Zespoły - stacje, bloki, zestawy przygotowania sprężonego powietrza

Oferujemy stacje i zespoły przygotowania sprężonego powietrza w kilku różnych seriach. Posiadamy bloki o zróznicowanych przepływach, duże wartości dedykowane są dla scentralizowanych i zdecentralizowanych instalacji sprężonego powietrza. W ofercie:

Zespół przygotowania sprężonego powietrza serii standard

Blok FR+L – dla przepływów 1100-4300 Nl/min. Regulacja między 0 a 12 bar. Filtracja na poziomie 20 mikrometrów oraz zakres gwintów od 1/4 do G1. Zestaw przygotowania powietrza z wydmuchem półautomatycznym-ręcznym i automatycznym próżniowym. Stacja przygotowania powietrza dla ciśnienia maksymalnego pracy 15 bar.

Blok F+R+L – j.w z różnym zakresem przepływów: od 1000 Nl/min – 4250 Nl/min.
 

Zespół przygotowania sprężonego powietrza serii standard-mini

Blok FR+L – zespół uzdatniania powietrza bez manometru dla małych gwintów G1/8 i G1/4. Regulacja 0-12 bar, filtracja 20 um, przepływ na poziomie 260 Nl/min. Maksymalne ciśnienie równe 15 bar.

Blok F+R+L – układ przygotowania sprężonego powietrza G1/8 i G1/4 z przepływem 280 Nl/min. Max ciśnienie wynosi 15 bar, regulacja i filtracja także bez zmian.
 

Zespół przygotowania sprężonego powietrza serii futura

Bloki serii futura wyróżniają się doskonałymi wartościami przepływu oraz industrialnym designem. Stacje przygotowania powietrza futura wyposażono w reduktory ciśnienia typu membranowego z systemem blokującym pokrętło. Ponadto stacja przygotowania powietrza oparta jest o system napełniania olejem smarownicy bez przestoju w cyklach pracy zespołu.

Blok FR+L – zespoły przygotowania powietrza o przyłączach od G1/4 do G1. Blok przygotowania powietrza futura o bardzo dobrym przepływie między 1800 a 12000 l/min. Bardzo duży wybór dodatków.

Blok F+R+L – stacja uzdatniania powietrza z równie dużym zakresem gwintów o przepływie do 1600 do 12000 l/min. Opcjonalnie duży asortyment osprzętu.

Stacje przygotowania sprężonego powietrza PSP – stacja o dużym zakresie złączy gwintowych z zakresem ciśnień 2.5 – 8 bar i przepływie od 2000 do 10000 l/min. Zespoły powietrza uszczelnione NBR ze szklanką wykonaną z polikarbonatu wraz z osłoną. Stacje posiadają tłumik hałasu i wkład filtra 5 um. Wśród akcesoriów znajdą Państwo kłódki do zaworów i reduktorów.

Zespół uzdatniania sprężonego powietrza serii flowline

Blok FR+L – stacja przygotowania powietrza dla ciśnień maksymalnych 12 i 16 bar dla obudów odpowiednio z tworzywa i metalu. Zespół z gwintami od G1/4 do G1 i półautomatycznym spustem kondensatu. Poziom filtracji stacji wynosi 5 um, a przepływ między 650 a 1000 l/min. Poliamidowy dozownik oleju o dozowaniu między 10 a 20 kropli na minutę. Kompleksowo akcesoria do zespołów.
Blok FR+L – stacja uzdatniania powietrza o przepływie między 800 a 1150 l/min.

Zespół przygotowania sprężonego powietrza serii multifix-mini

Blok FR+L – bloki przygotowania sprężonego powietrza z gwintem G1/8 i G1/4. Blok przygotowania powietrza o stałym przepływie równym 600 l/min. Stacja przygotowania sprężonego powietrza z zakresem regulacji ciśnienia od 0,5 do 10 bar, a ciśnienie max wynosi 12 bar.
Blok F+R+L – blok przygotowania powietrza przepływem równym 725 l/min.

Stacja przygotowania sprężonego powietrza multifix-mini – dla ciśnienia wejściowego od 2 do 16 bar i złączy G1/4, G1/2 i G1. Zespół przygotowania powietrza o przepływie od 1000 do 12000 l/min. Dodatkowo możliwość zakupu kłódki zabezpieczającej. Stacje z półautomatycznym zrzutem kondensatu.

Stacja uzdatniania sprężonego powietrza serii flowmatik

Blok FR+L o maksymalnym przepływie w zakresie 500-11500 l/min. Bloki sprężonego powietrza FR+L o filtracji 20 um i gwincie G1/4, G3/8 i G1/2. Stacja przygotowania powietrza o zakresie regulacji 1,5-12 bar.

Zestaw przygotowania sprężonego powietrza serii flowmatik ultra

Blok sprężonego powietrza FR+L z możliwością montażu naściennego. Zespół przygotowania powietrza o bardzo dużym przedziale gwintowym: od G1/8 do G1. Zakres regulacji z kolei wynosi między 1,5 a 8,5 bar. Maksymalna wartość przepływu wynosi od 500 do 5000 l/min.

