- Siłowniki do strefy wybuchowej, ATEX D8-125
Siłowniki do strefy wybuchowej, ATEX D8-125
- Produkty
-
Siłowniki pneumatyczne ATEX spełniają wszystkie wymogi dyrektywy 94/9/EC dotyczące mechanicznego ryzyka zapłonu w atmosferze wybuchowej. Konstrukcja, użyte materiały oraz rozwiązania techniczne zapobiegają powstawaniu iskier, gromadzeniu ładunków elektrostatycznych oraz ogrzewaniu powierzchni siłowników z powodu tarcia. Dzięki odpowiedniej obróbce pokryw siłownika gwarantowane jest pełne uziemienie wszystkich jego elementów składowych.
Faq - Siłowniki pneumatyczne ATEX - Najczęściej zadawane pytania
Siłowniki pneumatyczne ATEX to siłowniki, które zostały zaprojektowane i zatwierdzone zgodnie z dyrektywami ATEX, aby zapewnić bezpieczne działanie w obszarach zagrożonych wybuchem, gdzie występują mieszaniny palnych gazów, par, lub pyłów. Ich konstrukcja i materiały są dostosowane do minimalizowania ryzyka wybuchu oraz spełniania restrykcyjnych norm dotyczących bezpieczeństwa.
Główne różnice między standardowym siłownikiem pneumatycznym a siłownikiem ATEX polegają na tym, że siłowniki ATEX są specjalnie zatwierdzone zgodnie z dyrektywami ATEX, aby zapewnić bezpieczne działanie w obszarach zagrożonych wybuchem, gdzie występują palne gazów, par lub pyłów. Ich konstrukcja i materiały są dostosowane do minimalizowania ryzyka wybuchu oraz spełniania restrykcyjnych norm dotyczących bezpieczeństwa, co odróżnia je od standardowych siłowników pneumatycznych, które nie są zaprojektowane z myślą o pracy w takich wymagających środowiskach.
Siłowniki pneumatyczne ATEX najczęściej stosuje się w sektorach przemysłu, gdzie występuje potencjalne zagrożenie wybuchem, takich jak przemysł chemiczny, petrochemiczny, rafineryjny, górnictwo, obróbka metali, produkcja farb, lakierów, materiałów wybuchowych, czy również w instalacjach naftowych i gazowych.
Główne wytyczne dyrektywy ATEX dotyczące siłowników pneumatycznych to zapewnienie, że urządzenia te są zaprojektowane i wykonane w sposób umożliwiający bezpieczne użytkowanie w obszarach zagrożonych wybuchem, oraz aby spełniały odpowiednie klasy ochrony przed wybuchem.
Procedury te obejmują regularne inspekcje, wymianę uszczelek, stosowanie odpowiednich smarów oraz monitorowanie stanu urządzenia za pomocą odpowiednich narzędzi.
Typowe przewody i złącza stosowane w siłownikach ATEX są wykonane z materiałów ognioodpornych i antystatycznych, takich jak specjalne elastomery i stal nierdzewna. Złącza zazwyczaj posiadają odpowiednie certyfikaty ATEX, aby zapewnić bezpieczne połączenia w obszarach zagrożonych wybuchem.
Tak, w wielu przypadkach zaleca się stosowanie smarów zatwierdzonych do użycia w środowiskach ATEX, aby uniknąć ryzyka iskrzenia lub innych reakcji, które mogą prowadzić do eksplozji.
Tak, ale ważne jest, aby cały system, włącznie z elektroniką, spełniał wymagania ATEX.
W zastosowaniach ATEX zaleca się stosowanie stopów aluminium o podwyższonej odporności na korozję i iskrzenie. Ważne jest, aby stopy były odpowiednio traktowane i malowane, aby zapewnić dodatkową ochronę.
Dobierz produkt wypełniając formularz dla najbardziej popularnych wersji siłowników znormalizowanych.
Opiekunem kategorii jest:
Piotr Szmit
Product Manager
E-mail: silowniki@pneumat.com.pl
Biogram
Do firmy Pneumat przyjął się w 2017 roku. Odpowiedzialny jest za dział napędów pneumatycznych, zapewniający wsparcie w obszarze doboru siłowników stosowanych w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Stale poszerzający swoją wiedzę techniczną w zakresie pneumatyki siłowej.
Opiekunem kategorii jest:
Piotr Szmit
Product Manager
E-mail: silowniki@pneumat.com.pl
Do firmy Pneumat przyjął się w 2017 roku. Odpowiedzialny jest za dział napędów pneumatycznych, zapewniający wsparcie w obszarze doboru siłowników stosowanych w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Stale poszerzający swoją wiedzę techniczną w zakresie pneumatyki siłowej.
Skontaktuj się z nami wybierając interesujący Cię region