- Manometr
Manometr Festo
- Produkty
-
Faq - Manometry Festo - Najczęściej zadawane pytania
Manometry te są precyzyjnymi urządzeniami pomiarowymi wykorzystywanymi do monitorowania ciśnienia w różnorodnych aplikacjach przemysłowych, w tym w systemach pneumatycznych, hydraulicznych i procesowych. Każda seria ma specyficzne cechy i zastosowania, od prostych pomiarów ciśnienia (MA, FMA), do zaawansowanych aplikacji z wymogami precyzji (FMAP, MAP), do zastosowania ze wzmacniaczem (DPA) czy do wysokich ciśnień (PAGL).
Serie MA oraz FMA są seriami podstawowych manometrów dla ogólnych zastosowań, MAP i FMAP oferują wyższą precyzję, DPA są przeznaczone do wzmacniaczy ciśnienia, a PAGL to manometry specjalnie zaprojektowane do wysokich ciśnień.
Manometry te mogą monitorować różne media, w zależności od modelu i specyfikacji, w tym powietrze, wodę, oleje, gazy szlachetne oraz inne płyny i gazy niereagujące chemicznie z materiałami manometru.
Zakresy pomiarowe różnią się w zależności od serii i modelu, obejmując bardzo niskie ciśnienia (np. MAP z zakresem 0 do 0,1 MPa) do bardzo wysokich ciśnień (np. w serii PAGL dla aplikacji wysokociśnieniowych do 6 MPa), oferując szeroki wybór dla różnych potrzeb aplikacji.
Serie MA, FMA, MAP oraz FMAP są dostępne w wykonaniu Ex, przeznaczone do stosowania w strefach zagrożonych wybuchem, spełniając odpowiednie normy i certyfikaty, takie jak ATEX.
Wymogi instalacji i montażu zależą od specyfiki modelu, obejmując różne opcje montażu (np. montaż panelowy czy bezpośredni na rurociągu), a także zalecenia dotyczące umiejscowienia manometru w systemie, aby zapewnić dokładność pomiarów i uniknąć uszkodzeń.
W trudnych warunkach zaleca się stosowanie dodatkowych obudów ochronnych, osłon przed promieniowaniem słonecznym, ogrzewaczy lub izolacji w niskich temperaturach, a także filtrów i tłumików w przypadku mediów zanieczyszczonych lub pulsującego przepływu.
Regularna konserwacja i kalibracja są kluczowe dla zachowania dokładności i niezawodności pomiarów. Zaleca się coroczną kalibrację w akredytowanych laboratoriach oraz regularne kontrole stanu manometru, w tym czyszczenie i sprawdzanie uszczelnień.
Dostępne są połączenia gwintowane, wtykowe oraz typu wkładka do zestawów FRL serii Basic.
Dla aplikacji z wysokim ciśnieniem zaleca się stosowanie manometrów z certyfikatem bezpieczeństwa, takim jak SIL, wykorzystanie osłon przeciwwybuchowych oraz regularne kontrole stanu technicznego urządzenia, aby zapobiec awariom i wyciekom.
Tak, niektóre modele manometrów są dostępne z certyfikatami spełniającymi wymogi specyficznych branż, takich jak FDA dla przemysłu spożywczego czy GMP dla branży farmaceutycznej, zapewniając zgodność z normami higienicznymi i bezpieczeństwa.
Temperatura otoczenia może wpłynąć na dokładność pomiarów, szczególnie w skrajnych warunkach. Większość manometrów jest kompensowana temperaturowo, aby minimalizować ten wpływ, jednak w ekstremalnych warunkach zaleca się stosowanie dodatkowych środków, takich jak izolacja termiczna.
Pulsacje ciśnienia mogą wprowadzać zakłócenia w dokładności pomiarów. Dlatego w aplikacjach z silnymi pulsacjami zaleca się stosowanie manometrów z wbudowanymi tłumikami pulsacji lub dodatkowymi akcesoriami tłumiącymi, które stabilizują przepływ i poprawiają dokładność pomiaru.
Skontaktuj się z nami wybierając interesujący Cię region