- Zawory grzybkowe zamykające
Zawory grzybkowe - zamykające
- Info
- Bestsellery
Wyprzedaż!
Zawory grzybkowe są powszechnie występującymi zaworami odcinającymi, jak również są to elementy instalacji służące do kontrolowania przepływu cieczy lub gazów poprzez zmianę położenia grzybka w zaworze. Zawory te są często stosowane w systemach wodociągowych, klimatyzacji i wentylacji, a także w przemyśle chemicznym i petrochemicznym. Dzięki swojej budowie i działaniu, zawory grzybkowe są skuteczne w utrzymywaniu ciśnienia w instalacji oraz zapobieganiu cofaniu się cieczy lub gazów. Co istotne, cechuj je możliwość kontrolowania natężenia przepływu.
Zaletami zaworów grzybkowych zamykających są:
prosta budowa i łatwość obsługi, co zapewnia wysoką niezawodność tych zaworów oraz niski koszt eksploatacji
możliwość precyzyjnej regulacji przepływu cieczy lub gazów poprzez obracanie grzybka w zaworze
skuteczne utrzymanie ciśnienia w instalacji oraz zapobieganie cofaniu się cieczy lub gazów
wysoka wydajność i niskie straty ciśnienia w układzie
szeroki zakres zastosowań w różnych gałęziach przemysłu
dostępność różnych rozmiarów i przyłączy zaworów grzybkowych zamykających, co pozwala na dopasowanie ich do różnego rodzaju aplikacji
możliwość demontażu i wymiany elementów roboczych w zaworze
żywotność – zawory grzybkowe są elementami armatury przemysłowej które wytrzymują największą ilość cykli pracy dochodzącą do zakresu od 2 do 5 milionów
Dobór
Aby prawidłowo dobrać zawór grzybkowy zamykający, należy wziąć pod uwagę kilka czynników, takich jak:
Medium, które będzie przepływało przez zawór. Należy upewnić się, że zawór jest odpowiedni do tego rodzaju substancji i nie będzie ulegał korozji ani innym uszkodzeniom.
Ciśnienie i temperatura cieczy lub gazu w instalacji. Zawór grzybkowy zamykający musi być wystarczająco wytrzymały, aby utrzymać ciśnienie w instalacji i pracować w odpowiednim zakresie temperatur.
Przepływ cieczy lub gazu przez zawór. Należy upewnić się, że zawór ma odpowiednią wydajność i nie będzie ograniczać przepływu w układzie.
Rozmiar i kształt zaworu grzybkowego zamykającego. Należy dopasować rozmiar i kształt zaworu do instalacji, aby zapewnić płynny przepływ medium.
Inne wymagania dotyczące zaworu, takie jak wymagania dotyczące bezpieczeństwa, jakości, normy i przepisy. Należy upewnić się, że zawór spełnia wszystkie wymagania, aby zapewnić prawidłowe działanie aplikacji.
Zastosowanie
Zawory grzybkowe zamykające mogą być stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym:
instalacjach wodociągowych i kanalizacyjnych, do kontrolowania przepływu wody i ścieków
systemach klimatyzacji i wentylacji, do regulacji przepływu powietrza w pomieszczeniach
przemyśle chemicznym i petrochemicznym, do kontrolowania przepływu różnego rodzaju substancji chemicznych
przemyśle papierniczym, do kontrolowania przepływu wody w procesie produkcji papieru
instalacjach gazowych, do kontrolowania przepływu gazu ziemnego lub innych gazów stosowanych w przemyśle
instalacjach grzewczych, do kontrolowania przepływu ciepłej wody lub innych substancji grzewczych
Zawory grzybkowe zamykające jak najbardziej mogą być również stosowane w innych gałęziach przemysłu, w których wymagana jest kontrola przepływu cieczy lub gazów, również tam gdzie występują bardzo wysokie temperatury i media są agresywne.
Budowa
Zawór grzybkowy odznacza się zakończonym trzpieniem w postaci grzybka, umieszczonym w korpusie zaworu, z uszczelnieniem teflonowym (do ciepłej wody i agresywnych cieczy), jednakże do zimnej wody wykorzystywane jest uszczelnienie gumowe. W przeciwieństwie do zaworów kulowych, nie jest on regulowany ćwierć obrotowym ruchem dźwigni, tylko wielokrotnym obrotem pokrętła. Zawory grzybkowe wykonane są głównie z żeliwa, stali kwasoodpornej lub stali węglowej. Ze względu na typ budowy wyróżniamy zawory gwintowane oraz kołnierzowe.
Montaż
Aby prawidłowo zamontować zawór grzybkowy, należy przestrzegać następujących kroków:
Upewnij się, że zawór jest odpowiedni dla danego układu i przepływającej cieczy lub gazu.
Dokładnie oczyść miejsce instalacji, usuwając wszelkie zanieczyszczenia i resztki starego uszczelnienia na gwintach bądź kołnierzach
Umieść zawór na miejscu instalacji i zamocuj go na gwintach bądź za pomocą śrub i nakrętek – w zależności od rodzaju przyłącza.
Należy zwracać uwagę na kierunek przepływu czynnika, zaznaczony strzałką na kadłubie
Sprawdź, czy wszystkie połączenia są szczelne i czy grzybek swobodnie się obraca.
Po uruchomieniu układu należy regularnie sprawdzać, czy zawór działa prawidłowo i czy nie występują jakiekolwiek nieszczelności.
