Mocni w działaniu
Ponad 40 lat na rynku

Elektryczne moduły do handlingu

  • Produkty
Wielkość:
40
Skok na szczękę chwytającą:
od 5 - od 15 MM
Liczba szczęk chwytaka:
2
Ocena średnia:
Pneumat System nie weryfikuje treści opinii zamieszczanych na stronie internetowej.
Liczba wariantów: 3
Wielkość:
20 - 25
Pozycja montażu:
dowolny
Konstrukcja:
Elektromechaniczny moduł obrotowy
Ocena średnia:
Pneumat System nie weryfikuje treści opinii zamieszczanych na stronie internetowej.
Liczba wariantów: 6
Manager Rozwoju Produktu

Opiekunem kategorii jest:
Mateusz Kędzierski
Manager Rozwoju Produktu
tel.: 518 307 858
email: mateusz.kedzierski@pneumat.com.pl

Biogram

Absolwent Politechniki Poznańskiej (kierunek Mechatronika na Wydziale Budowy Maszyn i Zarządzania) posiadający ponad 12-letnie doświadczenie w dziedzinie pneumatyki i automatyki przemysłowej. Wyspecjalizowany w doborze i optymalizacji układów pneumatycznych. W firmie Pneumat. odpowiedzialny za rozwiązania FESTO.

Manager Rozwoju Produktu

Opiekunem kategorii jest:
Mateusz Kędzierski
Manager Rozwoju Produktu
tel.: 518 307 858
email: mateusz.kedzierski@pneumat.com.pl

Biogram

Absolwent Politechniki Poznańskiej (kierunek Mechatronika na Wydziale Budowy Maszyn i Zarządzania) posiadający ponad 12-letnie doświadczenie w dziedzinie pneumatyki i automatyki przemysłowej. Wyspecjalizowany w doborze i optymalizacji układów pneumatycznych. W firmie Pneumat. odpowiedzialny za rozwiązania FESTO.



Faq - Elektryczne moduły do handlingu - Najczęściej zadawane pytania

Elektryczne moduły do handlingu Festo to zaawansowane urządzenia służące do manipulacji i precyzyjnego pozycjonowania w automatyce przemysłowej. Są wykorzystywane w aplikacjach wymagających dokładnego ruchu, takich jak montaż, pakowanie, testowanie i obróbka.

Główne zalety obejmują większą precyzję, lepszą kontrolę ruchu, wyższą efektywność energetyczną i łatwość integracji z systemami sterowania. Pozwalają one również na bardziej elastyczne programowanie i dostosowanie do zmiennych wymagań procesowych.

Mogą one realizować różnorodne ruchy, w tym liniowe, obrotowe, złożone trajektorie oraz precyzyjne pozycjonowanie. Pozwalają na realizację zadań wymagających dużej dokładności i powtarzalności.

Parametry te obejmują zakres ruchu, prędkość, dokładność pozycjonowania, ładowność i dynamikę. Są one dostosowywane do konkretnych wymagań aplikacyjnych i warunków pracy.

Są one szeroko stosowane w automatyzacji produkcji, montażu precyzyjnym, robotyce, pakowaniu i sortowaniu, a także w aplikacjach wymagających precyzyjnego pozycjonowania.

Typowe składowe to silniki elektryczne (często krokowe lub serwomotory), prowadnice liniowe, śruby napędowe, czujniki pozycji, sterowniki i interfejsy do komunikacji z innymi systemami.

Wymagania zasilania zależą od specyfikacji danego modułu, w tym od mocy silników i sterowników. Zazwyczaj są to napięcia standardowe dla przemysłowych systemów elektrycznych.

Moduły te wykorzystują zaawansowane systemy sterowania oparte na technologiach takich jak napędy serwo, sterowniki PLC i interfejsy komunikacyjne oparte na protokołach przemysłowych.