Przy doborze bloku przygotowania sprężonego powietrza należy zwrócić uwagę na następujące elementy:

- wielkość przyłącza,
- wielkość przepływu,
- zakres regulacji.

Kolejnym ważnym punktem jest kolejność poszczególnych elementów bloku, tj. pierwszy powinien występować filtr, następnie reduktor ciśnienia i smarownica. 

Warto również zwrócić uwagę na typ zaworu spustowego (automatyczny, półautomatyczny, ręczny). W przypadku wyboru spustu półautomatycznego, działanie warunkuje wcześniejsze odpowietrzenie układu.

W przypadku obawy manualnej zmiany nastawy przez osoby nieuprawnione, stosowane są modele z kłódkami, które eliminują to zagrożenie.

Odpowiedni dobór zestawu pozwala w pełni zoptymalizować pracę instalacji oraz uniknąć generowania się zbędnych kosztów spowodwanych np. wyborem zbyt dużego zespołu.

Stacje uzdatniania powietrza odgrywają kluczową rolę w układach pneumatycznych: zapewniają poprawność pracy i bezawaryjność układów pneumatycznych, chronią przed niepożądanymi zanieczyszczeniami, wilgocią oraz wahadłowymi skokami ciśnienia.

Zadaniem zestawów uzdatniania powietrza jest zapewnienie smarowania elementów ruchomych, oczyszczanie powietrza przy użyciu wkładu filtracyjnego oraz regulowanie ciśnienia roboczego dla danej aplikacji.

Zwykle przed właściwym układem przygotowania powietrza stosuje się zawory pozwalające na odcięcie ich zasilania. Jednocześnie zawory te w stanie zamkniętym pozwalają na odpowietrzenie instalacji znajdującej się za zaworem. W modelach sterowanych ręcznie za pomocą kłódki eliminuje się możliwość nastawy przez osoby nieuprawnione. Zestawy przygotowania sprężonego powietrza są wykonywane o różnej wielości nominalnej i z różnymi przyłączami wtykowymi od G1/8” do G1” (mniejsze lub większe bloki dostępne są na zamówienie).

Szybka instalacja zestawu przygotowania sprężonego powietrza jest możliwa dzięki zoptymalizowanym  systemom połączeniowym. Dzięki nim uzyskujemy szybki montaż i konfigurację poprzez 1/4 obrotu pierścienia zaciskowego. Poszczególne elementy układu są łatwo konfigurowalne, choć wybrane zestawy posiadają wyposażenie ułatwiające montaż polowy.

Przydatne rozwiązanie stanowi możliwość zablokowania pokrętła regulacyjnego w dowolnej pozycji poprzez wciśnięcie go w dół.

Proponowane zespoły przygotowania powietrza cechuje zwarta obudowa która współgra z estetycznym wyglądem. Dużym atutem jest nieskomplikowany demontaż zbiornika z mocowaniem bagnetowym. Wybrane modele posiadają osłony, które gwarantują ochronę zbiornikom na kondensat i olej.

Dobór, wdrożenie i stosowanie właściwych elementów przygotowania sprężonego powietrza pozwala efektywnie zwiększyć żywotność układów pneumatycznych, podnieść efektywność pracy, zachować maksymalne bezpieczeństwo oraz niwelować niepotrzebne straty.

Optymalizacji układów sprężonego powietrza dokonać można już na poziomie instalacji bloków tj.:

* reduktora (odpowiadającego za ustalenie minimalnego poziomu ciśnienia dla danej aplikacji)

* filtra (dobrze dopasowany filtr ciśnieniowy do aplikacji to gwarancja zredukowania niepożądanych zanieczyszczeń i niekontrolowanych spadków ciśnienia)

* smarownicy (smarowanie efektywnie wpływa na zniwelowanie tarcia napędów pneumatycznych)

Okresowe sprawdzanie poprawności działania zespołów przygotowania powietrza jest nieodzowne podczas prac kontrolno-diagnostycznych.

Kondensat, który zbiera się w pojemniku filtra, nie może przekraczać określonego poziomu. Dla odprowadzenia kondensatu na zewnątrz przewiduje się przewód założony na zawór drenażowy znajdujący się najczęściej w dolnej części zbiornika. Odprowadzenie kondensatu odbywa się również poprzez wciśnięcie do góry zaworu spustowego.

Ważną rzeczą jest także dobór odpowiedniego oleju. Przyjmuje się że jedna kropla oleju wystarczy na 300-600 litrów powietrza. Regulacja jest przeprowadzana za pomocą pokrętła. Zespół w sposób automatyczny zapewnia odpowiednią dawkę oleju, proporcjonalnie do przepływu powietrza. Należy pamiętać o uzupełnianiu oleju za pomocą specjalnego przyłącza, które znajduje się w naolejaczu. Olej może być również dolany bezpośrednio do zbiorniczka, przy czym nie zalecane jest przekraczanie maksymalnej wartości poziomu oleju.