- Układy oszczędzania energii ASK
Układy próżniowe oszczędzania energii
- Produkty
-
Faq - Układ podciśnieniowy ASK-KIT - Najczęściej zadawane pytania
Pompy próżniowe eżektorowe mogą być wyposażone w układ oszczędzania energii, który odcina zasilanie sprężonego powietrza w momencie, kiedy w układzie panuje wcześniej założony poziom podciśnienia (np. -60 kPa). Moment załączenia zaworu, który odcina dopływ sprężonego powietrza możemy ustawić ręcznie na urządzeniu. Aby układ pracował poprawnie, konieczne jest zamontowanie wewnątrz pompy zaworów zwrotnych (N-mini lub N-midi – dostarczane z układem ASK). Zapewniają one nie rozszczelnienie układu z pozycji pompy.
Jeżeli układ wykryje nieszczelność (spadek poziomu podciśnienia poniżej wcześniej ustalonej wartości) sygnał (pneumatyczny bądź elektryczny) otwiera zawór doprowadzający sprężone powietrze, pompa ponownie wytwarza próżnię do zadanego poziomu i zawór się zamyka.
Jeśli chcemy zakończyć proces przenoszenia/przytrzymywania układ podciśnieniowy należy odpowietrzyć (dodatkowe gniazdo na obudowie pompy) a zawór sprężonego powietrza zamknąć. Wówczas układ podciśnienia się rozszczelni a przenoszony element może być bezpiecznie odstawiony.
Układ podciśnienia ASK polecany jest dla układów szczelnych. Przykładem takich aplikacji są m.in.: przenoszenie szyb, przenoszenie arkuszy blach, przytrzymywanie elementów obrabianych typu deski, płyt o małej chropowatości.
Zastosowanie ASK jest najbardziej opłacalne w układach, w których cykl trwa stosunkowo długo, tj. co najmniej kila, kilkanaście sekund (np. transport szyb z jednego miejsca na inne).
Podczas transportu szyb pompa nie jest zasilana sprężonym powietrzem (=oszczędność), a ssawki są przyssane do powierzchni.
Układ ASK nie jest polecany dla aplikacji w której występują nieszczelności np. przenoszenie cienkich kartonów, elementów przepuszczalnych jak np. styropian, bądź w bardzo szybkich aplikacjach typu pick and place.
Pompy do których montowany jest układ oszczędzania energii
W jakich aplikacjach układ próżniowy ASK-KIT ma zastosowanie?
Przy projektowaniu instalacji podciśnieniowych musimy określić czy próżnia będzie wytwarzana w układzie zamkniętym czy układzie otwartym (nie szczelnym).
Układ szczelny – w układzie próżniowym szczelnym objętość układu jest określona i możemy dokładnie wyliczyć w jakim czasie zostanie osiągnięty określony poziom podciśnienia. Przy wyliczaniu układu zamkniętego bierzemy pod uwagę czas ewakuacji określony w sec/l.
Przykładem układu szczelnego jest aplikacja podnoszenia blach ssawkami, blacha to materiał szczelny, nieprzepuszczalny, ssawki pobierając blachę tworzą z nią zamknięty układ, objętość układu stanowi objętość ssawek, przewodów doprowadzających podciśnienie i pompy próżniowej oraz ewentualnego osprzętu (filtry, zawory, kolektory rozdzielające).
Przykładem układu szczelnego są również układy odsysania powietrza z zamkniętego zbiornika, w celu wytworzenia poziomu podciśnienia potrzebnego do procesów technologicznych.
Układ nieszczelny (otwarty) – inna sytuacja jest w próżniowych układach nieszczelnych (podnoszenie przepuszczających materiałów). Aby w tym układzie osiągnąć wymagany poziom podciśnienia pompa musi mieć odpowiednio dużą wydajność, aby odessać powietrze z układu ale również poradzić sobie z nieszczelnościami. Pompy do układów nieszczelnych często dobieramy poprzez testy kilku pomp o rożnych wydajnościach, aby sprawdzić która pompa będzie najlepsza.
Przykład układu nieszczelnego – przenoszenie za pomocą ssawek kartonów, przekładek kartonowych, pobieranie arkuszy papieru, ale również desek nielaminowanych, wszystkie te elementy są nieszczelne i przy ich przenoszeniu występują przecieki.
