- Systemy żywic epoksydowych
Systemy żywic epoksydowych
- Produkty
-
Kleje epoksydowe z oferty Pneumat posiadają znakomite cechy klejące, co wynika z ich budowy fizykochemicznej. Kleje epoksydowe nie posiadają w swym składzie rozpuszczalników, a utwardzane są na zimno. Klej epoksydowy zapewnia bardzo wytrzymałe połączenie na rozciąganie czy udar, dlatego ta grupa klejów jest z powodzeniem wykorzystywana w pracach montażowych, serwisowych oraz stricte produkcyjnych.
Kleje epoksydowe nadają się do łączenia takich materiałów jak metal, tworzyw o dużej twardości, kamienia, szkła, drewna, ceramiki, materiałów wzmacnianych włóknem (CFRP, GRP, włókno szklane itd.). Dzięki temu, że w pełni spełniają najwyższe wymagania technologiczne, gwarantują wysoką wytrzymałość i co ważne, zachowują przy tym wizualną estetykę podczas łączenia spoin. Kleje epoksydowe poradzą sobie przy różnych kombinacjach wcześniej wspomnianych typów materiałów, dlatego z łatwością połączymy np. kamień z drewnem czy metal ze szkłem.
Do największych atutów wykorzystywania epoksydów należy:
szybkość działania, bezpieczeństwo oraz ekonomika
sklejone miejsca nie zmieniają się, jak choćby przy lutowaniu i spawaniu
brak potrzeby dodatkowego mocowania, naprężenia na sklejanych powierzchniach nie występują
materiały o mniej masie ułatwiają proces konstrukcyjny oraz obniża jego koszt
Systemy klejów epoksydowych Easy-Mix to przede wszystkim:
natychmiastowa gotowość do pracy
proces dozowania, mieszania i aplikowania realizowany jest w trakcie 1 czynności
brak wszelkich niedokładności związanych z mieszaniem ręcznym
szybkość aplikowania kleju
krótszy czas cyklu produkcyjnego
ilość odpadu ograniczona do minimum
Żywice epoksydowe wykorzystywane są w zróżnicowanych pracach serwisowych. Żywica epoksydowa sprawdzi się przy naprawie transporterów, przenośników i podajników taśmowych, rolek transportowych czy litych opon gumowych. Żywicę epoksydową wykorzystuję się do powlekania zsuwni i lejków, obudów, bębnów polerskich, zbiorników i pojemników, pomp, wałków, wirówek, kontenerów do materiałów sypkich, mieszalników mokrych i suchych, odpylaczy, powierzchni załadunkowych. Warto wspomnieć że żywicy epoksydowej używa się jako środka do wykonywania tłumików drgań, wzorów i form odlewniczych, prototypów gumo podobnych, uszczelek o dużej elastyczności czy osadzarek montażowych.
WEICON A to certyfikowany plastyczny metal zalecany do wszelkiego rodzaju regeneracji i serwisu w przemyśle offshore. W tej mieszance epoksydowej znajdziemy wypełnienie pigmentów stali, a forma pasty ułatwia jego aplikowanie. Ponadto ta masa epoksydowa jest magnetyczna, co daje możliwość nakładania jej w orientacji pionowej. Plastyczny metal tej serii znajdzie użycie przy uszkodzeniach na skutek działań korozyjnych, wżerowych, przy regeneracji otworów jak i szczelin. Preparat może być zastosowany przy reprodukcji masywnych komponentów ze stali, które uległy degradacji z powodu korozji czy wspomnianych wżer. Plastyczny metal może realnie zastąpić proces spawania wstępnego, bowiem obrabianie epoksydy nie wywołuje odkształcenia termicznego, jak ma to miejsce podczas spawania. Żywice epoksydowe są środkami 2 składnikowymi, z których skorzystać można przy remoncie zbiornika, rury, regeneracji pęknięć w pokrywie silnika, pomp czy komponentów maszyn. WEICON A będzie naturalnym wyborem przy naprawie instalacji kanalizacyjnej, w której rurociąg czy węże są podatne na intensywny kontakt z mediami. Plastyczny metal tej serii wykorzystywany jest w przemyśle meblarskim, przemyśle odlewniczym (przy produkcji form), przemyśle mechanicznym i maszynowym (produkowanie narzędzi i urządzeń mocujących) oraz aplikacjach i fabrykach innych branż przemysłowych.
