- Klapy zwrotne
Zawór zwrotny klapowy kołnierzowy i międzykołnierzowy
- Produkty
-
Wyprzedaż!
Budowa zaworów klapowych zwrotnych
Zawory zwrotne klapowe projektowane są zgodnie z normą DIN tj. klapa zwrotna zbudowana jest z korpusu z łożyskowanym wałem i prostego lub ukośnego pierścienia gniazda, a korpus przepustnicy zamyka się pokrywą. W środku korpusu zlokalizowany jest ruchomy wał, z którym nieprzerwanie połączona jest dźwignia klapy zwrotnej. Komponentem zamykającym jest klapa zainstalowana w sposób mimośrodowy na dźwigni, a w zależności od średnicy DN również na 2 dźwigniach. Klapa zwrotna musi przylegać precyzyjnie do pierścienia gniazda w korpusie, dlatego ograniczeniu podlega swobodny fragment ruchu między dźwignią a klapą. Otwory dla łożyskowania są od zewnętrznej strony zaślepione korkami. W trakcie przelotu medium, klapa ulega uniesieniu, a biorąc pod uwagę prawidłowo dobraną średnicę nominalną następuje odsłonięcie całkowitego przekroju poprzecznego.
Spiętrzenie medium zaobserwować można, gdy klapa zwrotna od wlotu ma wypukłość w kierunku wylotu. Wówczas też zamykanie ulega ograniczeniu. Z kolei wypukłość, która znajduję się w kierunku wlotu powoduje że spiętrzenie nie powstaje. Opływ powietrza czy gazu jest wolny od zakłóceń, przez co opór przelotu jest mniejszy, niż w przypadku wypukłości w kierunku wylotu. Ma to znaczenie tylko przy sytuacjach, kiedy klapy zainstalowane są na środku dźwigni. Zamykanie staje się bardziej zdecydowane, pomimo że nie zawsze bywa pożądane. Na zamykanie przepustnicy ma wpływ: waga klapy, tarcie na wale, siła wyporu. Warto pamiętać by uwzględnić iż masa klapy nie rośnie liniowo ze średnicą nominalną. W przypadku gdy istnieje potrzeba opróżnienia przewodu przed armaturą np. w trakcie przestoju produkcyjnego, instaluje się obejście, które daje możliwość opróżnienia bez potrzeby demontażu zaworu klapowego zwrotnego oraz bez opcjonalnego osprzętu.
Podwójne przepustnice zwrotne mają klapę dzieloną, a w środkowym fragmencie korpusu ulokowany jest pomost tworzący prostą, wewnętrzną powierzchnię gniazda.
Przepustnica zwrotna wykorzystywana jest w wielu branżach i obiektach przemysłowych, sieciach wody pitnej czy kanalizacji. Dedykowanym medium klap zwrotnych są klarowne ciecze, lecz nie tylko. Klapa zwrotna równie często znajduje użycie w systemach kanalizacyjnych, gdzie zawory powlekane są gumą by zapobiec korozji i uzyskać właściwą szczelność produktu. W ofercie Pneumat System znaleźć można przepustnice zwrotne kołnierzowe jak i wykonania międzykołnierzowe.
Oferujemy:
a) klapy zwrotne standardowe - należą do najmniej skomplikowanych elementów armatury zwrotnej. Mechanizm zamykania nie potrzebuje sprężyny a położenie montażowe klapy jest ograniczone do poziomego względnie pionowego, lecz o kierunku przelotu od dołu ku górze. Zawory zwrotne klapowe dostępne są w kilku konfiguracjach uszczelnień, z korpusem wykonanym z różnych materiałów.
b) zawory klapowe zwrotne typu motylkowego – konstrukcja sprężynowa klapy zwrotnej pozwala na jej montaż w każdym położeniu. Zróżnicowane ciśnienia otwarcia możliwe są do uzyskania poprzez zastosowanie sprężyn o różnych siłach. Wspomniana cecha jest gwarancją dużej elastyczności, co dodatkowo podkreśla wiele konfiguracji wykonań ze względu na uszczelnienia czy materiały. Relatywnie nieduża strata ciśnienia jest możliwa dzięki wielkiemu przekrojowi poprzecznemu otworu. Mankamentem zaworu zwrotnego klapowego tego typu może się okazać powodowanie wzrostu ciśnienia otwarcia, kiedy mamy mocną sprężynę. Na plus z kolei należy zapisać czas zamykania, który ulega skróceniu. Podzespół konstrukcyjny zaworów klapkowych odpowiedzialny za zamykanie realizuje ten proces nie tylko przez działanie zwrotnego transferu obsługiwanego medium, lecz także w momencie gdy wartość ciśnienia dynamicznego staje się równe lub mniejsze ciśnieniu otwarcia. Zasada ta skutecznie usuwa opcjonalne uderzenia hydrauliczne.
c) zawory zwrotne klapowe płytowe – charakterystyczne zaworki z okrągłą płytą, która jest prowadzona za pomocą sprężyn w rowkach prowadzących. Zawór zwrotny klapowy tego typu może posiadać uszczelnienie miękkie lub wykonane z metalu, cechują się standardową skutecznością hydrauliczną. Klapa zwrotna płytowa wykorzystywana jest w branżach przemysłowych, których środowisko pracy nacechowane jest wysokimi wartościami temperatury oraz występowaniem dużych ciśnień roboczych. Zawór zwrotny klapowy międzykołnierzowy oferowany przez Pneumat System charakteryzuje się organem zaporowym prowadzonym osiowo, co eliminuje pojawienie się odchylenia talerza zaworu w sytuacji znacznych fluktuacji transferowanych mediów.
