Pompa olejowa Ex do strefy zagrożonej wybuchem
Pompy próżniowe olejowe Atex – wszystko co potrzebujesz wiedzieć!
Pompy próżniowe są istotnym komponentem w wielu procesach przemysłowych, szczególnie tam, gdzie wymagane jest uzyskiwanie i utrzymywanie określonego poziomu podciśnienia. W środowiskach wybuchowych, gdzie istnieje ryzyko zapłonu gazów, par lub pyłów, wybór odpowiedniego rodzaju pompy próżniowej jest ważny dla bezpieczeństwa operacji. W takich warunkach często stosuje się pompy próżniowe z certyfikatem Atex, zapewniające bezpieczeństwo w potencjalnie niebezpiecznych środowiskach.
Przemysłowe zastosowania
Olejowe pompy próżniowe Atex są szeroko stosowane w przemyśle, szczególnie tam, gdzie wymagana jest wysoka próżnia i czystość procesów, takich jak przetwórstwo żywności, farmacja czy przemysł chemiczny.
Specyfika Atex
Normy Ex odnoszą się do sprzętu przeznaczonego do użytku w potencjalnie wybuchowych atmosferach. Oznacza to, że pompy te są zaprojektowane tak, aby zapobiegać iskrzeniu i innym czynnikom mogącym wywołać eksplozję.
Budowa i zasada działania pomp Atex
Budowa pomp próżniowych Ex
Olejowe pompy próżniowe składają się z kilku kluczowych komponentów, w tym komory roboczej, wirnika, uszczelnień olejowych i systemu filtracji oleju. Olej w pompie służy do uszczelniania, smarowania oraz odprowadzania ciepła.
Kluczowe elementy konstrukcyjne obejmują:
1. Materiały odprowadzające ładunki elektrostatyczne - takie materiały zapobiegają gromadzeniu się ładunków, które mogą generować iskry.
2. Systemy chłodzenia - zapobiegają przegrzewaniu się elementów pompy, co jest krytyczne w środowisku, gdzie nadmierna temperatura może prowadzić do samozapłonu.
Zasada działania pomp próżniowych Atex
Pompy te działają na zasadzie zwiększania objętości komory roboczej, co powoduje obniżenie ciśnienia i generowanie próżni. Olej w komorze roboczej zwiększa efektywność tworzenia próżni i zapobiega przedostawaniu się powietrza z powrotem do systemu.
Kluczowe aspekty bezpieczeństwa
Zgodność z normami Atex (Atmosphères Explosibles) - pompy muszą spełniać rygorystyczne normy bezpieczeństwa, w tym odporność na iskrzenie i inne źródła potencjalnych eksplozji. Pompy próżniowe spełniające te normy muszą przejść rygorystyczne testy zapewniające ich bezpieczeństwo. Obejmuje to:
• konstrukcję przeciwwybuchową, zapewniającą, że nawet jeśli wewnątrz pompy dojdzie do wybuchu, nie będzie on miał wpływu na otoczenie.
• zabezpieczenia przed iskrzeniem, wszystkie elementy elektryczne są zaprojektowane tak, aby zminimalizować ryzyko powstawania iskier.
Konserwacja i bezpieczeństwo
Regularna konserwacja jest kluczowa dla bezpiecznego działania pomp próżniowych w środowiskach wybuchowych. Obejmuje to:1. Regularne inspekcje, a więc sprawdzanie stanu mechanicznego i elektrycznego pompy.
2. Czyszczenie i wymiana oleju, a w przypadku pomp olejowych, regularna wymiana oleju zapobiega gromadzeniu się zanieczyszczeń, które mogą być źródłem zapłonu.
3. Kontrola systemów bezpieczeństwa, przez upewnienie się, że wszystkie zabezpieczenia przeciwwybuchowe funkcjonują poprawnie.
Regularna konserwacja
Ważne jest regularne sprawdzanie stanu oleju, uszczelnień oraz innych kluczowych części pomp, aby zapewnić bezpieczną i efektywną pracę.
Podstawy Norm Atex
Normy Atex mają na celu zapewnienie bezpieczeństwa sprzętu i systemów pracy w miejscach, gdzie istnieje ryzyko wybuchów spowodowanych obecnością łatwopalnych gazów, par, mgieł lub pyłów.
Dotyczą one zarówno sprzętu elektrycznego, jak i nieelektrycznego, a także systemów ochronnych i komponentów bezpieczeństwa.
Kluczowe dyrektywy Atex
Dyrektywa 2014/34/EU
Dotyczy sprzętu i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w atmosferach potencjalnie wybuchowych. Obejmuje wymagania dotyczące projektowania i konstrukcji urządzeń.
Dyrektywa 1999/92/EC (ATEX 137):
Skupia się na minimalnych wymaganiach dotyczących poprawy bezpieczeństwa i ochrony zdrowia pracowników potencjalnie narażonych na ryzyko atmosfer wybuchowych.
Kategorie sprzętu Atex
Kategoria 1
Urządzenia zaprojektowane do zapewnienia bardzo wysokiego poziomu bezpieczeństwa. Mogą być używane w strefach, gdzie atmosfera wybuchowa jest obecna stale, przez długi czas lub często.
Kategoria 2
Dla stref, gdzie atmosfera wybuchowa jest prawdopodobna podczas normalnej eksploatacji.
Kategoria 3
Urządzenia przeznaczone do stref, gdzie atmosfera wybuchowa jest mało prawdopodobna i, jeśli się pojawi, występuje rzadko i przez krótki czas.
Proces certyfikacji
Ocena zgodności
Producenci muszą przeprowadzić ocenę zgodności swoich produktów z wymaganiami Atex, co często obejmuje testy i certyfikację przez zewnętrzną jednostkę notyfikowaną.
Deklaracja zgodności
Po pozytywnej ocenie, producent wydaje deklarację zgodności UE, co jest warunkiem wprowadzenia produktu na rynek europejski.
Znaczenie dla bezpieczeństwa
Zapobieganie wypadkom
Stosowanie się do norm Atex znacznie zmniejsza ryzyko wypadków spowodowanych wybuchami, co jest kluczowe w przemyśle chemicznym, naftowym, gazowym i innych sektorach.
Międzynarodowe uznanie
Normy Atex są uznawane na całym świecie, co ułatwia handel międzynarodowy i zapewnia spójne standardy bezpieczeństwa.
Normy Atex stanowią istotny element w zapewnianiu bezpieczeństwa w środowiskach narażonych na ryzyko wybuchów, a ich przestrzeganie jest kluczowe dla zapewnienia ochrony życia i zdrowia pracowników oraz ochrony mienia.
Opiekunem kategorii jest:
Jakub Gromkowski
Product Manager
E-mail: proznia@pneumat.com.pl
Biogram
Absolwent wydziału Mechaniczno-Energetycznego Politechniki Wrocławskiej. W pracy odpowiedzialny za dobór, testy oraz sprzedaż asortymentu z dziedziny techniki podciśnieniowej (pompy próżniowe, przyssawki, dmuchawy). Współtworzy nowe, dedykowane aplikacje podciśnieniowe. Prowadzi także szkolenia, audyty teoretyczne i praktyczne z tego zakresu. Prywatnie miłośnik czynnego uprawiania sportu oraz spędzania wolnego czasu w niebanalny sposób.
Opiekunem kategorii jest:
Jakub Gromkowski
Product Manager
E-mail: proznia@pneumat.com.pl
Skontaktuj się z nami wybierając interesujący Cię region
