Konserwacja pojazdów górniczych, smarowanie maszyn kopalnianych
Użytkownik końcowy jest odpowiedzialny za obsługę kopalni niklu w Nowej Kaledonii, czwartym co do wielkości rynku produkcji niklu na świecie. Firma korzysta ze sprzętu SAMOA od ponad trzynastu lat, obsługując wszystkie pojazdy i maszyny kopalniane za pomocą floty czternastu samochodów ciężarowych.
Kopalnia działa 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, więc te samochody serwisowe muszą być zawsze przygotowane do obsługi pojazdów kopalnianych, jeśli zajdzie taka potrzeba. Bardzo ważne jest, aby pojazdy i maszyny górnicze były dobrze nasmarowane, aby uniknąć przestojów spowodowanych awarią pojazdów. Właściwe smarowanie może zmniejszyć opóźnienia w pracy, zmniejszyć straty produktywności i uniknąć wysokich kosztów.
Wyzwania do rozwiązania
Wytrzymują ciężkie warunki pracy, takie jak trudne warunki pogodowe lub uderzenia.
Szybki transfer smarów.
Niezawodność sprzętu.
Tak podchodzimy do projektu
Konserwacja pojazdów górniczych wymaga specjalnego sprzętu zbudowanego z materiałów wysokiej jakości, aby zapewnić optymalną wydajność w ekstremalnych warunkach pracy i temperaturach. Ponadto taki sprzęt wymaga wysoce niezawodnej technologii, aby spełnić wymagane wymagania dotyczące smarowania. Dlatego też wybrano wyposażenie tej instalacji, biorąc pod uwagę zarówno charakterystykę przenoszonego płynu, jak i miejsce pompowania. SAMOA oferuje do tego zastosowania pompy o dużej wydajności, z bębnami o dużej wydajności i zaworami regulacyjnymi o wysokim przepływie.
Zainstalowano dwa modele pomp tłokowych do smaru. Po pierwsze, wysokowydajna pompa przemysłowa PM60 12:1 (532130), odpowiednia do tłoczenia dużych ilości smaru (smary do NLGI-2). Wyprodukowane z wysokiej jakości materiałów, zapewniających optymalną wydajność w ekstremalnych warunkach pracy i temperatur, takich jak zastosowania zewnętrzne. Pompa ta służy do napełniania zbiorników, nawet przy użyciu długich rur lub węży. Po drugie, pompa PM35 60:1 (530610) stosowana jest w smarowaniu wymuszonym przy dużych wydajnościach (smary do NLGI-2).
W instalację wbudowano także dwie pompy tłokowe przeznaczone do tłoczenia i dostarczania oleju. Jedną z nich jest pompa tłokowa PM2 3:1 (354120) do zastosowań, w których potrzebne są średnie natężenia przepływu. Do sytuacji wymagających dostarczania oleju na duże odległości przy dużym przepływie dołączyliśmy pompę tłokową PM4 5:1 (347120).
SAMOA zainstalowała trzy różne zwijacze węży typu otwartego, wykonane ze stali, do regularnego użytku i nadużywania w zastosowaniach o intensywnym obciążeniu. Model RM100 (508225) jest odpowiedni do wysokich przepływów przy średnim i niskim ciśnieniu, natomiast modele RM150 i RM34 (508810, 505224) są przeznaczone tylko do niskiego ciśnienia. Aby dozować płyn w każdym punkcie dostawy, wybraliśmy dwa typy elektronicznych zaworów regulacyjnych z dozowaniem, model EC30 (365535) i model EC70 (365655) zapewniający duży przepływ. Obydwa produkty nadają się do oleju i innych płynów i są wykonane z aluminium.
Rozwiązanie
Produkty SAMOA odgrywają kluczową rolę w minimalizowaniu przestojów konserwacyjnych pojazdów górniczych, pomagając w ten sposób łagodzić straty produktywności. Co więcej, zastosowanie wysokiej jakości materiałów i solidna konstrukcja produktów SAMOA jest bardzo ważne, szczególnie w regionach, w których dostępnych warsztatów jest niewiele, jak w tym przypadku, gdy w pobliżu nie ma warsztatów. Oznacza to, że efektywność konserwacji zależy całkowicie od wydajności sprzętu.
Sprawdzone silniki pneumatyczne SAMOA zostały zaprojektowane z precyzją, aby skutecznie działać w ekstremalnych warunkach bez konieczności dodatkowego smarowania. Nasze konstrukcje silników pneumatycznych PM35 i PM60 są wyposażone w zawór zamontowany na tłoczysku, który natychmiast aktywuje zawór dystrybucji powietrza, gdy tłok osiągnie koniec skoku, powodując szybkie działanie posuwisto-zwrotne, które zapobiega zgaśnięciu. Warto zauważyć, że nasz silnik pneumatyczny nie ma energochłonnych sprężyn, które mogłyby prowadzić do awarii silnika, a konstrukcja zapewniająca efektywne przenoszenie ciepła zapobiega oblodzeniu podczas pracy pompy. Wszystkie te cechy zapewniają nieprzerwaną pracę dzięki niezawodności naszych pomp tłokowych.
Niezawodność rozciąga się na zwijacze węży SAMOA, które gwarantują płynny przebieg procesu serwisowania. Zwijacze węży są zaprojektowane z dużą precyzją i wyposażone w specjalną stalową sprężynę odporną na zmęczenie. Aby zapewnić ich trwałość i stałe napięcie w każdym punkcie węża, są one rygorystycznie testowane w dwudziestu tysiącach cykli. Tym, co jeszcze bardziej wyróżnia zwijacze węży SAMOA, jest wybór wysokiej jakości węży, opracowanych specjalnie w celu spełnienia specyficznych wymagań sprzętu. Co więcej, aby zwiększyć ich odporność na zużycie, wszystkie elementy są pokryte proszkiem epoksydowym, dzięki czemu są w stanie wytrzymać wymagające zastosowania w środowisku górniczym.
W takich warunkach pracy SAMOA od ponad trzynastu lat z powodzeniem spełnia wymagania aplikacji i klientów. Dyrektor generalny firmy Klienta, podkreślił jakość i zadowalające wyniki sprzętu dostarczanego przez SAMOA na przestrzeni lat, jak stwierdził z satysfakcją: „Pracujemy ze sprzętem SAMOA od trzynastu lat w naszej flocie czternastu pojazdów do tankowania. Jakość i niezawodność sprzętu, a także innowacje pozwalają nam oferować naszym klientom usługi wysokiej jakości.
Produkty dostępne na zamówienie. W razie zainteresowania serdecznie zapraszam do kontaktu!
2024-12-30
Pneumat.
Autor:
Aleksy Adamczyk
Doradca
ds. techniczno - handlowych
Autor:
Aleksy Adamczyk
Doradca
ds. techniczno - handlowych