Klucze dynamometryczne elektroniczne

Klucze dynamometryczne stosowane są powszechnie w miejscach gdzie wymagane jest precyzyjne i niezawodne połączenie śrubowe lub nakrętki o określonym momencie. Dlatego też wykorzystywane są głównie w branży automotive.

Nowy dynamometryczny klucz łączy w jednym wyjątkowym urządzeniu elastyczne rozwiązanie zarówno dla produkcji jak i strategii jakości w dokręceniach. Klucz dynamometryczny płaski (DWT) zapewnia rozwiązanie o dużej dokładności dla połączeń skręcanych z kontrolą momentu, podczas gdy klucze dynamometryczne elektroniczne DWTA wprowadzają cyfrowy pomiar kąta dla zastosowań krytycznych. Klucz dynamometryczny DWTA wprowadza również strategię jakości dla pomiaru i śledzenia kąta dla perfekcyjnego audytu jakości.

Klucze dynamometryczne elektroniczne dla strategii jakości momentu i kąta

Elektroniczny klucz dynamometryczny z ciągłym pomiarem wartości momentu wyróżnia się stałą gotowością do pracy, bez potrzeby wstępnego nastawiania zadanej maksymalnej wartości momentu. Klucze dynamometryczne DWT i DWTA gwarantują precyzyjną kontrolę momentu obrotowego w fazie przyrastania jego wartości.

Opis kluczy dynamometrycznych DWT i DWTA

• port USB dla komunikacji darmowego oprogramowania DELTA QC w celu zaprogramowania 10 predefiniowanychPset (programów) lub eksportowania wyników do Excela w postaci raportu XLS

• 1% dokładności momentu w całym zakresie

• standardowe wymienne końcówek

• ergonomiczna klawiatura do wywoływania zdefiniowanych Psetów

• podświetlany kolorowy wyświetlacz RGB instruujący operatora oraz brzęczyk akustyczny

• szybko wymienialna bateria - 3 standardowe lub akumulatorowe baterie AA

• opcjonalny żyroskop do pomiaru kąta (DWTA VISION)

Strategie produkcji

• Dokładność dla dokręceń krytycznych

• Śledzenie danych produkcji

• Szeroki zakres momentu w celu zastąpienia kluczy klikowych

• Realizacja dokręceń na stacjach naprawczych

• Dokręcanie połączeń trudno dostępnych

• Wykrywanie powielanych dokręceń

• Niski koszt kalibracji

• Narzędzie rezerwowe

Strategie jakości

• Audyt jakości dla połączeń już dokręconych

• Konfigurowalne ustawienie wartości kąta dla niezależności od operatora

• Eksportowanie danych w celu analizy jakości i statystyk

• Idealny do szybkiego u dokładnego ustawienia narzędzi impulsowych

Klucz dynamometryczny elektroniczny dla strategii jakości do mierników Delta 7D

W połączeniu z Delta 7D, nowy klucz momentowy i kątowy do:

• Sprawdzenia Residual Torque przy zdefiniowanej rotacji kąta

• Analizy połączeń z wykrywaniem Yield Point

Przetwornik niezależny od długości dzięki podwójnie mostkowanemu tensometrowi w celu zagwarantowania wyników dokręcania niezależnie od pozycji ręki operatora.

Złącze militarne dla standardowych przewodów przetwornikowych.

Obsługa - instrukcja klucza dynamometrycznego

Złe dokręcanie śrub może spowodować ich zdeformowanie, które jest wynikiem geometrycznego rozmieszczenia połączeń oraz błędnej kolejności i siły dokręcania.

Do uszkodzenia głowicy może również doprowadzić nierównomierne dokręcanie wszystkich śrub. Należy obligatoryjnie przestrzegać zaleceń producenta dotyczących zalecanych charakterystyk.

Oprócz prawidłowej eksploatacji kluczy dynamometrycznych również kluczowym elementem jest ich konserwacja. Przez konserwację rozumie m.in. okresowe kalibrowanie kluczy dynamometrycznych – jako że są to narzędzia pomiarowe należy je poddawać wzorcowaniu. Kalibracja nie jest obowiązkowa (chyba że wymagają tego przyjęte normy kontroli procesu lub jakości), lecz wskazana do przeprowadzania raz do roku lub po 5000 operacji, szczególnie jeśli klucz dynamometryczny wykorzystywany jest w sposób ciągły, gdy następuje duża eksploatacja narzędzia pomiarowego (warsztaty samochodowe, służby utrzymania ruchu).

Badania wzorcowania kluczy dynamometrycznych polegają na sprawdzeniu prawidłości wskazań przy wartościach równych 20%, 60% oraz 100% zakresu pomiarowego i realizowane są w zakresie temperatury -30C do 200C. Dla wszystkich wspomnianych zakresów wykonuje się ciąg kilku pomiarów, które analizowane są wg normy ISO 6789, wg której tolerancja błędu dla kluczy dynamometrycznych mieści się w przedziale 4-6%. Ponadto zawarte są tu wszystkie wymagania techniczne stawiany elektronicznym kluczom dynamometrycznym. Pozytywny wynik gwarantuje nam uzyskanie certyfikatu kalibracji.

Klucz dynamometryczny powinien być przechowywany w miejscu suchym i czystym a jego pielęgnacją nie powinna obejmować czyszczenia środkami chemicznymi (np. benzyną czy rozpuszczalnikami).

Dobrą praktyką jest także zwolnienie sprężyny przy jednoczesnym ustawieniu skali na najmniejszy moment - stosuje się to wówczas, gdy z klucza dynamometrycznego nie będziemy korzystać w najbliższym czasie. Taki "reset" pozwala przechowywać klucz dynamometryczny bez wewnętrznego obciążenia. Należy się wystrzegać uszkodzeń mechanicznych oraz złych warunków w środowisku pracy, gdyż jak każe narzędzie pomiarowe, jest szczególnie wrażliwe na tego typu czynniki. Niewskazane jest przechowywanie oraz praca kluczy w temperaturze bardzo wysokiej lub niskiej, gdyż skrajna temperatura wpływa negatywnie na większość narzędzi pomiarowych.

Opiekunem kategorii jest:
Dawid Lizun
Product Manager
E-mail: narzedzia@pneumat.com.pl

Biogram

Do zespołu Pneumat System dołączył w 2021 roku, odpowiedzialny za dział narzędzi pneumatycznych. Specjalista ds. wsparcia technicznego w zakresie doboru odpowiednich narzędzi do aplikacji przemysłowych.

Opiekunem kategorii jest:
Dawid Lizun
Product Manager
E-mail: narzedzia@pneumat.com.pl

Biogram

Do zespołu Pneumat System dołączył w 2021 roku, odpowiedzialny za dział narzędzi pneumatycznych. Specjalista ds. wsparcia technicznego w zakresie doboru odpowiednich narzędzi do aplikacji przemysłowych.

Skontaktuj się z nami wybierając interesujący Cię region

tel.: 71 325 74 21

tel.: 71 325 74 22

tel.: 71 325 74 23

tel.: 71 325 74 24