- Pneumatyczne podwójne pompy membranowe w górnictwie
Pompy dla górnictwa, branży wydobywczej
Jeśli pracujesz w górnictwie lub współpracujesz z klientami z branży wydobywczej, będziesz przyzwyczajony do stosowania pneumatycznych pomp membranowych w wielu procesach. Jeśli tak jest w Twoim przypadku, zapraszamy do dalszej lektury!
W tym artykule znajdziesz:
Powody wyboru pneumatycznych pomp dwumembranowych w górnictwie.
Zalety pneumatycznych pomp membranowych Samoa w zastosowaniach górniczych.
Specyficzne zastosowania w przemyśle wydobywczym, w których wykorzystywane są tego typu pompy przemysłowe.
Najpopularniejsze modele pneumatycznych pomp dwumembranowych (pod względem wielkości i materiałów) w górnictwie.
Dlaczego warto wybrać pompy membranowe do pracy w górnictwie?
Za wyborem pomp membranowych stoi kilka czynników, takich jak:
wydajność - pompy te oferują wysokie natężenia przepływu do 1000 l/min (264 gal/min) z możliwością regulacji natężenia przepływu zgodnie z potrzebami klienta
usuwanie ciał stałych - te pompy membranowe umożliwiają przepływ ciał stałych w zawiesinie o średnicy do 13 mm (1/2") bez zwiększania temperatury pompowanej cieczy
prostota - pompy te są łatwe w instalacji i konserwacji ze względu na mniejszą liczbę części w porównaniu do innych typów pomp
bezpieczeństwo i przenośność - są to pompy membranowe z certyfikatem ATEX, które można zamontować na wózku lub nawet na ścianie, jeśli klient sobie tego życzy
trwałość - pompy tego typu są wysoce odporne i dlatego mają długą żywotność
Dlaczego warto postawić na pompy membranowe marki SAMOA do pracy w kopalnictwie?
Najważniejsze wyróżniki pomp membranowych SAMOA postanowiliśmy zawrzeć w kilku poniższych punktach:
Beztarciowy obrotowy zawór powietrza, zastępujący konwencjonalny przesuwny zawór suwakowy, zapewniający bardziej wydajne zużycie powietrza i łatwiejszą konserwację.
Niezawodny silnik pneumatyczny, ponieważ pompy membranowe Samoa mają opatentowane urządzenie (Smooth-Start-Shifter), które aktywuje obrotowy zawór powietrza i zapobiega ewentualnym przestojom w pracy urządzenia. Rozruch pompy jest niezawodny nawet przy ciśnieniu 1 bar (14,5 psi).
Skręcana konstrukcja zapewnia lepsze uszczelnienie i zapobiega wyciekom.
Uniwersalne pompy, w pełni zamienne z pompami innych producentów.ść
Zoptymalizowana średnica kolektora, dopasowana do wielkości komór cieczy, oznacza, że pompowana ciecz nie zwiększa swojej prędkości podczas przepływu. Zwiększa to żywotność rozdzielacza i umożliwia pompowanie materiałów ściernych i materiałów z zawieszonymi cząstkami.
W jakich procesach górniczych stosowane są pneumatyczne pompy dwumembranowe?
odprowadzanie wody z przodka kopalni, wydobywanie wody gruntowej z szybu kopalnianego i przesyłanie jej do centralnego stawu
wysokociśnieniowa prasa filtracyjna do usuwania cząstek stałych z wody kopalnianej przed przeniesieniem jej do szybu
usuwanie płynów i ścieków
ługowanie rudy - dozowanie i przesyłanie cyjanku lub innych chemikaliów do ługowania hałd lub procesów elektrolitycznych
odsysanie lepkich płynów zawierających szlam, błoto i osady
transfer i dostawa chemikaliów
załadunek i rozładunek zbiorników i kontenerów
analiza gleby
usługa smarowania ciężkiego sprzętu na miejscu.
Jaki model pompy z podwójną membraną sterowaną powietrzem zalecamy?
Podobnie jak w każdej innej branży, zalecany model pompy różni się w zależności od szeregu parametrów:
Natężenia przepływu wymaganego przez klienta i możliwych strat ciśnienia w jego instalacji (prześwity, orurowanie, lepkość cieczy itp.). Wykres wydajności każdej pompy służy jako pierwszy krok w wyborze najbardziej odpowiedniej pompy do każdego zastosowania.
Rodzaju cieczy – w zależności jakie medium płynne jest pompowane.
Zastosowanie, do którego przeznaczona jest pompa membranowa. Charakterystyki, takie jak przepływ wyjściowy, każdej wielkości pompy wpływają na zastosowanie, do którego są używane.
Najpopularniejsze modele pomp w górnictwie są jednak następujące:
2″ i 3″ pompy z aluminiowym korpusem i membranami Hytrel lub Santoprene. Pompy te nadają się do zastosowań związanych z oczyszczaniem ścieków, oczyszczaniem szlamu i gnojowicy i/lub ekstrakcją cząstek stałych z wody. Materiały te są odpowiednie do pracy z cząstkami w zawiesinie, ze względu na ich wysoką elastyczność i odporność.
2″ i 3″ pompy z aluminiowym korpusem i membranami Hytrel lub Santoprene. Pompy te nadają się do zastosowań związanych z oczyszczaniem ścieków, oczyszczaniem szlamu i gnojowicy i/lub ekstrakcją cząstek stałych z wody. Materiały te są odpowiednie do pracy z cząstkami w zawiesinie, ze względu na ich wysoką elastyczność i odporność.
pompy 2″ z korpusem z polipropylenu i membranami z teflonu (PTFE). Te pompy membranowe są stosowane w procesach transferu i dostarczania chemikaliów. Teflon (PTFE) jest wybierany na membrany ze względu na jego wysoką kompatybilność chemiczną.
pompy PVDF 1″ i 2″ z membranami teflonowymi (PTFE) do procesów ługowania z użyciem 98% kwasu siarkowego, gdzie polipropylen nie jest już kompatybilny.
pompy 1″ i 2″ ze stali nierdzewnej z membranami teflonowymi (PTFE) do procesów ługowania z użyciem 65% kwasu azotowego.
2024-08-07
Pneumat.
Autor:
Aleksy Adamczyk
Doradca
ds. techniczno - handlowych
Autor:
Aleksy Adamczyk
Doradca
ds. techniczno - handlowych
Zapisz się do newslettera i zyskaj dostęp do największej pneumatycznej bazy wiedzy!
Zyskaj dostęp do najnowszych artykułów, informacji o nadchodzących targach, wydarzeniach i mobilnych szkoleniach oraz promocjach w naszym sklepie internetowym!