- Filtroreduktory
Filtroreduktory - reduktory ciśnienia z filtrem
- Info
- Bestsellery
Bestsellery w tej kategorii
Spis treści:
Filtroreduktory - definicja
Filtroreduktory to urządzenia służące do obniżania ciśnienia i filtracji w instalacjach przemysłowych. Dzięki temu mogą one zapobiegać uszkodzeniom sprzętu i zwiększać wydajność procesów produkcyjnych. Filtroreduktory składają się z filtra i reduktora ciśnienia, które pozwalają na oczyszczenie i stabilizację przepływającego medium. Są one stosowane w wielu dziedzinach przemysłu, takich jak energetyka, chemia czy petrochemia.
Budowa filtroreduktora
Głównymi elementami, z których składa się filtroreduktor są filtr i reduktor ciśnienia. W przypadku filtra jego budowa opiera się na dwóch głównych elementach:
Kierownicy separującej, która ma za zadanie odśrodkowe zawirowanie powietrza. Cięższe cząstki znajdujące się w przepływającym powietrzu takie jak woda, olej, cząstki stałe w znacznym stopniu są wytrącane poprzez rozbijanie o ścianki zbiornika (szklanki) filtroreduktora.
Wkładu filtracyjnego, przez który wstępnie oczyszczone lżejsze cząstki powietrza muszą przepłynąć, by przedostać się do gwintu wylotowego.
Zastosowania - gdzie są przydatne filtroreduktory?
Filtroreduktory mogą być stosowane w wielu gałęziach przemysłu, w których występują instalacje przemysłowe z wysokim ciśnieniem. Przykłady takich dziedzin to:
Energetyka - w elektrowniach, ciepłowniach i innych zakładach wytwarzających i przesyłających energię elektryczną.
Lakiernictwo – jako wstępna filtracja przed stanowiskami zasilającymi pistolety lakiernicze w sprężone powietrze.
Przemysł motoryzacyjny - jako element Bloków FRL (zawierających także smarownice) przy zasilaniu narzędzi pneumatycznych np. szlifierek, kluczy udarowych itp. oraz jako pojedyncze elementy przy stanowiskach do przedmuchu.
Przemysł spożywczy - w fabrykach produkujących napoje, produkty mleczne czy słodycze.
Przemysł maszynowy - w zakładach produkujących sprzęt przemysłowy, gdzie filtroreduktory mogą być wykorzystywane do ochrony i optymalizacji działania maszyn.
Przemysł
energetyczny
Lakiernictwo
Przemysł
motoryzacyjny
Przemysł
spożywczy
Przemysł
maszynowy
Oferta filtroreduktorów w Pneumat.
Oferta zaworo-filtrów dotyczy następujących grup produktów:
Filtroreduktory ciśnieniowe
Filtroregulatory dostępne w 7 seriach. Szeroki zakres gwintów (G1/8 – G1) i przepływów od 500 do 14000. Większość modeli wyposażonych zostało w pojemniki ochronne. Zaworo-filtry, których zakres filtracji wynosi między 5 a 20 um.
Filtroreduktory ciśnieniowe precyzyjne
Pracujące przy ciśnieniu maksymalnym 16 bar i filtracji 10um. Zaworo-filtry precyzyjne dedykowane są sprężonemu powietrzu o wysokim stopniu przefiltrowania do minimum 0,01um. Materiałowo korpus został wykonany z odlewu cynku. Zawór z filtrem precyzyjny z gwintem G1/4 o przepływie 750 l/min. Standardowa temperatura medium i pracy nie powinna być większa niż 60°C. Dostępne są akcesoria takie jak uchwyt, komplet naprawczy czy manometr.
Filtroreduktory ciśnieniowe ze stali nierdzewnej
Filtroreduktor dedykowany gazom, nie zalecany do cieczy. Reduktor ciśnienia z filtrem ze stali szlachetnej to lepsze uszczelnienie (vitonowe), podwojone ciśnienie maksymalne pracy równe 30 bar oraz zwiększona o 20°C temperatura pracy oraz medium. Filtroregulatory z teflonową membraną z gwintem G1/4 i G1/2. Zaworo-filtry realizują przepływ na poziomie 2500 l/min. Akcesoria dodatkowe to uchwyty, komplety naprawcze i manometry.
Filtroreduktory ciśnieniowe do wody
Reduktor z filtrem przeznaczony do wody pitnej, zaworo-filtr z gwintem 3/4, 1 oraz 1 1/4. Zaworo-filtry wodne serii mai nova wykonane zostały z mosiądzu dla standardowego ciśnienia maksymalnego 16 bar. Filtracja na poziomie 90um. Przepływ z kolei wynosi między 3 a 4 m3/h. Opcjonalnie dostępne są wkłady filtrów oraz plastikowe szklanki.
