Separatory membranowe
Separatory membranowe - niezbędne rozwiązanie dla pomiarów ciśnienia w wrażliwych procesach przemysłowych
Separatory membranowe, również znane jako separatory chemiczne lub zdalne, odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu dokładnych pomiarów ciśnienia w środowiskach przemysłowych, gdzie bezpośredni kontakt medium procesowego z elementami pomiarowymi może być szkodliwy lub technicznie niepożądany. Dzięki swojej unikalnej konstrukcji, separatory te skutecznie izolują urządzenia pomiarowe od agresywnych, zanieczyszczonych lub wysoce czułych mediów, zapewniając jednocześnie precyzyjny transfer informacji o ciśnieniu.
Podstawowe funkcje i budowa separatora membranowego
1. Izolacja urządzenia pomiarowego od medium procesowego
Separator membranowy zabezpiecza manometry, przetworniki ciśnienia oraz inne przyrządy pomiarowe przed bezpośrednim kontaktem z mediami procesowymi, które mogą być korozyjne, toksyczne lub zanieczyszczone. Jest to szczególnie istotne w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym oraz w sektorach związanych z obróbką żywności i napojów.
2. Przenoszenie ciśnienia do przyrządu pomiarowego
Działa na zasadzie przekazywania zmian ciśnienia przez elastyczną membranę, która oddziela medium procesowe od wypełnienia płynu wewnątrz separatora. Ruch membrany pod wpływem ciśnienia procesowego jest przekazywany do płynu, który z kolei przekazuje te zmiany ciśnienia do przyrządu pomiarowego.
3. Zastosowanie kapilary
W wielu aplikacjach między separatorem a przyrządem pomiarowym umieszczana jest kapilara, która ma za zadanie minimalizować wpływ temperatury procesu na działanie przyrządu. Dzięki temu rozwiązaniu można uzyskać dokładniejsze pomiary, szczególnie w środowiskach o wysokiej zmienności temperatur. Pozwala też odsunąć odczyt pomiaru z miejsca, gdzie korzystanie z przyrządu nie byłoby możliwe dla operatora.
Montaż i integracja separatorów membranowych
Separatory membranowe są montowane bezpośrednio na łącznikach instalacyjnych, które mogą przybierać formę kołnierzy lub specjalnie przystosowanych gniazd przyspawanych do elementów takich jak rurociągi, reaktory procesowe czy zbiorniki. Taka konstrukcja umożliwia łatwy dostęp do separatora dla celów konserwacyjnych, takich jak czyszczenie czy kalibracja, oraz zapewnia wysoką integralność i bezpieczeństwo instalacji.
Zalety separatorów membranowych
Dokładność pomiarów - dzięki dużej powierzchni styku membrany z medium procesowym, separatory membranowe zapewniają wyjątkowo precyzyjne pomiary, co jest kluczowe przy niskich zakresach ciśnienia.
Łatwość konserwacji - konstrukcja separatorów umożliwia szybki demontaż, co jest nieocenione w przypadku regularnego czyszczenia i potrzeby kalibracji.
Ochrona przed czynnikami zewnętrznymi - separator skutecznie chroni urządzenia pomiarowe przed skutkami agresywnych chemikaliów, osadów oraz ekstremalnych temperatur, co wydłuża ich żywotność i niezawodność.
Budowa urządzenia pomiarowego z separatorem membranowym
Separatory membranowe z przyłączem mleczarskim
Separator membranowy z przyłączem mleczarskim dla sektora spożywczego i branży przetwórczej.
