Mocni w działaniu
Ponad 40 lat na rynku

Wyposażenie elektryczne Festo

  • Produkty
Względna wilgotność powietrza:
5 – 95%
Temperatura otoczenia:
od -20 do 50 GC
Temperatura przechowywania:
od -40 do 70 GC
Ocena średnia:
Pneumat System nie weryfikuje treści opinii zamieszczanych na stronie internetowej.
Liczba wariantów: 11
Uwaga na temat temperatury otoczenia:
-5 - 60°C przy montażu pionowym
Względna wilgotność powietrza:
95%
Temperatura otoczenia:
od -5 do 50 GC
Ocena średnia:
Pneumat System nie weryfikuje treści opinii zamieszczanych na stronie internetowej.
Liczba wariantów: 16
Zgodność z LABS:
VDMA24364-strefa III
Informacja o materiałach:
Zgodność z dyrektywą RoHS
Ocena średnia:
Pneumat System nie weryfikuje treści opinii zamieszczanych na stronie internetowej.
Liczba wariantów: 8
Temperatura otoczenia:
od -5 do 50 GC
Temperatura przechowywania:
od -20 do 70 GC
Klasa odporności korozyjnej wg normy Festo:
2 - średnie obciążenie korozyjne
Ocena średnia:
Pneumat System nie weryfikuje treści opinii zamieszczanych na stronie internetowej.
Liczba wariantów: 2
Klasa odporności korozyjnej wg normy Festo:
2 - średnie obciążenie korozyjne
Zgodność z LABS:
VDMA24364-B2-L
Temperatura otoczenia:
od -5 do 50 GC
Ocena średnia:
Pneumat System nie weryfikuje treści opinii zamieszczanych na stronie internetowej.
Liczba wariantów: 2
Manager Rozwoju Produktu

Opiekunem kategorii jest:
Mateusz Kędzierski
Manager Rozwoju Produktu
tel.: 518 307 858
email: mateusz.kedzierski@pneumat.com.pl

Biogram

Absolwent Politechniki Poznańskiej (kierunek Mechatronika na Wydziale Budowy Maszyn i Zarządzania) posiadający ponad 12-letnie doświadczenie w dziedzinie pneumatyki i automatyki przemysłowej. Wyspecjalizowany w doborze i optymalizacji układów pneumatycznych. W firmie Pneumat. odpowiedzialny za rozwiązania FESTO.

Manager Rozwoju Produktu

Opiekunem kategorii jest:
Mateusz Kędzierski
Manager Rozwoju Produktu
tel.: 518 307 858
email: mateusz.kedzierski@pneumat.com.pl

Biogram

Absolwent Politechniki Poznańskiej (kierunek Mechatronika na Wydziale Budowy Maszyn i Zarządzania) posiadający ponad 12-letnie doświadczenie w dziedzinie pneumatyki i automatyki przemysłowej. Wyspecjalizowany w doborze i optymalizacji układów pneumatycznych. W firmie Pneumat. odpowiedzialny za rozwiązania FESTO.



Faq - Wyposażenie elektryczne Festo - Najczęściej zadawane pytania

CPX-AP-I to innowacyjny system wejścia/wyjścia od Festo, który oferuje szybką komunikację poprzez EtherCAT P oraz PROFINET, wsparcie dla technologii IO-Link, a także wyjątkową skalowalność i modułowość. System ten pozwala na proste i elastyczne rozbudowywanie konfiguracji, dostosowując się do rosnących potrzeb aplikacji.

System CPX-E Festo to wszechstronna platforma kontrolna, która integruje funkcje PLC z kontrolą ruchu w jednym urządzeniu. Umożliwia to centralizację sterowania, co przekłada się na lepszą synchronizację procesów, uproszczenie programowania oraz zwiększenie efektywności operacyjnej.

Moduł CTEL to kompaktowy terminal komunikacyjny, który umożliwia integrację systemów Festo z różnymi sieciami przemysłowymi. Dzięki niemu możliwe jest łatwe połączenie z głównymi standardami komunikacyjnymi, co zwiększa kompatybilność i elastyczność systemu.

