- Spraye techniczne
Spraye, aerozole techniczne
- Info
- Bestsellery
Struktura pojemnika z aerozolem – budowa, zasada działania, dobre praktyki
Puszki z aerozolem umożliwiają równomierne rozprowadzanie i wygodne dozowanie różnych preparatów. Od momentu opatentowania w 1927 roku, puszka z aerozolem stała się integralną częścią wielu różnych dziedzin życia. Jednym z pierwszych popularnych zastosowań było wynalezienie lakieru do włosów w latach 50-tych. Niezależnie od tego, czy jest to lakier do włosów, dezodorant, farba, środek czyszczący czy nawet krem, puszka z aerozolem jest obecnie integralną częścią naszego codziennego życia i jest używana w wielu różnych dziedzinach.
Jak właściwie działa pojemnik aerozolowy?
Puszka jest zwykle metalowym pojemnikiem wykonanym z aluminium lub blachy białej i jest pod ciśnieniem. Wewnątrz znajduje się plastikowa rurka pionowa, która sięga do podstawy, jest otwarta na dole i jest połączona z zaworem lub głowicą rozpylającą na górze.
Przyjrzyjmy się na przykład naszemu klejowi w sprayu. Puszka jest wypełniona płynnym klejem i gazem pędnym. Gaz pędny ma następujące zadanie - musi wytworzyć ciśnienie niezbędne do równomiernego wypchnięcia produktu z puszki. Podczas procesu rozpylania ciecz lub składnik aktywny jest rozpylany na wiele kropelek. Gaz pędny jest mieszaniną propanu i butanu.
Po napełnieniu puszki gaz jest pod ciśnieniem do takiego stopnia, że skrapla się i częściowo miesza ze składnikiem aktywnym. Ponieważ propan-butan w stanie gazowym jest lżejszy od składnika aktywnego, niezmieszana część osiada nad cieczą.
Jest to tzw. przestrzeń rozprężania. W tym miejscu powstaje wystarczające ciśnienie, aby przetransportować produkt na zewnątrz po uruchomieniu głowicy rozpylającej. Im mniej cieczy znajduje się w pojemniku, tym bardziej rozszerza się gaz. Zapewnia to stałe ciśnienie i możliwość całkowitego opróżnienia pojemnika.
Wysokie ciśnienie
Ciśnienie w większości puszek wynosi od trzech do pięciu barów, czyli więcej niż w oponie samochodowej. W temperaturach powyżej 50 stopni istnieje ryzyko, że gaz spowoduje pęknięcie puszki. Zakrzywiona do wewnątrz podstawa pojemnika z aerozolem zapobiega jego pęknięciu. Niemniej jednak należy ją chronić przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych i wysokich temperatur. Dlatego też puszki z zakrzywioną na zewnątrz podstawą nie powinny być już używane.
Oprócz klasycznego gazu proban butan, stosowane są również różne gazy, takie jak azot. Są one generalnie niepalne, ale mogą prowadzić do nierównomiernego rozpylania ze względu na mniej stałe ciśnienie. Dlatego są one stosowane wszędzie tam, gdzie gaz proban butan nie jest pożądany, na przykład do niepalnych sprayów lub mediów, takich jak pianka do ochrony rąk, pianka do golenia lub krem.
Zawór – ważny element budowy sprayu
Najważniejszym elementem puszki jest prawdopodobnie zawór. Jest on dostępny w wielu różnych wersjach. Najczęściej stosowany zawór ma sprężynę w plastikowej rurce. Po naciśnięciu przycisku rozpylania sprężyna zostaje wciśnięta, a zawór otwiera się. Mieszanina środka pędnego może teraz wydostać się przez rurkę wznośną, zawór i głowicę rozpylającą dzięki ciśnieniu wewnątrz pojemnika.
Aby zapobiec zakleszczeniu się zaworu po użyciu, niektóre pojemniki z aerozolem wymagają spryskiwania pojemnika do góry nogami, w zależności od zaworu, aby część gazu pędnego wydostała się i oczyściła zawór. Należy jednak uważać, aby nie rozpylać zbyt dużo i zbyt często, w przeciwnym razie utracona zostanie zbyt duża ilość gazu pędnego.
