Mocni w działaniu
Ponad 40 lat na rynku

Automatyzowanie pracy pistoletów natryskowych do malowania szkła

Case Study - Jak zautomatyzować regulowanie pistoletów automatycznych do malowania szkła?

Klient chciał zyskać możliwość regulowania pracy pistoletów automatycznych do malowania szkła, aby zwiększyć kontrolę zużycia sprężonego powietrza i farby. Zaproponowaliśmy rozwiązanie, które wyeliminowało przestoje w produkcji i straty w materiale.


W procesie malowania szkła stosuje się różnorodne rozwiązania z pneumatyki. W takim przypadku głównym celem wdrożenia komponentów z pneumatyki jest skuteczne, precyzyjne, wydajne i bezpieczne aplikowanie farby. Przykładem produktów, które znajdują zastosowanie w takich aplikacjach są np. automatyczne pistolety do malowania i lakierowania.

Pojawia się jednak pytanie: jak zarządzać pracą tych urządzeń sprawując kontrolę nad zużyciem sprężonego powietrza? Jak uniknąć strat w materiale? Przed takim wyzwaniem stanął nasz Klient, który zwrócił się do nas o pomoc w usprawnieniu procesu zarządzania malowaniem na szkle (szklanki, kubki, tworzenie wzorów na tych produktach).


Jak sterować automatycznymi pistoletami do malowania?

Szafa sterownicza skonstruowana przez nas to odpowiedź na potrzeby Klienta. Zaproponowaliśmy układ reduktorów wraz z manometrami w jednej obudowie. Taka kombinacja rozwiązań umożliwia regulowanie zarówno ciśnienia pracy sprężonego powietrza, jak również ciśnienia podawania farby.

Urządzenie do sterowania automatycznymi pistoletami do lakierowania

Rozwiązanie zakładało wdrożenie schematu, w którym jeden pistolet automatyczny posiada dwie regulacje w postaci dwóch reduktorów ciśnienia sprężonego powietrza.

Szafa sterownicza do sterowania automatycznymi pistoletami do malowania

Taki układ powodował, że efektywne wykorzystano dostępne zasoby. Równie ważną zaletą takiego rozwiązania, jest brak strat w materiale (farby) i wyeliminowanie przestojów celem przezbrojenia ciśnienia w automatach lakierniczych.

Zobacz jak usprawniliśmy proces malowania za pomocą szafy sterującej

Zastany proces:

  • Brak sterowania ciśnieniem pracy przy lakierowaniu automatycznym

  • Zwiększone zużycie sprężonego powietrza i farby

  • Niska wydajność w procesie malowania szkła


Usprawniony proces:

  • Budowa szafy sterującej pracą automatycznych pistoletów do malowania

  • Kontrola nad przepływem sprężonego powietrza i aplikowanej farby

  • Brak strat w materiale farby

  • Brak przestojów w produkcji celem przezbrojenia ciśnienia automatach

Automatyzacja pracy
pistoletów do malowania

Wzrost wydajności
i efektywności malowania na szkle

Możliwość regulacji ciśnienia
pracy medium roboczego

Warunki pracy oraz procesy produkcyjne mają zawsze charakter indywidualny. Jeśli chcesz wdrożyć podobne rozwiązanie w swojej firmie - pomożemy Ci w tym. Skontaktuj się z nami, a nasz ekspert dobierze rozwiązanie dostosowane do Twoich wymagań.


Gdzie jeszcze sprawdzi się to rozwiązanie?

Ikona linii produkcyjnej

Lakiernictwo
i malowanie natryskowe

Ikona przemysłu motoryzacyjnego

Przemysł
motoryzacyjny

Ikona branży meblarskiej

Branża
meblarska

2023-07-19

Pneumat.

Autor:
Agnieszka Florczak
Doradca
ds. Techniczno - Handlowych

Doradca ds. Techniczno - Handlowych

Autor:
Agnieszka Florczak
Doradca
ds. Techniczno - Handlowych




Zapisz się do newslettera i zyskaj dostęp do największej pneumatycznej bazy wiedzy!


Zyskaj dostęp do najnowszych artykułów, informacji o nadchodzących targach, wydarzeniach i mobilnych szkoleniach oraz promocjach w naszym sklepie internetowym!