Pompy do transportu farb, klejów, silikonów, proszku, lakierów, atramentów

Kluczowe znaczenie miało skrócenie czasu przestojów pomp przy jednoczesnym zaoszczędzeniu na częściach zamiennych, kosztach konserwacji i zminimalizowaniu drgań rur. Innymi istotnymi aspektami, które spowodowały zmianę, były: otwarta komunikacja z producentem pomp, niezawodność, łatwy serwis i dłuższa żywotność komponentów produktu.

Pompa membranowa UP20 znacznie zmniejsza zużycie powietrza podczas przenoszenia proszku dwutlenku tytanu w porównaniu z rozwiązaniami konkurencji.

Główne korzyści zaobserwowane przez użytkowników podczas korzystania z pomp SAMOA są następujące:

• Dzięki ich konstrukcji silnika pneumatycznego z innowacyjnym zaworem powietrznym Pivot hałas pompy i wibracje rur są znacznie niższe.

• W konsekwencji zmniejszonych wibracji, żywotność rur, filtrów, przepływomierzy i innych akcesoriów wzrosła.

• Oszczędność zużycia sprężonego powietrza

Polecamy nasze pompy UP20 i UP30 do zastosowań związanych z transportem proszków. Produkty w proszku, takie jak dwutlenek tytanu, składnik receptur i produkcji farb, lakierów, klejów lub atramentów, są stosowane w następujących branżach:

• fabryki farb

• fabryki lakierów

• fabryki farb drukarskich

• fabryki silikonów i klejów

Aby proszek mógł być przenoszony za pomocą pompy membranowej, musi spełniać następujące wymagania:

• gęstość jest niska, około 4,2 gr/cm3

• brak powinowactwa do wody

• zawieszone cząstki mają małą średnicę

• proszek nie powinien łatwo się zbrylać

Dlaczego ten składnik był dla Klienta tak istotny?

Dwutlenek tytanu (TiO2) jest niezbędnym pigmentem w produkcji lakierów, zapewniającym wysoką siłę krycia, trwałość oraz odporność na działanie czynników atmosferycznych. Proces przenoszenia proszku dwutlenku tytanu na linii produkcyjnej wymaga szczególnej uwagi ze względu na jego właściwości fizykochemiczne, wymogi dotyczące jakości oraz aspekty bezpieczeństwa. W niniejszym artykule omówimy kluczowe zagadnienia związane z efektywnym i bezpiecznym przenoszeniem TiO2 w kontekście linii produkcyjnej lakierów.

Charakterystyka proszku dwutlenku tytanu

Przed omówieniem procesu transportu warto bliżej przyjrzeć się właściwościom dwutlenku tytanu. TiO2 charakteryzuje się wysoką bielą, odbijalnością oraz nieprzepuszczalnością dla promieniowania UV, co czyni go idealnym pigmentem. Jest to jednak materiał, który może być niebezpieczny przy niewłaściwym obchodzeniu się z nim – proszek jest bardzo drobny i może stwarzać zagrożenie pyłowe.

Systemy przenoszenia proszku dwutlenku tytanu

W przemyśle lakierniczym stosuje się różnorodne systemy przenoszenia, w tym transport pneumatyczny i mechaniczny. Wybór odpowiedniego systemu zależy od specyfiki linii produkcyjnej, wymagań dotyczących czystości, efektywności energetycznej oraz innych czynników operacyjnych.

Transport pneumatyczny

Transport pneumatyczny Transport pneumatyczny wykorzystuje przepływ powietrza do przenoszenia proszku. Systemy te są szczególnie polecane dla TiO2 ze względu na ich zdolność do delikatnego przenoszenia materiałów, minimalizując ryzyko uszkodzenia struktury cząsteczek. Transport pneumatyczny umożliwia także łatwą kontrolę przepływu i jest efektywny dla instalacji o złożonej konfiguracji.

Transport mechaniczny

Transport mechaniczny, np. za pomocą przenośników ślimakowych, może być stosowany dla TiO2, lecz wymaga szczególnego uwzględnienia właściwości abrazyjnych proszku. Systemy te są zazwyczaj mniej kosztowne w instalacji i eksploatacji niż pneumatyczne, ale mogą generować większe straty materiału.

Zapobieganie zagrożeniom

A. Kontrola pylenia

Przenoszenie proszku TiO2 niesie za sobą ryzyko pylenia, co może prowadzić do problemów zdrowotnych u pracowników oraz zanieczyszczenia sprzętu i pomieszczeń. Należy stosować systemy zamknięte, odpowiednie systemy wentylacji oraz osobiste środki ochrony.

B. Zapobieganie zagrożeniom wybuchowym

Proszek TiO2, podobnie jak inne materiały w formie drobnocząsteczkowej, może stworzyć atmosferę wybuchową. Wdrożenie systemów antystatycznych, odpowiednia segregacja stref oraz monitorowanie stężeń materiału w powietrzu są kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa.

Utrzymanie i czyszczenie systemów transportowych

Regularne utrzymanie i czyszczenie systemów transportowych jest niezbędne do zachowania ich efektywności i długowieczności. Obejmuje to zarówno codzienne procedury czyszczenia, jak i planowane przeglądy techniczne.

Kontrola jakości przenoszonego materiału

W kontekście produkcji lakierów, gdzie jakość końcowa jest ściśle powiązana z jakością surowców, niezwykle ważne jest monitorowanie jakości przenoszonego TiO2. Należy regularnie sprawdzać, czy w trakcie transportu nie dochodzi do kontaminacji lub degradacji proszku.

Autor:
Aleksy Adamczyk
Doradca
ds. techniczno - handlowych

Autor:
Aleksy Adamczyk
Doradca
ds. techniczno - handlowych