w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym, gdzie wymagana jest odporność na korozję.

Stal nierdzewna jest odporna na korozję, co sprawia, że siłowniki te są trwałe i nadają się do pracy w trudnych warunkach środowiskowych.

Dostępne są siłowniki obrotowe, siłowniki teleskopowe i siłowniki śrubowe ze stali nierdzewnej, z różnymi konstrukcjami i zastosowaniami.

Główną różnicą jest materiał konstrukcyjny - siłowniki ze stali nierdzewnej są odporne na korozję i mogą pracować w środowiskach wilgotnych lub agresywnych.

Parametry te zależą od modelu, ale mogą obejmować zakres ciśnienia od 0,2 do 10 barów i temperatury pracy od -20°C do 80°C.

Tak, są odporne na wiele substancji chemicznych, dlatego są często używane w przemyśle chemicznym.

Są stosowane do obsługi maszyn do pakowania, sortowania i transportu żywności, gdzie konieczna jest higieniczna konstrukcja.

Tak, są odporne na działanie soli i mogą być używane w obszarach morskich lub przy produkcji soli.

Mogą to być uszczelnienia z teflonu, gumy fluorowanej (Viton) lub innych materiałów odpornych na korozję.

Nie, konserwacja polega głównie na smarowaniu i wymianie uszczelnień, co jest stosunkowo proste.

Tak, zazwyczaj są droższe ze względu na koszty materiału i produkcji.

Tak, producenci oferują różne konfiguracje i rozmiary siłowników, które można dostosować do potrzeb klienta.

Mogą to być normy ISO 15552 lub certyfikaty zatwierdzenia dla branż przemysłowych.

Tak, są odpowiednie do zastosowań w produkcji aparatury medycznej, gdzie konieczna jest higieniczna konstrukcja.

Mogą być montowane przy użyciu śrub, wsporników lub specjalnych systemów montażowych.

Tak, są dostępne modele zdolne do pracy w temperaturach do 200°C.

Tak, istnieją modele spełniające wymagania dotyczące obszarów zagrożonych wybuchem.

Często używa się stali nierdzewnej typu 304 lub 316, które charakteryzują się odpornością na korozję.

Siłowniki pneumatyczne działają na zasadzie wykorzystania sprężonego powietrza do generowania siły wewnętrznej, która przemieszcza tłok w cylindrze.

Skoki i średnice tłoka mogą być zróżnicowane, w zależności od modelu, ale typowe skoki wahają się od kilku milimetrów do kilkudziesięciu centymetrów, a średnice tłoka od kilku milimetrów do kilku cali.

Średnica nominalna to średnica tłoka siłownika, mierzona w milimetrach lub calach, i jest jednym z kluczowych parametrów określających moc siłownika.

Prędkości te mogą być zróżnicowane w zależności od modelu, ale mogą sięgać nawet kilku metrów na sekundę.

Montaż może odbywać się poprzez śruby montażowe, mocowania przelotowe lub specjalne uchwyty montażowe, zależnie od projektu.

Wymiar skoku to maksymalne przesunięcie tłoka w jednym kierunku, wyrażone w milimetrach lub calach.

Moment obrotowy zależy od wielkości siłownika i może wynosić od kilku Nm do kilkuset Nm.

Ciśnienie robocze to maksymalne ciśnienie sprężonego powietrza, które może być stosowane w siłowniku bez ryzyka uszkodzenia.

Tak, są idealne do aplikacji spożywczych ze względu na odporność na korozję i łatwość czyszczenia.