- Manometry puszkowe
Manometry puszkowe mbar
- Produkty
-
Definicja i zasada działania
Manometr puszkowy to urządzenie służące do pomiaru ciśnienia, którego zasada działania opiera się na zmianach objętości gazu lub cieczy w zamkniętej przestrzeni. W manometrze puszkowym, zmiana ciśnienia powoduje zmianę objętości wewnątrz puszki, co powoduje ruch igły na skali. Zalecane do mierzenia małych ciśnień, z korekcją punktu zerowego.
Budowa
Manometr puszkowy składa się z puszki, sprężyny, mechanizmu ruchu igły i skali pomiarowej. Puszka jest zazwyczaj wykonana z metalu lub tworzywa sztucznego i zawiera ciecz lub gaz, których objętość zmienia się wraz ze zmianami ciśnienia. Sprężyna jest odpowiedzialna za przenoszenie siły ciśnienia na puszki, co powoduje ruch igły na skali pomiarowej.
Montaż
Manometr puszkowy jest łatwy w montażu i może być zamontowany bezpośrednio na rurociągu lub przy pomocy przewodu połączonego z rurociągiem. Ważne jest, aby manometr był zamocowany w sposób stabilny i bezpośredni, aby uniknąć wibracji, które mogą wpłynąć na dokładność pomiaru.
Rodzaje
Manometry puszkowe są dostępne w różnych rozmiarach i zakresach pomiarowych, co pozwala na ich wykorzystanie w różnych zastosowaniach. Wyróżniamy manometry: jedno- i dwustronne, suche oraz mokre, a także o różnych skalach i dokładnościach pomiarowych.
Dobór i zastosowanie
Dobór manometru puszkowego zależy od wymagań konkretnego zastosowania. W zależności od rodzaju medium, które jest mierzone (gaz lub ciecz), można wybrać odpowiedni rodzaj manometru puszkowego. Manometry te są często stosowane w przemyśle chemicznym, spożywczym, petrochemicznym, energetycznym i innych, gdzie dokładny pomiar ciśnienia jest kluczowy dla bezpieczeństwa procesów technologicznych.
Zalety
Manometry puszkowe są łatwe w użyciu i charakteryzują się dużą trwałością. Mają dużą możliwość przeciążenia i mogą być używane przy mediach agresywnych. Ich uniwersalność i łatwość w dostępie sprawia, że są one popularnym narzędziem pomiarowym stosowanym w wielu dziedzinach przemysłu.
Manometry puszkowe
Faq - Manometry puszkowe - Najczęściej zadawane pytania
Manometry puszkowe znajdują zastosowanie głównie w przemyśle przetwórczym: energetycznym, farmaceutycznym, biotechnologicznym, chemicznym. Manometr puszkowy służy do pomiaru mediów suchych, gazowych i nieagresywnych.
Gdy istnieje ryzyko wystąpienia drgań i wibracji, wówczas należy zastosować manometr puszkowy z wypełnieniem glicerynowym. Zabezpieczeniem manometru mbar przed skokami ciśnienia lub wzrostem ciśnienia wykraczającym poza jego zakres pomiarowy jest specjalne wykonanie dające odporność na przeciążenie/podciśnienie. Wykonanie takiego zabezpieczenia możliwe jest tylko w pewnym ograniczonym zakresie.
W instalacjach gazociągowych niskiego ciśnienia maksymalne dopuszczalne ciśnienie wynosi 100mbar i do poprawnego pomiaru takiego ciśnienia należy zastosować manometr puszkowy. Manometry puszkowe występują w wielu wariantach wykonania oraz w różnych kombinacjach wartości ciśnienia mieszczących się w zakresie -600...+600mbar.
To rodzaj manometru, który służy do pomiaru niskich ciśnień, najczęściej w jednostce mbar (milibar). W manometrze puszkowym, zmiana objętości gazu lub cieczy wewnątrz puszki wpływa na ruch wskazówki na tarczy. Wykorzystywane w laboratoriach, przemyśle medycznym i innych dziedzinach, gdzie wymagane jest dokładne pomiary w zakresie niskiego ciśnienia.
Skalibrowanie manometru puszkowego mbar jest ważne dla zapewnienia dokładnych pomiarów. Można to zrobić przy użyciu wzorcowych ciśnień o znanej wartości i porównaniu odczytu manometru z tymi wartościami. Istnieją specjalne laboratoria kalibracyjne, które mogą przeprowadzić profesjonalną kalibrację manometru.
Dokładność manometrów puszkowych mbar zależy od jakości urządzenia oraz odpowiedniego skalibrowania. Wysokiej jakości manometry mbar puszkowe mogą zapewnić pomiar o dokładności kilku milibarów. Ważne jest regularne sprawdzanie dokładności pomiarowej i ewentualna kalibracja w celu utrzymania wysokiej precyzji.
Aby utrzymać manometr puszkowy w dobrym stanie, zaleca się:
1. Unikanie przeciążeń mechanicznych lub udarów, które mogą wpłynąć na dokładność pomiaru.
2. Regularne czyszczenie manometru zgodnie z instrukcjami producenta.
3. Przechowywanie manometru w odpowiednich warunkach środowiskowych, unikając ekstremalnych temperatur i wilgotności.
Opiekunem kategorii jest:
Agnieszka Florczak
Product Manager
E-mail: agnieszka.florczak@pneumat.com.pl
Biogram
Absolwentka Politechniki Wrocławskiej oraz Uniwersytetu Ekonomicznego we Wrocławiu. W firmie Pneumat. od 2015 roku. Doradza Klientom w zakresie doboru urządzeń pomiaru ciśnienia takich jak manometry/termometry/przetworniki.
Opiekunem kategorii jest:
Agnieszka Florczak
Product Manager
E-mail: agnieszka.florczak@pneumat.com.pl
Absolwentka Politechniki Wrocławskiej oraz Uniwersytetu Ekonomicznego we Wrocławiu. W firmie Pneumat. od 2015 roku. Doradza Klientom w zakresie doboru urządzeń pomiaru ciśnienia takich jak manometry/termometry/przetworniki.
Skontaktuj się z nami wybierając interesujący Cię region