CAFC od Festo to moduł sterowania przepływem, który umożliwia precyzyjne regulowanie przepływu mediów w systemach pneumatycznych. Jego zastosowanie pozwala na lepszą kontrolę nad procesami, zwiększając ich efektywność i precyzję.

Integracja systemu CPX-AP-I z istniejącą infrastrukturą może odbywać się za pomocą standardowych interfejsów komunikacyjnych, takich jak PROFINET lub EtherCAT. System ten oferuje również moduły IO-Link, co ułatwia integrację z szeroką gamą urządzeń peryferyjnych.

Użycie EtherCAT w systemach CPX-AP-I przynosi szereg zalet, takich jak niskie opóźnienia, wysoka przepustowość i doskonała synchronizacja. Dzięki tym cechom EtherCAT idealnie nadaje się do aplikacji wymagających szybkiej i precyzyjnej komunikacji.

System CPX-E można programować i konfigurować za pomocą oprogramowania Festo Automation Suite, które oferuje intuicyjny interfejs użytkownika oraz wsparcie dla różnych języków programowania, w tym Ladder Diagram i Function Block Diagram.

System CPX-E zapewnia zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, w tym bezpieczne wejścia/wyjścia, moduły bezpieczeństwa oraz zintegrowane oprogramowanie monitorujące. Te funkcje pomagają w zapewnieniu ochrony maszyn i operatorów, a także w spełnieniu norm bezpieczeństwa.

Moduł CPX-P zapewnia stabilne zasilanie dla modułów wejścia/wyjścia i innych komponentów systemu CPX, co jest kluczowe dla ich niezawodnego działania. Zasilanie bez przerw i zakłóceń jest niezbędne dla ciągłości procesów produkcyjnych i automatyzacyjnych.

Moduł CTEL pozwala na łatwą integrację z różnymi sieciami przemysłowymi, oferując elastyczność w doborze standardów komunikacyjnych. Dzięki temu systemy Festo mogą być łatwo adaptowane do specyficznych wymagań różnych środowisk produkcyjnych.

CPX-AP-I oferuje zaawansowane możliwości diagnostyczne, umożliwiające monitorowanie stanu i wydajności poszczególnych modułów oraz szybką lokalizację i rozwiązywanie problemów, co przyczynia się do zwiększenia dostępności maszyn.

System CPX-E jest wyjątkowo skalowalny dzięki modularnej konstrukcji i łatwości dołączania dodatkowych modułów wejścia/wyjścia. To pozwala na proste rozbudowywanie systemu wraz ze zmieniającymi się wymaganiami aplikacji.

Moduły CPX obsługują różne interfejsy komunikacyjne, w tym najpopularniejsze standardy przemysłowe takie jak PROFINET, EtherCAT, IO-Link, a także opcje dedykowane dla specyficznych rozwiązań Festo.

Moduł CPX-P jest wyposażony w funkcje zabezpieczające przed zakłóceniami w zasilaniu, takie jak filtry przeciwzakłóceniowe i obwody zabezpieczające, co zapewnia stabilność pracy systemu nawet w trudnych warunkach przemysłowych.

Integracja modułu CTEL z kontrolerami i urządzeniami peryferyjnymi pozwala na centralizację zarządzania systemem, ułatwiając konfigurację, diagnostykę oraz wymianę danych między różnymi komponentami systemu.

Moduł CAFC umożliwia precyzyjne sterowanie przepływem i ciśnieniem w systemach pneumatycznych, co przekłada się na lepszą efektywność energetyczną i zmniejszenie zużycia powietrza, a tym samym na obniżenie kosztów operacyjnych.

Regularne przeglądy, czyszczenie oraz sprawdzanie połączeń i kabli to kluczowe czynności w utrzymaniu systemów CPX. Dodatkowo, monitorowanie parametrów pracy i korzystanie z funkcji diagnostycznych może pomóc w wczesnym wykrywaniu i zapobieganiu problemom.