Zalety filtroreduktorów
Zaletami stosowania filtroreduktorów są przede wszystkim:
✔ zwiększenie bezpieczeństwa i wydajności procesów produkcyjnych,
✔ obniżenie ciśnienia,
✔ oczyszczenie medium przepływającego przez instalacje, co zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia wytwarzanych produktów,
✔ optymalizacja procesów produkcyjnych i zwiększenie efektywności energetycznej.
Faq - Filtroreduktory - Najczęściej zadawane pytania
https://youtu.be/2oAES7pcCIg
Filtroreduktor to urządzenie stosowane w systemach pneumatycznych do usuwania zanieczyszczeń z powietrza oraz regulacji ciśnienia. Umożliwia dostarczenie wstępnie oczyszczonego i obniżonego do wymaganej wartości ciśnienia powietrza do różnych narzędzi i maszyn pneumatycznych.
Stosowanie filtroreduktorów chroni urządzenia pneumatyczne przed uszkodzeniami spowodowanymi przez zanieczyszczone powietrze oraz zapewnia ich optymalną pracę poprzez utrzymanie odpowiedniej wartości ciśnienia.
Filtroreduktor jest zaprojektowany do usuwania cząstek stałych (np. kurz, rdza), większości wilgoci oraz olejów, które mogą dostać się do systemu z powietrza.
Tak, jednym z głównych zadań filtroreduktora jest regulacja ciśnienia powietrza w systemie.
Spadek wydajności, zwiększone zużycie energii, obniżenie ciśnienia w systemie oraz widoczne zanieczyszczenia w powietrzu wskazują na konieczność wymiany filtrów.
Filtroreduktor powinien być montowany na poziomej rurze zbiornikiem kondensatu w kierunku podłogi, z odstępem od innych urządzeń i w miejscu łatwo dostępnym do konserwacji.
Tak, istnieją specjalne modele filtroreduktorów przystosowane do pracy w systemach wysokociśnieniowych.
Tak, filtroreduktory dostępne są w różnych rozmiarach, dostosowanych do różnych przepustowości i wymagań systemów pneumatycznych.
Nieszczelności, obniżenie ciśnienia, niewłaściwa regulacja oraz zanieczyszczenie filtrów to najczęstsze problemy związane z funkcjonowaniem filtroreduktora.
Tak, reduktor służy tylko do regulacji ciśnienia, podczas gdy filtroreduktor łączy w sobie funkcje filtracji i regulacji ciśnienia.
Najczęściej stosowane materiały to stal nierdzewna, aluminium oraz różne tworzywa sztuczne odporne na korozję.
Tak, niektóre modele są wyposażone w automatyczne opróżnianie zbiornika kondensatu co ułatwia konserwację.
Ważne kryteria to przepustowość, maksymalne ciśnienie pracy, rodzaj i wielkość złączek oraz wymagania dotyczące filtracji.
Regularne sprawdzanie stanu filtrów, sprawdzanie nieszczelności oraz utrzymanie odpowiedniego ciśnienia w systemie to kluczowe kroki w konserwacji.
Skraplacz (zbiornik kondensatu) zbiera wilgoć oleje i zanieczyszczenia zawarte w powietrzu w formie kondensatu, które następnie są usuwane z systemu poprzez ręczny lub automatyczny zrzut kondensatu.
Większość filtroreduktorów jest wyposażona w manometr, który pozwala na monitorowanie i regulację ciśnienia w systemie.
Istnieją różne normy i standardy, w zależności od branży i zastosowania, ale ogólnie powietrze powinno być wolne od zanieczyszczeń, olejów i wilgoci.
Choć głównym zastosowaniem jest system pneumatyczny, niektóre modele mogą być używane w innych systemach, w których konieczna jest regulacja ciśnienia i filtracja.
Opiekunem kategorii jest:
Magdalena Skotnica
Młodszy doradca ds. techniczno-handlowych
E-mail: przygotowaniepowietrza@pneumat.com.pl
Biogram
Absolwentka Mechaniki i Budowy Maszyn oraz Energetyki Wydziału Mechaniczno-Energetycznego Politechniki Wrocławskiej. W firmie Pneumat poszerza wiedze z zakresu bloków przygotowania powietrza oraz zaworów bezpieczeństwa. Interesuje się odnawialnymi źródłami energii oraz możliwościami jakie płyną z wykorzystania naturalnych zasobów odnawialnych. Prywatnie miłośniczka podróży.
Opiekunem kategorii jest:
Magdalena Skotnica
Młodszy doradca ds. techniczno-handlowych
E-mail: przygotowaniepowietrza@pneumat.com.pl
Absolwentka Mechaniki i Budowy Maszyn oraz Energetyki Wydziału Mechaniczno-Energetycznego Politechniki Wrocławskiej. W firmie Pneumat poszerza wiedze z zakresu bloków przygotowania powietrza oraz zaworów bezpieczeństwa. Interesuje się odnawialnymi źródłami energii oraz możliwościami jakie płyną z wykorzystania naturalnych zasobów odnawialnych. Prywatnie miłośniczka podróży.
Skontaktuj się z nami wybierając interesujący Cię region