Pamiętaj, że nieprawidłowo zamontowany zawór grzybkowy może prowadzić do awarii układu i uszkodzenia innych elementów. Dlatego ważne jest, aby instalacja zaworu przeprowadzona została przez wykwalifikowanego technika.
Decydując się na zakup tych popularnych elementów armatury jakim są zawory grzybkowe zamykające, warto skorzystać z oferty sprawdzonego i rzetelnego dostawcy jakim jest Pneumat.
Solidne wykonanie w parze z atrakcyjną ceną, przekłada się na popularność zaworków na instalacjach w przemyśle jak i w naszych domach.
Zawory grzybkowe
Zawory grzybkowe mosiężne
W ofecie znaleźć można zawór gwintowany wewnętrznie od G1/2 do G2 i średnicy od 15 do 50 mm. Zawór zamykający typu grzybek dla max. ciśnienia 10 bar. Zaworki z mosiądzu z powodzeniem można stosować z mediami nieagresywnymi tj. z parą wodną, cieczami i gazami neutralnymi, których maksymalna temperatura nie przekracza 90 °C.
Zawory grzybkowe nierdzewne 1.4401 / 1.4408
Grupa armatury z gwintami wewnętrznymi, uszczelnieniem z PTFE oraz max temperaturą pracy wynoszącą. +175 °C.
Faq - Zawory grzybkowe - Najczęściej zadawane pytania
Zawór grzybkowy to zawór, którego główna zadaniem jest odcinanie lub regulowanie przepływu. Jest stosowany głównie w systemach hydraulicznych i pneumatycznych do kontroli transportu płynów i gazów w rurociągach.
Działa na zasadzie blokowania lub dopuszczania medium (płynu lub gazu) poprzez przemieszczanie elementu roboczego zaworu czyli grzyba wewnątrz korpusu, który otwiera lub zamyka przepływ.
Zawory te są często używane najczęściej w instalacjach grzewczych i wodociągowych, ale również w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, spożywczym oraz w systemach HVAC.
Oferują one szybką i precyzyjną regulację przepływu, są proste w konstrukcji i łatwe w utrzymaniu.
Powinny być montowane w miejscu łatwo dostępnym do konserwacji, a także w odpowiednim położeniu, które zapewni optymalny przepływ medium.
Należy upewnić się, że zawór jest odpowiednio dobrany do danego medium, przestrzegać zakresu ciśnienia oraz regularnie przeprowadzać przeglądy techniczne.
Nieszczelności, zanieczyszczenia mogące zakłócić ruch elementu grzybkowego oraz zużycie komponentów to typowe problemy.
Tak, większość zaworów grzybkowych pozwala na precyzyjną regulację przepływu medium.
Chociaż oba typy zaworów służą do odcinania przepływu, ze względu na budowę zawory grzybkowe również oferują precyzyjną kontrolę przepływu, podczas gdy zawory kulowe są zaworami typowo odcinającymi, jednak są bardziej odporne na zanieczyszczenia.
Kluczowe kryteria to rodzaj medium, zakres ciśnienia pracy, temperatura pracy oraz materiał zaworu.
Czyszczenie można przeprowadzić za pomocą specjalnych roztworów czyszczących, parą wodną lub ultradźwiękami, w zależności od rodzaju zanieczyszczenia i materiału zaworu.
Wiele zaworów grzybkowych, zwłaszcza te wykonane ze stali nierdzewnej, jest odporne na korozję, ale ważne jest regularne sprawdzanie ich stanu.
Do najczęstszych przyczyn należą zanieczyszczenia, korozja, uszkodzenia mechaniczne oraz zużycie materiału uszczelniającego.
Istnieją różne normy międzynarodowe i krajowe regulujące jakość, bezpieczeństwo i wydajność zaworów grzybkowych.
Zawory iglicowe są przeznaczone do bardzo precyzyjnej regulacji przepływu w systemach o wysokich ciśnieniach oraz sterylnych środowiskach np. przemysł kosmetyczny, pomiarowy, podczas gdy zawory grzybkowe są bardziej uniwersalne i nadają się do różnych zastosowań.
Regularna inspekcja wizualna, czyszczenie z zanieczyszczeń oraz sprawdzenie uszczelek i elementów ruchomych. W zależności od używanego medium, mogą być wymagane specjalne środki smarujące.
Najpierw sprawdź uszczelki i elementy złączne. Często uszkodzone lub zużyte uszczelki są przyczyną nieszczelności. Można również przeprowadzić test ciśnieniowy.
Opiekunem kategorii jest:
Kamil Baryń
Category Manager
E-mail: armaturaprzemyslowa@pneumat.com.pl
Biogram
Absolwent Politechniki Wrocławskiej, wydziału Mechanicznego. Swoją przygodę z pneumatyką zaczynał od pracy w dziale serwisu przy maszynach konfekcjonujących. Od 2011 roku rozwija dział armatury przemysłowej w Pneumacie. „Turysta przemysłowy”, który woli spotkania z Klientami na linii produkcyjnej od oglądania „Jak to jest zrobione”.
Opiekunem kategorii jest:
Kamil Baryń
Category Manager
E-mail: armaturaprzemyslowa@pneumat.com.pl
Absolwent Politechniki Wrocławskiej, wydziału Mechanicznego. Swoją przygodę z pneumatyką zaczynał od pracy w dziale serwisu przy maszynach konfekcjonujących. Od 2011 roku rozwija dział armatury przemysłowej w Pneumacie. „Turysta przemysłowy”, który woli spotkania z Klientami na linii produkcyjnej od oglądania „Jak to jest zrobione”.
Skontaktuj się z nami wybierając interesujący Cię region