WEICON C to z kolei płynna epoksydowa z wypełnieniem aluminiowym. Plastyczny metal tego typu sprawdzi się przy wysokich temperaturach pracy i jest stricte dedykowany pracy przemysłowej (odlewanie form), produkcja sprzętu mocującego, maszyn i jej elementów (np. form wtryskowych). Ze względu na fizykochemiczny specyfikację, polecamy go do aplikacji wielkopowierzchniowych.
WEICON HB300 to z kolei wersja, która łączy zarówno wypełnienie stalowe jak i dużą odporność termiczną. Produkt nada się do aplikacji zainstalowanych pionowo, do klejenia części wykonanych z metalu, uzupełniania ubytków, regeneracji zniszczeń pojemników, zbiorników i komponentów maszyn czy podczas uszczelniania rurociągów oraz pomp. Plastyczny metal tej serii znajdzie użycie w każdej branży produkcyjnej, w szczególności w budowie maszyn i serwisie mechanicznym.
WEICON Ceramic BL jest preparatem w formie płynnej, który posiada wypełniacz mineralny, a ogólna specyfikacja fizykochemiczna sprawia, że jest odpory na działanie abrazji. Jego struktura, umożliwia aplikowanie go pędzlem. Środek ten zalecamy do stosowania przy wysoce obciążonych obudowach pomp, jako ochronę przez wyeksploatowaniem łożysk ślizgowych, lejów, zsypów i rur, jak i do regeneracji odlewu, zaworu czy wirnika dmuchawy. Ten metal plastyczny znajdzie użycie w szeroko pojętej produkcji przemysłowej, w szczególności maszyn i urządzeń.
WEICON WR2 ma charakter pasty, posiada wypełnienie mineralne, cechuje się wytrzymałością na eksploatację ścierną oraz abrazję. Ta seria plastycznego metalu sprawdzi się przy serwisie przenośników, podajników, ślizgów, prowadnic – słowem tam, gdzie obrabianie elementów odlewniczych nie jest możliwe. Stosowanie preparatu skutecznie zapobiega wyeksploatowaniu powierzchni metalowej, która ma bezpośredni kontakt ze środowiskiem ścierającym, erozyjnym. WEICON WR2 może być wykorzystany jako podkład przed procesem powlekania środkiem WEICON Ceramic BL. Seria ta wykorzystywana jest w budowie maszyn, narzędzi, urządzeń przemysłowych.
WEICON Pipe Repair-Kit jestem zestawem naprawczym do szybkiego awaryjnego naprawienia rury lub rurociągu, które uległy uszkodzeniu. W skład zestawu wchodzi specjalna taśma, rękawice ochronne i instrukcja. Taśma jest z tworzywa, które wzmocniono szklanym włóknem. Dodatkowo poddana została impregnacji żywicą, którą aktywuje się przy kontakcie z wodą. Zestaw naprawczy jest prosty w użyciu, dlatego żadne dodatkowe narzędzia instalatorskie nie będą potrzebne! Bez problemu sprawdzi się przy rurach do gazu, wody, rurociągów chemicznych. W permanentny sposób uszczelni pęknięcia, zapobiegnie wyciekowi. Do ważnych zalet tego zastawu należy:
szybkość i bezproblemowość działania,
cechy adhezyjne,
odporność wysokociśnieniowa,
odporność wysokotemperaturowa,
odporność chemiczna,
bardzo dobra elastyczność i uniwersalność zastosowania, nawet w trudno dostępnych miejscach.
Pakiet naprawczy polecamy wszystkim brygadom SUR, instalatorom i szeroko pojęto serwisom i produkcji. Jest on skutecznym narzędziem do szybkiego reagowania na wycieki. Zestaw nada się do powierzchni miedzianej, stalowej, aluminiowej jak i wykonanej z PCV, tworzywa sztucznego, gumy, ceramiki, betonu czy włókna szklanego.
