Osuszacze membranowe
 | Osuszacze membranowe - grupa osuszaczy, w których komponentem roboczym jest specjalna membrana wykonana z włokna polimerowego, przez którą przenikają wyłącznie molekuły pary wodnej. |
DRYPOINT® M PLUS - Filtr membranowy z filtrem końcowym 0,01μm (0,01mg/m3)
 | Osuszacz membranowy sprężonego powietrza w wersji "wszystko w jednym" |
 | Zainstalowanie filtra sprężonego powietrza oraz osuszacza membranowego w jednej obudowie DRYPOINT® M PLUS oznacza kompaktowa budowę i pewność działania. Wykorzystując fizyczne właściwości przepływu powietrza, skonstruowano osuszacz, który jest optymalnym rozwiązaniem pod względem osuszania i filtracji (filtracja zachodzi bezpośrednio przed membraną). Osuszacz membranowy sprężonego powietrza DRYPOINT® M PLUS, dzięki elementom membranowym w technologii TWIST 60, pracuje wyjątkowo wydajnie i energooszczędnie. Zalety: - Optymalne rozwiązanie: filtracja bezpośrednio przed membraną - Technologia TWIST 60 dla uzyskania najwyższej wydajności - Łatwa wymiana elementów filtra, niskie nakłady na konserwację. - Dren zintegrowany z konstrukcją
|
Dane techniczne:
| Medium: sprężone powietrze | sprężone powietrze |
| Warunki pracy | temperatura / ciśnienie |
| od +2°C do +50°C / 4 - 12,5 bar | |
| od +2°C do +60°C / 4 - 7 bar | |
| Różnica ciśnień** | 0,1- 0,3 bar |
| Zalecana filtracja przed osuszaczem | cząstki stałe 1μm |
| olej < 0,01 mg/m3 | |
| Zużycie powietrza regeneracyjnego w % nominalnej wydajności | Obniżenie ciśnieniowego punktu rosy z 35°C do 15°C ok. 10% |
| Obniżenie ciśnieniowego punktu rosy z 35°C do 3°C ok. 14% | |
| Obniżenie ciśnieniowego punktu rosy z 35°C do -20°C ok. 20% |
** w zależności od wydatku przepływu i wielkości osuszacza
| Model | Ilość powietrza na wejściu w zależności od punktu rosy [l/min*] | Strata powietrza [l/min] | Wymiary [mm] | Przyłącza [“] | Waga [kg] | ||||
| +15˚C | +3˚C | -10˚C | -20˚C | wysokość | szerokość | ||||
| DM 08G19 KA-N | 50 | 32 | 23 | 15 | 5 | 265 | 46 | 1/4 | 0,79 |
| DM 08G24 KA-N | 100 | 66 | 49 | 42 | 10 | 315 | 46 | 1/4 | 0,87 |
| DM 08G28 KA-N | 150 | 100 | 74 | 63 | 15 | 355 | 46 | 1/4 | 0,94 |
| DM 08G34 KA-N | 200 | 133 | 99 | 84 | 20 | 415 | 46 | 1/4 | 1,03 |
| DM 10G34 CA-N | 270 | 181 | 139 | 120 | 30 | 435 | 75 | 3/8 | 1,85 |
| DM 10G41 CA-N | 300 | 199 | 149 | 127 | 30 | 505 | 75 | 3/8 | 2,1 |
| DM 10G47 CA-N | 400 | 266 | 198 | 169 | 40 | 565 | 75 | 3/8 | 2,3 |
| DM 20G48 CA-N | 600 | 399 | 297 | 253 | 60 | 575 | 100 | 3/4 | 3,5 |
| DM 20G53 CA-N | 800 | 532 | 396 | 338 | 80 | 625 | 100 | 3/4 | 3,8 |
| DM 20G60 CA-N | 1050 | 765 | 590 | 505 | 120 | 695 | 100 | 3/4 | 4,1 |
| DM 20G67 CA-N | 1350 | 910 | 700 | 605 | 150 | 765 | 100 | 3/4 | 4,4 |
| DM 40G61 CA-N | 1650 | 1125 | 860 | 740 | 180 | 795 | 146 | 1 1/2 | 9,1 |
| DM 40G75 CA-N | 2450 | 1690 | 1290 | 1110 | 270 | 935 | 146 | 1 1/2 | 10,2 |
| DM 40G90 CA-N | -- | 2250 | 1720 | 1480 | 360 | 1085 | 146 | 1 1/2 | 11,3 |
* podane wydajności określone są dla ciśnienia 7 bar i ciśnieniowego punktu rosy na wlocie 35°C.
| Ciśnienie (bar) | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| Współczynnik korekcyjny | 0,39 | 0,56 | 0,77 | 1 | 1,19 | 1,4 | 1,61 | 1,84 | 2,07 |
Zasada działania osuszacza membranowego
1. Przepływ sprężonego powietrza następuje na początku przez środek wewn. obudowy membrany w kierunku dolnej części obudowy i u jej podstawy zostaje desygnowane do membrany. Ciągle wilgotne sprężone powietrze jest przesyłane przez włókna membranowe, które umiejscowione są w środku cylindra membrany.
2. Na wylocie membrany następuje pobór osuszonego powietrza potrzebnego do zregenerowania membrany.
W trakcie przesyłu przez dyszę następuje rozprężenie do ciśnienia atmosferycznego w skutek czego dokonuje się dodatkowe osuszanie powietrza regenerującego. Takie powietrze przepływa na zewn. stronie włókien membranowych.
3. Przez filtr membranowy w skutek tego procesu przepływają 2 wiązki powietrza o zróżnicowanym składzie wilgoci. Zarówno jeden jak i drugi strumień separują tylko ścianki membran. W wewnętrznej stronie membran przesyłane jest zawilgocone sprężone powietrze, natomiast po zewnętrznej osuszone powietrze regeneracyjne.
Z uwagi na różny skład wilgoci po obu stronach membrany zachodzi proces dyfuzji wilgoci znajdującej się w sprężonym powietrzu do osuszanego powietrza regenerującego. Wykorzystanie opatentowanego rozwiązania TWIST 60 zdecydowanie polepsza proces osuszania.
4. Osuszone powietrze wyłania się z osuszacza przez wylot.
5. Zawilgocone regenerujące powietrze jest przesyłane do otoczenia.
Opiekunem kategorii jest:
Krzysztof Kornacki
Product Manager
E-mail: uzdatnianie@pneumat.com.pl
Biogram
W zespole doradców technicznych Pneumat. od 2021 roku. Wcześniej przez wiele lat doświadczenie zdobywał w działach sprzedaży, wsparcia technicznego, aftermarketu i serwisu w polskich oddziałach międzynarodowych firm-producentów w branży osuszania i filtracji przemysłowej oraz procesowej. Specjalista wsparcia technicznego w zakresie uzdatniania gazów i cieczy oraz generatorów gazów dla przemysłu i laboratoriów. Z oddaniem, rzetelnością i pasją współpracuje z Klientami, pomagając w doborze optymalnych rozwiązań.
Opiekunem kategorii jest:
Krzysztof Kornacki
Product Manager
E-mail: uzdatnianie@pneumat.com.pl
Skontaktuj się z nami wybierając interesujący Cię region
