Mocni w działaniu
Ponad 40 lat na rynku

Młotki igłowe Chicago Pneumatic

  • Produkty
Maksymalne zużycie powietrza:
1,4 - 4,8 l/s
Skok tłoka:
30 - 28,6 mm
Ilość uderzeń na minutę:
3800 - 4600
Ocena średnia:
Pneumat System nie weryfikuje treści opinii zamieszczanych na stronie internetowej.
Liczba wariantów: 4
Maksymalne zużycie powietrza:
2,4 l/s
Skok tłoka:
11 mm
Ilość uderzeń na minutę:
2400
Ocena średnia:
Pneumat System nie weryfikuje treści opinii zamieszczanych na stronie internetowej.
Liczba wariantów: 1
Maksymalne zużycie powietrza:
2 - 7,4 l/s
Skok tłoka:
32 - 28,35 mm
Ilość uderzeń na minutę:
4000 - 4800
Ocena średnia:
Pneumat System nie weryfikuje treści opinii zamieszczanych na stronie internetowej.
Liczba wariantów: 2
Gniazdo końcówki powietrznej:
1/4 ″ - 3/8 " cal
Maksymalne zużycie powietrza:
2,6 - 3,3 l/s
Skok tłoka:
35,6 - 28,6 mm
Ocena średnia:
Pneumat System nie weryfikuje treści opinii zamieszczanych na stronie internetowej.
Liczba wariantów: 4
Gniazdo końcówki powietrznej:
1/4 " - 1/4 ″ cal
Maksymalne zużycie powietrza:
2 - 2,1 l/s
Skok tłoka:
11 - 20 mm
Ocena średnia:
Pneumat System nie weryfikuje treści opinii zamieszczanych na stronie internetowej.
Liczba wariantów: 2
Gniazdo końcówki powietrznej:
1/4 ″ cal
Maksymalne zużycie powietrza:
2,2 l/s
Skok tłoka:
33,5 mm
Ocena średnia:
Pneumat System nie weryfikuje treści opinii zamieszczanych na stronie internetowej.
Liczba wariantów: 1
Zastosowanie:
praca z nieregularnymi i nierównymi powierzchniami
Ilość igieł w paczce:
19 szt.
Typ igły:
płaski (lekki efekt obróbki i polerowania)
Ocena średnia:
Pneumat System nie weryfikuje treści opinii zamieszczanych na stronie internetowej.
Liczba wariantów: 1
CP7120CP7115CP0951CP0952
Młotki igłowe Chicago PneumaticMłotki igłowe Chicago PneumaticMłotki igłowe Chicago PneumaticMłotki igłowe Chicago Pneumatic
 

Faq - Młotki igłowe Chicago Pneumatic - Najczęściej zadawane pytania

Młotek igłowy to narzędzie pneumatyczne używane głównie do usuwania rdzy, farby, zgorzeliny i innych twardych powłok z powierzchni metalowych. Narzędzie to działa poprzez szybkie uderzenia wiązki igieł, które skutecznie usuwają warstwy zanieczyszczeń, bez uszkadzania bazowej powierzchni materiału. Młotki igłowe są szeroko stosowane w różnych branżach, w tym w przemyśle stoczniowym, budowlanym oraz motoryzacyjnym.

W przemyśle budowlanym młotki igłowe są często wykorzystywane do oczyszczania powierzchni metalowych, przygotowywania miejsc na spoiny oraz w instalacjach elektrycznych i hydraulicznych.

Różnice między tymi modelami obejmują moc, prędkość uderzeń, liczbę igieł, długość i średnicę igieł, wymiary narzędzia oraz ergonomię. Na przykład, model CP0951 jest kompaktowy i lekki, idealny do precyzyjnych prac na mniejszych powierzchniach, podczas gdy modele takie jak B16M i B19M oferują większą moc i są przeznaczone do cięższych zadań przemysłowych.