Repair Stick Steel jest masą epoksydową z wypełniaczem stalowym. Masa uszczelniająca posiada atest potwierdzający możliwość kontaktu z piwną wodą. Jest to skuteczny zestaw naprawczy do zbiorników, urządzeń inżynieryjnych różnego typu. Atest sprawia, że używany jest w branży przemysłowej szczególnego przeznaczenia tj. kosmetycznej, farmaceutycznej, przetwórczej, rolniczej, spożywczej. Szybki czas utwardzania i duża siła połączenia sprawiają, że skutecznie wypełnia i uszczelnia pęknięcia, otwory, wycieki w takich miejscach jak pojemniki, zbiorniki, kontenery, relingi, gwinty, rurociągi, pompy, balustrady.
Repair Stick Concrete jest masą epoksydową, w której zastosowano wypełniacz ceramiczny, a proces utwardzania przebiega w sposób szybki. Masa wypełniająca jest zalecana do takich materiałów jak beton, ceramika i kamień. Przy tych powierzchniach możliwa jest szybka naprawa i renowacja, gdzie masa uszczelniająca wypełni pęknięcie w płycie betonowej lub ceramicznej, cegle, tynku, kamieniu, krawężniku, pomniku, nagrobku czy sztukaterii. Masa epoksydowa tego typu może być użyta do wzmocnienia zewnętrznie jak i wewnętrznie takich elementów jak szpilki, gwoździe czy kotwy. Preparat ten znajdzie użycie np. w budownictwie, pracy dekoratorskiej, urbanistycznej.
Repair Stick Concrete jest masą epoksydową, w której zastosowano wypełniacz ceramiczny, a proces utwardzania przebiega w sposób szybki. Masa wypełniająca jest zalecana do takich materiałów jak beton, ceramika i kamień. Przy tych powierzchniach możliwa jest szybka naprawa i renowacja, gdzie masa uszczelniająca wypełni pęknięcie w płycie betonowej lub ceramicznej, cegle, tynku, kamieniu, krawężniku, pomniku, nagrobku czy sztukaterii. Masa epoksydowa tego typu może być użyta do wzmocnienia zewnętrznie jak i wewnętrznie takich elementów jak szpilki, gwoździe czy kotwy. Preparat ten znajdzie użycie np. w budownictwie, pracy dekoratorskiej, urbanistycznej.
Faq - Kleje epoksydowe - Najczęściej zadawane pytania
Klej epoksydowy to dwuskładnikowy klej składający się z żywicy epoksydowej i utwardzacza, które łączą się w celu utworzenia wytrzymałego połączenia chemicznego. Kleje epoksydowe charakteryzują się wysoką wytrzymałością, odpornością na wodę i ciepło oraz dobrą odpornością chemiczną.
Kleje epoksydowe są stosowane w wielu branżach i aplikacjach, takich jak:
• naprawa uszkodzeń w samochodach, łodziach i innym sprzęcie mechanicznym
• montaż elementów metalowych i plastikowych
• produkcja żywności i napojów
• elektronika i przemysł mikroelektroniczny
• konstrukcja i remontowanie budynków
Kleje epoksydowe oferują wiele korzyści, takich jak:
• wysoka wytrzymałość mechaniczna i odporność na ścieranie
• odporność na wodę, oleje i chemikalia
• dobra odporność na ciepło i promieniowanie UV
• dobra przyczepność do różnych powierzchni, w tym metali, tworzyw sztucznych, betonu i drewna
• możliwość wypełnienia pęknięć i ubytków
Przed użyciem kleju epoksydowego należy przeczytać instrukcję producenta, ponieważ proces aplikacji może się różnić w zależności od konkretnego produktu. Ogólnie jednak, należy postępować według następujących kroków:
1. Przygotuj powierzchnie, które będą łączone, usuwając z nich brud i tłuszcz.
2. Wymieszaj odpowiednią ilość żywicy i utwardzacza, zgodnie z instrukcją producenta.
3. Nałóż klej na jedną powierzchnię i dokładnie dociśnij z drugą.
4. Przytrzymaj elementy razem przez określony czas, aż klej zacznie twardnieć.
5. Pozwól klejowi całkowicie związać i utwardzić przed dalszym użytkowaniem.
Faq - Plastyczny metal - Najczęściej zadawane pytania
Plastyczny metal to elastyczny, łatwo modelowany materiał, który można stosować do naprawy, odtwarzania, wypełniania i wzmocnienia różnych przedmiotów. Jest to dwuskładnikowy system, który składa się z żywicy i utwardzacza, a po połączeniu staje się twardym i wytrzymałym materiałem.