Wszystkie osoby zainteresowane zaworami klapowymi zwrotnymi wysokiej jakości zapraszamy do kontaktu z naszym doradcą, który udzieli Państwu szczegółowych informacji handlowych i technicznych.
Faq - Zawory zwrotne klapowe kołnierzowe, międzykołnierzowe - Najczęściej zadawane pytania
Klapa zwrotna to rodzaj zaworu, który pozwala na przepływ medium w jednym kierunku i uniemożliwia jego przepływ w kierunku przeciwnym. Służy głównie do zapobiegania cofaniu się medium w instalacjach pneumatycznych i hydraulicznych.
Istnieje głownie 2 typy klap zwrotnych, w tym: grzybkowe, motylkowe, kulowe, oraz klapy grawitacyjne i sprężynowe.
Klapy zwrotne są powszechnie stosowane w systemach wodociągowych, systemach przemysłowych, instalacjach grzewczych, chłodniczych oraz w pompach, aby zapobiec cofaniu się medium.
Zawory zwrotne w tym klapy można montować na rurociągach poziomych (klapą do góry) oraz pionowych (przepływ z dołu do góry).
Żeliwo oraz stal nierdzewna to najczęściej używane materiały w produkcji klap zwrotnych.
Ważne są takie czynniki jak: typ medium, temperatura pracy, ciśnienie robocze, wymagana wielkość przepływu oraz rodzaj połączenia.
Klapy zwrotne mogą być podatne na zanieczyszczenia, dlatego ważne jest, aby medium było odpowiednio oczyszczone i filtrowane przed wejściem do zaworu zwrotnego.
Klapy zwrotne to rodzaj zaworów zwrotnych w wykonaniu kołnierzowym lub między kołnierzowym.
Tak, regularna inspekcja i konserwacja mogą zapewnić dłuższą żywotność zaworowi oraz zapewnić jego prawidłowe działanie.
Nieszczelności, zacinanie się oraz uszkodzenie spowodowane przez zanieczyszczenia to najczęstsze problemy związane z tymi urządzeniami.
Tak, ale ważne jest wybranie klap wykonanych z materiałów odpornych na korozję, takich jak stal nierdzewna lub specjalne powłoki.
Klapowe zawory zwrotne są często produkowane zgodnie z normami międzynarodowymi, takimi jak ISO czy DIN.
Zmniejszony przepływ, hałas podczas pracy, wyciek oraz nieregularna praca to typowe objawy zużycia.
Klapy zwrotne działają pasywnie, więc nie wymagają energii do działania. Jednak ich właściwa praca może pomóc w oszczędzaniu energii w systemie poprzez zapobieganie niepotrzebnemu przepływowi.
Klapy zwrotne zapobiegają cofaniu się medium, chroniąc tym samym urządzenia i systemy przed uszkodzeniami oraz nieefektywną pracą.
Niewłaściwa instalacja może prowadzić do wycieków, zwiększonego zużycia energii, hałasu, uszkodzenia klap zwrotnej oraz innych elementów systemu.
Opiekunem kategorii jest:
Kamil Baryń
Category Manager
E-mail: armaturaprzemyslowa@pneumat.com.pl
Biogram
Absolwent Politechniki Wrocławskiej, wydziału Mechanicznego. Swoją przygodę z pneumatyką zaczynał od pracy w dziale serwisu przy maszynach konfekcjonujących. Od 2011 roku rozwija dział armatury przemysłowej w Pneumacie. „Turysta przemysłowy”, który woli spotkania z Klientami na linii produkcyjnej od oglądania „Jak to jest zrobione”.
Opiekunem kategorii jest:
Kamil Baryń
Category Manager
E-mail: armaturaprzemyslowa@pneumat.com.pl
Absolwent Politechniki Wrocławskiej, wydziału Mechanicznego. Swoją przygodę z pneumatyką zaczynał od pracy w dziale serwisu przy maszynach konfekcjonujących. Od 2011 roku rozwija dział armatury przemysłowej w Pneumacie. „Turysta przemysłowy”, który woli spotkania z Klientami na linii produkcyjnej od oglądania „Jak to jest zrobione”.
Skontaktuj się z nami wybierając interesujący Cię region
