Mocni w działaniu
Ponad 40 lat na rynku

Przewody spiralne Festo

  • Produkty
Średnica zewnętrzna:
od 4 - od 12 MM
Średnica wewnętrzna-Ø:
od 2.6 - od 8 MM
Medium robocze:
Sprężone powietrze wg ISO 8573-1:2010 [7:-:-]
Ocena średnia:
Pneumat System nie weryfikuje treści opinii zamieszczanych na stronie internetowej.
Liczba wariantów: 45
Średnica zewnętrzna:
od 9.5 - od 11.7 MM
Właściwy promień gięcia dla optymalizacji przepływu:
50 - 65 MM
Średnica wewnętrzna-Ø:
od 6.4 - od 7.9 MM
Ocena średnia:
Pneumat System nie weryfikuje treści opinii zamieszczanych na stronie internetowej.
Liczba wariantów: 5
Średnica zewnętrzna:
od 7.8 - od 6.3 MM
Średnica wewnętrzna-Ø:
od 6.2 - od 4.7 MM
Medium robocze:
Sprężone powietrze wg ISO 8573-1:2010 [7:-:-]
Ocena średnia:
Pneumat System nie weryfikuje treści opinii zamieszczanych na stronie internetowej.
Liczba wariantów: 4

Faq - Przewody spiralne Festo - Najczęściej zadawane pytania

Przewody spiralne PUN-S Festo to elastyczne, poliuretanowe przewody pneumatyczne, które są używane w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Są idealne do zastosowań wymagających elastyczności i odporności na zginanie, takich jak systemy pneumatyczne w automatyce, maszynach montażowych, narzędziach pneumatycznych oraz w robotyce.

Przewody spiralne PUN-S charakteryzują się wysoką elastycznością, odpornością na ścieranie i uszkodzenia mechaniczne. Są również odporne na działanie olejów, smarów oraz chemikaliów, co czyni je idealnymi do pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Dodatkowo, ich zdolność do rozciągania i zwijania pozwala na łatwe zarządzanie przewodami w aplikacjach wymagających ruchu.

Zalety stosowania przewodów spiralnych PUN-S obejmują wysoką elastyczność, odporność na zginanie i ścieranie, łatwość montażu i konserwacji oraz długą żywotność. Przewody te zapewniają niezawodne działanie w szerokim zakresie temperatur i warunków pracy, co zwiększa wydajność i niezawodność systemów pneumatycznych.

Przewody spiralne PUN-S-DUO to wersja przewodów PUN-S, która składa się z dwóch równolegle połączonych przewodów spiralnych. Są one zaprojektowane do aplikacji, gdzie wymagane jest jednoczesne przesyłanie dwóch różnych mediów lub sygnałów, co upraszcza instalację i poprawia organizację przewodów.

Przewody spiralne PUN-S-DUO znajdują zastosowanie w systemach pneumatycznych wymagających jednoczesnego przesyłania dwóch różnych mediów lub sygnałów, takich jak automatyka przemysłowa, narzędzia pneumatyczne, robotyka i systemy montażowe. Ułatwiają zarządzanie przewodami i zwiększają efektywność instalacji.

Zalety przewodów spiralnych PUN-S-DUO obejmują łatwiejszą instalację, lepszą organizację przewodów, zmniejszenie liczby wymaganych punktów przyłączeniowych oraz zwiększoną elastyczność. Dzięki połączeniu dwóch przewodów w jednym, zmniejsza się ryzyko splątania przewodów i poprawia estetykę instalacji.

Przewody spiralne PUN-SG to przewody pneumatyczne wykonane z poliuretanu, które posiadają zintegrowane końcówki oraz dodatkową spiralę ochronną przy końcówkach zwiększającą odporność na ścieranie i uszkodzenia mechaniczne. Znajdują zastosowanie w aplikacjach wymagających wyższej wytrzymałości mechanicznej, takich jak przemysł ciężki, maszyny budowlane oraz systemy transportowe.

Przewody spiralne PPS Festo to przewody pneumatyczne wykonane z poliamidu, które charakteryzują się wysokimi wartościami ciśnienia (w relacji do węży PU i PE) elastycznością i odpornością na działanie chemikaliów. Znajdują zastosowanie w aplikacjach, gdzie wymagana jest lekkość, elastyczność i odporność na agresywne media, takich jak przemysł chemiczny.