Plastikowa stal od WEICON to wszechstronny materiał już dawno zyskał uznanie w branży wśród ekspertów i jest ceniony jako powłoka odporna na zużycie, nadal początkowo budzi wiele pytań, zwłaszcza wśród laików: "Stal wykonana z tworzywa sztucznego, jak to ma działać? Do czego się nadaje?" Otóż jest to doskonały materiał wykorzystywany do zróżnicowanych napraw i regeneracji. Plastyczna stal jest środkiem pomocniczym do regeneracji uszkodzeń płyt stalowych, rur i wielu innych części zużywających się w przemyśle. W zależności od rodzaju stali plastycznej, może to być klej wypełniony stalą, aluminium lub ceramiką. WEICON Plastic Steel to dwuskładnikowy system żywicy epoksydowej, tj. składa się z żywicy i utwardzacza. Po zmieszaniu obu składników. Plastyczny Metal utwardza się egzotermicznie, tworząc powierzchnię odporną na ścieranie.
Plastyczny metal należy stosować zgodnie z instrukcjami producenta. Przed użyciem należy dokładnie oczyścić i osuszyć powierzchnię, na której zostanie zastosowany. Następnie należy wymieszać żywicę i utwardzacz w stosownych proporcjach i nałożyć na powierzchnię w miejscach, które wymagają naprawy lub wzmocnienia. Plastyczny metal zacznie twardnieć w ciągu kilku minut, więc należy działać szybko.
Plastyczny metal oferuje wiele zalet, w tym łatwość stosowania, wytrzymałość, odporność na korozję i wodoodporność. Można go stosować do naprawy różnych przedmiotów, takich jak metalowe rury, zbiorniki, narzędzia, a nawet elementy samochodowe.
Tak, plastyczny metal jest bezpieczny w użyciu, ale należy przestrzegać instrukcji producenta. Przy użyciu plastycznego metalu należy nosić rękawice ochronne i chronić oczy przed przypadkowym kontaktem z materiałem.
Tak, po utwardzeniu plastycznego metalu można go malować farbami olejnymi lub akrylowymi. Przed malowaniem należy dokładnie oczyścić i osuszyć powierzchnię oraz nałożyć warstwę podkładu, aby zapewnić lepszą przyczepność farby.
Zastosowanie stali z tworzyw sztucznych jest możliwe we wszystkich obszarach przemysłu. Od inżynierii mechanicznej, przez sektor morski i żeglugi śródlądowej, po przemysł motoryzacyjny - stal z tworzyw sztucznych może wiele! Mocno obciążone i zużyte części przemysłowe mogą być naprawiane. Stosuje się ją na przykład do powlekania, uszczelniania i regeneracji pomp przemysłowych, rur, zbiorników lub części maszyn. Powłoka z tworzywa sztucznego i stali zapewnia bardzo dobrą ochronę przed zużyciem części przemysłowych, nawet przy przyszłych obciążeniach.
Nie, istnieje kilka wariantów. Produkty różnią się lepkością i wypełniaczem. Ponadto różnią się pod względem odporności termicznej i chemicznej. Wybór odpowiedniego produktu zależy od życzeń klienta i obszaru zastosowania.
Jeśli na przykład prace mają być wykonywane nad głową, w grę wchodzi tylko stal z tworzywa sztucznego o wysokiej lepkości. Nie kapie ani nie spływa. Po drugie, należy unikać reakcji niektórych substancji ze sobą.