Zastosowanie i właściwości:
produkcja produktów mleczarskich
przemysł farmaceutyczny
przyłącze mleczarskie wg DIN 11851
przyłącze wg SMS 1145
szybki demontaż w celu oczyszczenia
Czyszczenie i steralizacja metodą SIP i CIP
Przyłącze - nakrętka rowkowana
przyłącze mleczarskie wg DIN 11851
nakrętka wg SMS 1145
Separatory membranowe typu Clamp
Zastosowanie i właściwości:
przemysł spożywczy
przemysł farmaceutyczny i biochemiczny
urządzenia lakiernicze
szybki demontaż w celu oczyszczenia
czyszczenie i sterylizacja metodą SIP i CIP
przyłącze Clamp
Układy separatorów membranowych z przyłączem Tri-Clamp są w pełni zgodne ze złączami NovAseptic®
Przetworniki ciśnieniowe wykorzystywane w higienicznych zadaniach technologicznych zapewniają bezpieczną i dokładny poziom kontroli ciśnienia procesowego. W związku z tym, firma WIKA i Pneumat. zapewnia wydajne moduły, zbudowane na bazie przetwornika ciśnieniowego i urządzenia do pomiaru, dostępne także w serii z przyłączem Tri-Clamp do integracji procesowej. Te złączki można łatwo połączyć ze złączkami NovAseptic® bez potrzeby modyfikacji, co ułatwia proces czyszczenia.
Komponent o kompaktowej budowie
Przyłącze Tri-Clamp jest szeroko wykorzystywane w higienicznych zadaniach technologicznych, takich jak te w zbiornikach, pojemnikach ciśnieniowych. Jeśli porównamy to do innych złącz procesowych stosowanych w tych aplikacjach, takich jak połączenia kołnierzowe DIN 11864-2, złączki Tri-Clamp wyróżnia się kompaktową konstrukcją i lekkością. Jedną z jego głównych zalet jest prostota obsługi, ponieważ przyrządy pomiarowe można montować bez użycia sprzętu, wykorzystując mocowanie zaciskowe.
System składający się z separatorów membranowych WIKA w połączeniu Tri-Clamp przeznaczony dla higienicznych rozwiązań inżynierii procesowej.
Aby zainstalować przyłączkę Tri-Clamp w systemie, wymagane jest użycie wtyku przyłączeniowego o identycznym wymiarze, dzięki czemu będzie pełnił rolę kompatybilnego komponentu. Efektem tego jest tworzenie się przy zbiorniku nowej części o wydrążonej bryle. W trakcie procesu może tam dojść do powstania martwego obszaru spowodowanego pęcherzykami powietrza lub gazu. W takim przypadku obligatoryjne jest dodatkowe przeczyszczenie układu, aby zminimalizować mogące wystąpić ryzyka.
Dynamiczne czyszczenie
Złącza NovAseptic® stanowią higieniczny substytut, która spełnia wszystkie wymagania sanitarne. Element mocujący złącza Tri-Clamp jest spawany w sposób bezpośredni do nawierzchni zbiornika, natomiast pierścień zaciskowy jest montowany przy zastosowaniu nakrętek kołpakowych. Wtyk przyłączeniowy, zespawany z płaszczyzną ściany ciśnieniowego zbiornika, zapewnia połączenie bez martwych stref, pod warunkiem poprawnej instalacji. Dzięki temu możliwe jest dynamiczne i efektywne realizowanie zadań CIP (Clean-In-Process) i SIP (Sterilization-In-Place), co stanowi podstawowy warunek dla tych operacji.
Konfigurowanie pod konkretne użycie
Wszelkie przetworniki ciśnieniowe i urządzenia pomiarowe WIKA posiadające standardowe przyłącze Tri-Clamp mogą być bez modyfikacji zamontowane w złączach NovAseptic®. Przetworniki ciśnieniowe marki WIKA przeznaczone do wysoce higienicznych procesów technologicznych są zazwyczaj dostosowane do konkretnych zastosowań, zwłaszcza w procesach produkcyjnych przemysłu farmaceutycznego w myśl zaleceń GMP. Ponadto, ciecz transmisyjna spełnia normy wytyczone przez FDA.
Opiekunem kategorii jest:
Agnieszka Florczak
Product Manager
E-mail: agnieszka.florczak@pneumat.com.pl
Biogram
Absolwentka Politechniki Wrocławskiej oraz Uniwersytetu Ekonomicznego we Wrocławiu. W firmie Pneumat. od 2015 roku. Doradza Klientom w zakresie doboru urządzeń pomiaru ciśnienia takich jak manometry/termometry/przetworniki.
Opiekunem kategorii jest:
Agnieszka Florczak
Product Manager
E-mail: agnieszka.florczak@pneumat.com.pl
Skontaktuj się z nami wybierając interesujący Cię region