Istnieje również zawór kulowy, który umożliwia natryskiwanie z dowolnej pozycji - nawet do góry nogami. Zawór ten jest używany głównie do płynnych składników aktywnych, takich jak środek czyszczący. Na przykład pigmenty w farbach lub sprayach metalowych mogą przykleić się do kuli wewnątrz i uniemożliwić działanie zaworu.
Zawsze dobrze wstrząsnąć!
Ogólnie należy zwrócić na to uwagę, aby przed użyciem zawsze dobrze wstrząsnąć puszkami z aerozolem, aby wymieszać gaz pędny z medium. Ponadto do metalowych sprayów lub farb dodawane są małe kulki, które mieszają metal lub kolorowe pigmenty osadzone na dnie puszki, gdy jest ona wstrząsana. Dźwięk stukania jest zatem uderzeniem kulki o ścianki puszki.
Dzięki temu można łatwo i wygodnie dozować wiele produktów, takich jak lakier do włosów, dezodorant, odmrażacz, spray do rozpylania, spray do prasowania lub klasyczny spray do piekarnika. Spray zdecydowanie ułatwia nam codzienne życie!
Faq - Spraye techniczne - Najczęściej zadawane pytania
Spray techniczny to aerozolowa substancja, która składa się z mieszanki substancji chemicznych, takich jak oleje, woski, smary lub rozpuszczalniki, które służą do czyszczenia, smarowania, konserwacji lub ochrony różnych elementów mechanicznych lub elektronicznych.
Istnieje wiele rodzajów sprayów technicznych, w tym spraye czyszczące, smarujące, chłodzące, antykorozyjne, antystatyczne, izolujące i wiele innych.
Spray techniczny może być stosowany w różnych zastosowaniach, takich jak: czyszczenie i konserwacja narzędzi, sprzętu elektronicznego, urządzeń domowych, motocykli, samochodów, maszyn przemysłowych, elementów mechanicznych i wiele innych.
Spray techniczny może zapobiegać korozji, tarcie i zużyciu powierzchni, zmniejszać hałas, zwiększać wydajność, przedłużać żywotność elementów mechanicznych, a także ułatwiać czyszczenie i konserwację.
Niektóre czynniki, które należy wziąć pod uwagę podczas wyboru sprayu technicznego, to: rodzaj powierzchni, rodzaj zabrudzeń lub zanieczyszczeń, temperatura pracy, warunki środowiskowe, koszty i wymagania dotyczące bezpieczeństwa.
Przed użyciem sprayu technicznego należy dokładnie oczyścić powierzchnie, które mają być smarowane lub czyszczone. Następnie należy trzymać puszkę w odległości około 10-15 cm od powierzchni i spryskać ją zgodnie z zaleceniami producenta. Ważne jest, aby nie nałożyć zbyt dużej ilości sprayu, ponieważ może to spowodować zanieczyszczenie lub blokadę.
Spray techniczny należy przechowywać w suchym i chłodnym miejscu, z dala od źródeł ciepła i światła słonecznego. Ważne jest również, aby spray był przechowywany w oryginalnym opakowaniu, zgodnie z zaleceniami producenta.
Opiekunem kategorii jest:
Marcin Wolski
Business Line Manager
E-mail: chemia@pneumat.com.pl
Biogram
Absolwent wydziału ekonomicznego Uniwersytetu Ekonomicznego w Opolu. W firmie Pneumat od 2019 roku. Od 2020 roku odpowiedzialny za rozwój nowego działu jakim jest chemia przemysłowa. Prywatnie miłośnik lotnictwa cywilnego oraz sportu.
Opiekunem kategorii jest:
Marcin Wolski
Business Line Manager
E-mail: chemia@pneumat.com.pl
Absolwent wydziału ekonomicznego Uniwersytetu Ekonomicznego w Opolu. W firmie Pneumat od 2019 roku. Od 2020 roku odpowiedzialny za rozwój nowego działu jakim jest chemia przemysłowa. Prywatnie miłośnik lotnictwa cywilnego oraz sportu.
Skontaktuj się z nami wybierając interesujący Cię region