Bezpieczne i wydajne szybkozłącza oraz elastyczny wąż do szlifierek pneumatycznych

Narzędzia pneumatyczne wymagają osprzętu do ich zasilenia (podłączenia do instalacji sprężonego powietrza). Zwykle są to złącza, przewody pneumatyczne i dodatkowe elementy takie jak opaski zaciskowe itp. Niewłaściwie dobrane stanowią jednak źródło potencjalnego zagrożenia dla zdrowia operatorów, zmniejszają także wydajność narzędzi i mogą prowadzić do wycieków generujących zbędne koszty. Przeczytaj Case Study i dowiedz się na jakie rozwiązania warto postawić!

Dział Utrzymania Ruchu w zakładzie naszego Klienta zgłosił potrzebę modernizacji układu zasilającego narzędzia pneumatyczne w sprężone powietrze. Dotychczas stosowane rozwiązania były zawodne.

Zastany proces:

• W zakładzie produkuje się zawory przemysłowe i hydranty.

• Detale po procesie odlewania zostają poddane dokładnemu szlifowaniu. Stosuje się w tym celu szlifierki pneumatyczne.

• Szlifierki podłączone są do instalacji pneumatycznej za pomocą standardowych szybkozłączy oraz króćców mosiężnych z tzw. choinką pod wąż, węży PCV oraz opasek zaciskowych typu Hi-Grip.

• Odnotowuje się częste wycieki na połączeniu przewodu i szybkozłącza, co skutkuje zwiększonym zużyciem sprężonego powietrza oraz dużym zaangażowaniem działu UR w celu usunięcia wycieków.

• Przewody pneumatyczne z czasem twardnieją i pękają, dodatkowo są ciężkie i mało elastyczne.

• Operatorzy kaleczą się opaskami zaciskowymi stosowanymi na przewodach.

Usprawniony proces:

Postanowiliśmy zastąpić dotychczas stosowane rozwiązania bardziej bezpiecznymi, oszczędnymi i właściwie dopasowanymi do wymagań aplikacji. Dobraliśmy:

• szybkozłącza i króćce bezpieczne Cejn 320 w wersji Stream Line (zakręcane na przewodzie bez konieczności stosowania opasek zaciskowych),

• wąż do narzędzi Airsoft (bardzo lekki i elastyczny oraz odporny na olej).

Zastosowanie szybkozłączy i króćców Cejn w wersji Stream Line pozwoliło na zrezygnowanie z opasek, które powodowały skaleczenia. Przez zwiększony przepływ szybkozłączy Cejn względem standardowych szybkozłączy mosiężnych (2250L/min szybkozłącza Cejn vs 900L/min szybkozłącza mosiężne) znacznie poprawiła się wydajność szlifierek pneumatycznych. Obecnie szybkozłącze jest mocowane do węża za pomocą nakrętki na szybkozłączu. Jest to rozwiązanie bezpieczne dla operatora i niezawodne, dzięki czemu nie wymaga częstych napraw przez dział UR. Twardniejący i pękający wąż został zastąpiony wężem Airsoft, który jest odporny na olej. Wąż PCV wcześniej stosowany nie nadaje się do pracy z olejem. Zestaw został pozytywnie przyjęty przez samych operatorów narzędzi, którzy zwrócili uwagę na łatwe wpinanie i wypinanie szybkozłączy oraz lekki i elastyczny wąż. Obecnie proces szlifowania odlewów jest oszczędny, bezpieczny i wydajny.

Gdzie jeszcze sprawdzi się to rozwiązanie?

Oszczędne i bezpieczne szybkozłącza, króćce oraz elastyczny, odporny na olej wąż sprawdzą się w branży automotive, w odlewniach, montowniach, przy produkcja mebli oraz zasilaniu różnego rodzaju narzędzi pneumatycznych.

Przemysł
meblarski

Przemysł
motoryzacyjny

Odlewnie
i montownie

Autor:
Maciej Pawlak
Regionalny doradca
ds. Techniczno - Handlowych

Autor:
Maciej Pawlak
Regionalny doradca
ds. Techniczno - Handlowych