Kluczowe parametry to liczba igieł, średnica igieł, długość igieł, częstotliwość uderzeń (udarów na minutę), waga narzędzia, zużycie powietrza oraz poziom hałasu i wibracji. Te parametry wpływają na wydajność narzędzia i jego zdolność do wykonywania różnorodnych zadań.

Młotki igłowe oferują wyższą precyzję i skuteczność w usuwaniu powłok z nierównych, zakrzywionych lub trudnodostępnych powierzchni. Dzięki mechanizmowi wielokrotnych uderzeń igieł, narzędzia te są w stanie usuwać zanieczyszczenia bez uszkodzenia bazowej struktury materiału, co jest istotne w wielu aplikacjach przemysłowych.

Przy wyborze modelu należy wziąć pod uwagę wielkość i twardość usuwanej powłoki, materiał, z którego wykonana jest powierzchnia, oraz dostępność przestrzeni roboczej. Dla mniejszych, precyzyjnych zadań lepszym wyborem będą modele takie jak CP7115, natomiast do cięższych prac na dużych powierzchniach warto rozważyć modele B16M lub B19M.

Regularna konserwacja obejmuje czyszczenie narzędzia, smarowanie mechanizmów, sprawdzanie stanu igieł oraz kontrolę układu pneumatycznego. Ważne jest również, aby regularnie kontrolować stan uszczelnień i zaworów, a także sprawdzać, czy igły nie są zużyte lub uszkodzone, co może wpłynąć na wydajność narzędzia.

Najczęstsze problemy to zużycie igieł, spadek wydajności uderzeń, problemy z zasilaniem powietrza oraz zużycie elementów mechanicznych. Rozwiązania obejmują regularną wymianę igieł, kontrolę ciśnienia powietrza, konserwację narzędzia oraz wymianę zużytych części w autoryzowanych serwisach.

Dostępne akcesoria obejmują zestawy igieł o różnych średnicach i długościach, osłony, przedłużki oraz zestawy serwisowe. Akcesoria te pozwalają na dostosowanie narzędzia do specyficznych zadań i zwiększenie jego wszechstronności oraz wydajności.

Wymagania obejmują odpowiednie ciśnienie robocze (6,3 bar) oraz przepływ powietrza, aby zapewnić optymalną wydajność narzędzia. Kluczowe jest również zapewnienie, że powietrze jest suche i wolne od zanieczyszczeń, co zapobiega uszkodzeniom mechanizmów wewnętrznych.

Przy wyborze odpowiedniego modelu należy wziąć pod uwagę rodzaj i grubość powłoki, którą trzeba usunąć, wielkość powierzchni roboczej, materiał, z którego jest wykonana powierzchnia, oraz dostępność przestrzeni roboczej. Istotne są także parametry takie jak liczba igieł, częstotliwość uderzeń oraz ergonomia narzędzia.

W przemyśle stoczniowym i ciężkim młotki igłowe Chicago Pneumatic są cenione za swoją wysoką wydajność, trwałość oraz zdolność do skutecznego usuwania grubej rdzy, farby i zgorzeliny z dużych powierzchni metalowych. Ich moc i niezawodność sprawiają, że są idealne do pracy w trudnych warunkach.

Product Manager

Opiekunem kategorii jest:
Dawid Lizun
Product Manager
Skontaktuj się z zespołem doradczym!
tel.: 71 325 74 00
email: narzedzia@pneumat.com.pl

Biogram

Do zespołu Pneumat System dołączył w 2021 roku, odpowiedzialny za dział narzędzi pneumatycznych. Specjalista ds. wsparcia technicznego w zakresie doboru odpowiednich narzędzi do aplikacji przemysłowych.

Product Manager

Opiekunem kategorii jest:
Dawid Lizun
Product Manager
Skontaktuj się z zespołem doradczym!
tel.: 71 325 74 00
email: narzedzia@pneumat.com.pl

Biogram

Do zespołu Pneumat System dołączył w 2021 roku, odpowiedzialny za dział narzędzi pneumatycznych. Specjalista ds. wsparcia technicznego w zakresie doboru odpowiednich narzędzi do aplikacji przemysłowych.