Przewody spiralne PPS charakteryzują się wysoką elastycznością, odpornością na działanie chemikaliów, niską wagą i łatwością montażu. Są przeznaczone do pracy w szerokim zakresie temperatur i są odporne na starzenie, co zapewnia długą żywotność. Ponadto, są dostępne w różnych kolorach, co ułatwia identyfikację i organizację przewodów w instalacjach.

Instalacja przewodów spiralnych Festo wymaga przestrzegania kilku kluczowych zasad, takich jak unikanie nadmiernego naprężania przewodów, zapewnienie odpowiedniego promienia gięcia, unikanie ostrych krawędzi i punktów nacisku oraz regularne sprawdzanie stanu przewodów. Ważne jest również, aby przewody były odpowiednio zamocowane i chronione przed uszkodzeniami mechanicznymi.

Typowe problemy związane z przewodami spiralnymi obejmują pęknięcia, przetarcia, nieszczelności, splątania i zatory. Rozwiązanie tych problemów wymaga regularnej inspekcji, stosowania odpowiednich materiałów ochronnych, zapewnienia właściwego montażu i unikania nadmiernego naprężania przewodów. W przypadku uszkodzeń, konieczna jest wymiana przewodów na nowe.

Najlepsze praktyki dotyczące konserwacji przewodów spiralnych obejmują regularne sprawdzanie stanu przewodów, czyszczenie powierzchni, kontrolę połączeń i uszczelek, unikanie nadmiernego naprężania oraz przechowywanie przewodów w odpowiednich warunkach. Regularna konserwacja zapewnia długą żywotność i niezawodność systemów pneumatycznych.

Przewody spiralne Festo mogą być wykonane z różnych materiałów, takich jak poliuretan, polietylen, nylon (poliamid) i inne tworzywa sztuczne. Wybór materiału zależy od specyfikacji technicznych, warunków pracy i wymagań aplikacji, takich jak odporność na chemikalia, elastyczność, wytrzymałość mechaniczna i lekkość.

Przewody spiralne wykonane z poliuretanu oferują wysoką elastyczność, odporność na ścieranie i uszkodzenia mechaniczne, odporność na działanie olejów, smarów i chemikaliów oraz długą żywotność. Są idealne do zastosowań w trudnych warunkach przemysłowych, gdzie wymagana jest wysoka niezawodność i trwałość.

Przewody spiralne w robotyce oferują wysoką elastyczność, odporność na zginanie i ścieranie, łatwość montażu oraz długą żywotność. Dzięki tym cechom, przewody spiralne są idealne do zastosowań w robotach przemysłowych, gdzie wymagane jest precyzyjne i niezawodne sterowanie ruchami.

Montaż przewodów spiralnych w maszynach montażowych wymaga zapewnienia odpowiedniego promienia gięcia, unikania ostrych krawędzi, właściwego mocowania przewodów oraz regularnej konserwacji i inspekcji. Ważne jest również, aby przewody były odpowiednio zamocowane i chronione przed uszkodzeniami mechanicznymi.

Najczęstsze problemy związane z przewodami spiralnymi w narzędziach pneumatycznych obejmują pęknięcia, przetarcia, nieszczelności, splątania i zatory. Rozwiązanie tych problemów wymaga regularnej inspekcji, stosowania odpowiednich materiałów ochronnych, zapewnienia właściwego montażu i unikania nadmiernego naprężania przewodów.

Najlepsze praktyki dotyczące konserwacji przewodów spiralnych w systemach automatyki przemysłowej obejmują regularne sprawdzanie stanu przewodów, czyszczenie powierzchni, kontrolę połączeń i uszczelek, unikanie nadmiernego naprężania oraz przechowywanie przewodów w odpowiednich warunkach. Regularna konserwacja zapewnia długą żywotność i niezawodność systemów pneumatycznych.

Przewody spiralne wykonane z nylonu oferują wysoką wytrzymałość mechaniczną, odporność na ścieranie, lekkość, elastyczność oraz odporność na działanie olejów i chemikaliów. Są idealne do zastosowań w trudnych warunkach przemysłowych, gdzie wymagana jest wysoka niezawodność i trwałość.

Skontaktuj się z nami wybierając interesujący Cię region