Pompy próżniowe eżektorowe EJ-SVLG, ISO 15218

Pompa próżniowa eżektorowa EJ-SVLG to urządzenie pneumatyczne, które wykorzystuje zasadę zwężki Venturiego do generowania próżni. Działa na zasadzie przepływu sprężonego powietrza przez zestaw dysz, co powoduje zassanie, tworząc próżnię. Te pompy są dodatkowo zgodne z normą ISO 15218.

Pompy próżniowe eżektorowe EJ-SVLG są stosowane w różnych aplikacjach przemysłowych, takich jak:

• pick and place - w systemach chwytaków próżniowych do przenoszenia płaskich i delikatnych przedmiotów

• pakowanie - usuwanie powietrza z opakowań w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym

• automatyka przemysłowa - zastosowania w robotyce do podciśnieniowego uchwytu i trzymania elementów

Pompa działa na zasadzie efektu Venturiego, gdzie sprężone powietrze przepływa przez zwężającą się dyszę, co powoduje zwiększenie prędkości przepływu i spadek ciśnienia. Różnica ciśnień powoduje zasysanie powietrza lub gazu z otoczenia do wylotu, tworząc próżnię.

• brak części ruchomych - dzięki temu są one bardziej niezawodne i wymagają mniej konserwacji niż pompy mechaniczne

• szybkość działania - pompy eżektorowe szybko generują próżnię, co jest korzystne w dynamicznych procesach przemysłowych

• niska waga i kompaktowość - zajmują mniej miejsca i są lżejsze od tradycyjnych pomp próżniowych, co ułatwia ich instalację

• odporność na zanieczyszczenia - mogą działać efektywnie w obecności pyłów i innych zanieczyszczeń, które mogą uszkodzić pompy mechaniczne

• Zużycie powietrza - pompy eżektorowe wymagają ciągłego dopływu sprężonego powietrza, co może zwiększać koszty operacyjne w porównaniu do pomp mechanicznych. Jeśli aplikacja nie wymaga aby pompa pracowała cały czas, wówczas eżektor jest tańszy w eksploatacji.

• Ograniczona wydajność próżni - pompy te zazwyczaj generują próżnię na poziomie -0,8 do -0,9 bara, co może być niewystarczające dla niektórych aplikacji wymagających głębokiej próżni.

• Zależność od ciśnienia zasilającego - wydajność pomp eżektorowych silnie zależy od ciśnienia sprężonego powietrza, co wymaga stabilnego źródła zasilania.

Pompy próżniowe eżektorowe EJ-SVLG wymagają sprężonego powietrza o ciśnieniu roboczym zwykle w zakresie od 4 do 7 bar. Ważne jest, aby powietrze było suche i wolne od zanieczyszczeń, takich jak oleje czy cząstki stałe, które mogą obniżyć wydajność pompy lub ją uszkodzić.

Kluczowe parametry to:

• maksymalna próżnia - poziom próżni, który pompa może wygenerować, zazwyczaj wyrażany w barach

• przepływ powietrza - ilość powietrza zasysanego przez pompę, mierzona w litrach na minutę (l/min)

• zużycie powietrza - ilość sprężonego powietrza wymaganego do pracy pompy, wyrażana w litrach na minutę (l/min) przy określonym ciśnieniu

• czas osiągnięcia próżni - czas potrzebny do wygenerowania określonego poziomu próżni

Pompy te wymagają minimalnej konserwacji dzięki braku ruchomych części. Jednakże, aby utrzymać optymalną wydajność, należy regularnie sprawdzać jakość sprężonego powietrza, usuwać zanieczyszczenia z układu oraz kontrolować stan dysz eżektora, które mogą ulegać zużyciu lub zanieczyszczeniu.

• Spadek wydajności próżni - może być spowodowany zatkaniem dyszy lub niewłaściwym ciśnieniem sprężonego powietrza. Rozwiązanie to czyszczenie dysz i upewnienie się, że ciśnienie zasilania jest odpowiednie.

• Wysokie zużycie powietrza - może wynikać z nieszczelności w układzie lub nieprawidłowego działania zaworów sterujących. Należy sprawdzić szczelność systemu i poprawność działania zaworów.

• Zanieczyszczenia w układzie - mogą powodować spadek wydajności lub uszkodzenia pompy. Rozwiązanie to regularne sprawdzanie i czyszczenie filtrów oraz monitorowanie jakości sprężonego powietrza.