Układ oszczędzania energii AS-KIT będzie mieć zastosowanie w układach szczelnych, AS-KIT ustawiany jest na odpowiedni poziom podciśnienia przy którym układ ma wyłączyć przepływ sprężonego powietrza, a później załączyć go w razie spadku podciśnienia. W układzie nieszczelnym spadki podciśnienia występują cały czas i układ oszczędzania energii cały czas załączałby przepływ próżni, w układzie szczelnym, nie występują tak częste spadki podciśnienia wywołane nieszczelnościami i układ ASK-KIT będzie załączał pompę tylko w sytuacji spadków poziomu podciśnienia.
AS-KIT układ oszczędzania energii - jak to działa?
Standardowe pompy próżniowe elektryczne po załączeniu silnika wytwarzają próżnię w sposób ciągły, a wszystkie ewentualne regulacje poziomu podciśnienia czy przepływ próżni realizowane są zaworami po stronie ssawnej. Zużycie energii jest na stałym poziomie.
Inaczej jest przy pompach zasilanych sprężonym powietrzem, tu proces włączania i wyłączania pompy jest bardzo szybki, pompa eżektorowa nie ma silnika, jest napędzana sprężonym powietrzem przepływającym przez dysze w środku pompy. Silnik w pompach elektrycznych szybko uległby uszkodzeniu podczas częstych rozruchów i zatrzymań, ten problem nie występuje przy pompach eżektorowych.
Montowany opcjonalnie w pompie eżektorowej układ próżniowy oszczędzania energii ASK-KIT firmy VMECA pozwala zautomatyzować proces wyłączania i załączania pompy próżniowej. ASK-KIT ma możliwość nastawy poziomu podciśnienia przy którym pompa załączy się oraz wyłączy. Jeśli w układzie próżniowym osiągnięty zostanie ustawiony wcześniej poziom podciśnienia, układ ASK-KIT odetnie dopływ sprężonego powietrza do pompy, w momencie kiedy poziom podciśnienia spadnie układ ponownie załączy dopływ sprężonego powietrza.
Układ oszczędzania energii składa się z pneumatycznego wyłącznika próżniowego (1) oraz zaworu pneumatycznego włącz/wyłącz (2) 3. Przewody łączące wyłącznik i zawór 4. Pompa próżniowa Turtle z zaworem zwrotnym
|
Funkcjonalność: Próżniowy zawór sterujący odcina dopływ sprężonego powietrza do pompy w momencie kiedy wcześniej ustawiony poziom podciśnienia zostanie osiągnięty (1). Poziom podciśnienia jest ustawiony za pomocą śrubki. W przypadku wystąpienia ewentualnych strat w układzie podciśnieniowym poziom podciśnienia spada i zostaje osiągnięta wartość podciśnienia przy którym zadziała zawór załączający dopływ sprężonego powietrza(2). Pompa zaczyna pracować dopóki nie osiągnie poziomu podciśnienia przy którym zawór ponownie wyłączy dopływ sprężonego powietrza(3) itd. (możliwa jest zmiana okresu (a) w zależności od szczelności układu) |
Ten zoptymalizowany układ próżniowy pozwala na znaczne zmniejszenie zużycia sprężonego powietrza, a co za tym idzie zmniejszenie zużycia energii, czyli kosztów.
Rys. Układ oszczędzania energii zamontowany na pompie Turtle VTC3032.
Opiekunem kategorii jest:
Jakub Gromkowski
Product Manager
E-mail: proznia@pneumat.com.pl
Biogram
Absolwent wydziału Mechaniczno-Energetycznego Politechniki Wrocławskiej. W pracy odpowiedzialny za dobór, testy oraz sprzedaż asortymentu z dziedziny techniki podciśnieniowej (pompy próżniowe, przyssawki, dmuchawy). Współtworzy nowe, dedykowane aplikacje podciśnieniowe. Prowadzi także szkolenia, audyty teoretyczne i praktyczne z tego zakresu. Prywatnie miłośnik czynnego uprawiania sportu oraz spędzania wolnego czasu w niebanalny sposób.
Opiekunem kategorii jest:
Jakub Gromkowski
Product Manager
E-mail: proznia@pneumat.com.pl
Absolwent wydziału Mechaniczno-Energetycznego Politechniki Wrocławskiej. W pracy odpowiedzialny za dobór, testy oraz sprzedaż asortymentu z dziedziny techniki podciśnieniowej (pompy próżniowe, przyssawki, dmuchawy). Współtworzy nowe, dedykowane aplikacje podciśnieniowe. Prowadzi także szkolenia, audyty teoretyczne i praktyczne z tego zakresu. Prywatnie miłośnik czynnego uprawiania sportu oraz spędzania wolnego czasu w niebanalny sposób.
Skontaktuj się z nami wybierając interesujący Cię region