Na przykład epoksyd wypełniony stalą nie może być nakładany na powierzchnię ze stali nierdzewnej, ponieważ prowadziłoby to do korozji bimetalicznej. W takim przypadku stal z tworzywa sztucznego straciłaby swoją przyczepność. Dlatego też istnieją różne rodzaje stali z tworzyw sztucznych, aby spełnić indywidualne wymagania różnych zastosowań produktów.
Kiedy jakaś część się zepsuje, trzeba wybrać między zakupem nowej a jej naprawą. Jeśli chcesz coś wymienić, musisz najpierw wyprodukować nową część, co wiąże się z dużymi kosztami. Na przykład odlanie nowej pompy może zająć nawet dwa lata. Czasami jednak nie ma nawet możliwości wymiany zużywających się części - na przykład, jeśli są one mocno osadzone w betonie. Tak więc nowy zakup może szybko stać się bardzo skomplikowany i kosztowny.
To właśnie tutaj uwidacznia się największa zaleta stosowania stali z tworzywa sztucznego: stare części zużywające się otrzymują nowe życie dzięki renowacji i ponownemu powlekaniu. W ten sposób stalowa płyta, która jest mocno obciążona przez naturalne ścieranie, nie musi być stale wymieniana, ale może być wielokrotnie powlekana odporną na zużycie powłoką z tworzywa sztucznego. Pod względem efektywności kosztowej i nakładu pracy, naprawa za pomocą stali z tworzywa sztucznego wyraźnie przewyższa nowy zakup.
W przypadku zastosowania jako powłoka odporna na zużycie, w rzeczywistości nie ma porównywalnych środków naprawczych, które zbliżałyby się do wydajności stali z tworzywa sztucznego. Jeśli, na przykład, części stalowe są uszkodzone, teoretycznie możliwa jest również naprawa poprzez spawanie. Jednak wykorzystanie energii cieplnej jest często zbyt niebezpieczne lub problematyczne w niektórych branżach.
Na przykład spawanie może powodować zniekształcenia, co oznacza, że komponenty nie pasują już do siebie prawidłowo. Nawiasem mówiąc, części odlewane nie mogą być spawane w ogóle lub tylko z dużym trudem. W tym miejscu do gry wkracza stal z tworzywa sztucznego, ponieważ dzięki niej możliwa jest naprawa "na zimno" - nawet we wrażliwych obszarach przemysłowych. Nie ma drugiego takiego przypadku.
Wpływy atmosferyczne, wahania temperatury, rodzaj naprężeń i kontakt z różnymi substancjami odgrywają ważną rolę. W związku z tym trwałość naprawy przy użyciu stali z tworzywa sztucznego jest zawsze ustalana indywidualnie. Z reguły jednak powłoka odporna na zużycie może wytrzymać od trzech do dziesięciu lat, a w niektórych przypadkach nawet od 15 do 20 lat.
Ponieważ WEICON stosuje systemy dwuwarstwowe w sektorze tworzyw sztucznych i stali, powłoki można zawsze naprawić na czas, gdy tylko pierwsza warstwa powoli się zużyje. Zamiast odnawiać całą powłokę po sześciu latach, na przykład, tylko górna warstwa może zostać poprawiona po roku lub dwóch latach. Dzięki temu koszty i wysiłek są niskie, a naprawa trwała.
Opiekunem kategorii jest:
Marcin Wolski
Business Line Manager
E-mail: chemia@pneumat.com.pl
Biogram
Absolwent wydziału ekonomicznego Uniwersytetu Ekonomicznego w Opolu. W firmie Pneumat od 2019 roku. Od 2020 roku odpowiedzialny za rozwój nowego działu jakim jest chemia przemysłowa. Prywatnie miłośnik lotnictwa cywilnego oraz sportu.
Opiekunem kategorii jest:
Marcin Wolski
Business Line Manager
E-mail: chemia@pneumat.com.pl
Absolwent wydziału ekonomicznego Uniwersytetu Ekonomicznego w Opolu. W firmie Pneumat od 2019 roku. Od 2020 roku odpowiedzialny za rozwój nowego działu jakim jest chemia przemysłowa. Prywatnie miłośnik lotnictwa cywilnego oraz sportu.
Skontaktuj się z nami wybierając interesujący Cię region