• lokalizacja - pompy powinny być zainstalowane w miejscu zapewniającym łatwy dostęp do konserwacji, z dala od źródeł zanieczyszczeń i wilgoci

• montaż - pompy powinny być zamontowane na stabilnej powierzchni, a wszystkie połączenia pneumatyczne muszą być szczelne i odpowiednio zabezpieczone i możliwie blisko przyssawek

• filtracja powietrza - zaleca się zainstalowanie filtrów na linii zasilania sprężonym powietrzem, aby chronić pompę przed zanieczyszczeniami

• konstrukcja - pompy eżektorowe nie mają ruchomych części, co zwiększa ich niezawodność, natomiast pompy mechaniczne, takie jak łopatkowe czy śrubowe, mają bardziej skomplikowaną konstrukcję

• wymagania konserwacyjne - pompy eżektorowe wymagają mniej konserwacji niż mechaniczne, które mogą wymagać regularnej wymiany części i smarowania

• zużycie energii - pompy eżektorowe zużywają energię w postaci sprężonego powietrza, podczas gdy pompy mechaniczne wymagają zasilania elektrycznego lub innego źródła energii

Norma ISO 15218 określa wymagania dotyczące konstrukcji, wydajności, bezpieczeństwa oraz metod testowania pomp próżniowych, w tym pomp eżektorowych. Zgodność z tą normą oznacza, że pompy EJ-SVLG spełniają międzynarodowe standardy jakości i bezpieczeństwa, co jest kluczowe w aplikacjach przemysłowych.

Pompy EJ-SVLG są szeroko stosowane w automatyce przemysłowej, szczególnie w systemach chwytaków próżniowych, manipulacji materiałami, montażu precyzyjnym oraz w liniach produkcyjnych, gdzie wymagane jest szybkie i niezawodne generowanie próżni.

• szybka reakcja - pompy te mogą szybko generować próżnię, co jest kluczowe dla dynamicznych systemów chwytaków

• niezawodność - brak ruchomych części minimalizuje ryzyko awarii podczas operacji chwytania

• kompaktowość - ich niewielki rozmiar pozwala na łatwą integrację w systemach automatyki, gdzie przestrzeń jest ograniczona

Systemy z pompami EJ-SVLG wymagają sprężonego powietrza o odpowiedniej jakości: powietrze musi być suche, wolne od olejów i cząstek stałych. Zaleca się stosowanie osuszaczy i filtrów powietrza, aby zapewnić długotrwałą i niezawodną pracę pomp.

Typowe akcesoria obejmują filtry powietrza, regulatory ciśnienia, tłumiki hałasu, manometry próżniowe oraz zestawy montażowe, które ułatwiają instalację i obsługę pomp w różnych aplikacjach.

Pompy EJ-SVLG są lżejsze, bardziej kompaktowe i wymagają mniej konserwacji niż tradycyjne pompy łopatkowe. Z drugiej strony, pompy łopatkowe mogą generować głębszą próżnię i są bardziej efektywne energetycznie w długoterminowych aplikacjach o wysokich wymaganiach próżniowych.

Najczęstsze przyczyny awarii to zanieczyszczenie powietrza zasilającego, nieszczelności w układzie, niewłaściwe ciśnienie zasilające oraz uszkodzenia dysz eżektora. Regularna konserwacja i monitorowanie systemu mogą zapobiec większości tych problemów.

Modernizacja pomp EJ-SVLG może obejmować wymianę dysz na bardziej wydajne modele, instalację lepszych filtrów powietrza, a także zastosowanie inteligentnych systemów sterowania, które optymalizują zużycie powietrza i wydajność próżni.

W przemyśle elektronicznym pompy EJ-SVLG są stosowane do obsługi delikatnych komponentów i montażu elementów przy użyciu próżni. Ich niewielkie rozmiary, szybkość działania i niezawodność sprawiają, że są idealne do precyzyjnych aplikacji.

Pompy EJ-SVLG mogą być skonfigurowane do specyficznych aplikacji poprzez wybór odpowiednich dysz, ustawienie ciśnienia zasilającego, oraz dodanie akcesoriów takich jak tłumiki hałasu, manometry czy regulatory próżni.

Pompy EJ-SVLG wyróżniają się zgodnością z normą ISO 15218, co gwarantuje ich wysoką jakość i wydajność. W porównaniu z innymi eżektorami, mogą oferować lepszą trwałość, bardziej efektywne zużycie powietrza oraz szerszy zakres dostępnych modeli i konfiguracji.