Zawory zaciskowe kołnierzowe NO (serie QV-120,QV-100 z różnymi uszczelkami)

Zawory zaciskowe kołnierzowe NO (normalnie otwarte) to rodzaj zaworów przemysłowych, które w stanie spoczynku pozwalają na swobodny przepływ medium, a ich zamknięcie następuje poprzez mechaniczne zaciskanie przepony, co przerywa przepływ. Aktywacja zaworu może być manualna lub automatyczna, np. za pomocą siłownika pneumatycznego czy elektrycznego.

Zalety te obejmują prostotę konstrukcji, szybką reakcję na sygnały sterujące, możliwość pracy z różnorodnymi mediami, minimalne zakłócenie przepływu przy otwartym zaworze, oraz łatwość instalacji i serwisowania dzięki kołnierzowym połączeniom.

Są one szczególnie użyteczne w systemach, gdzie wymagane jest częste lub szybkie przerywanie przepływu, w tym w przetwórstwie chemicznym, obróbce wody, systemach HVAC, a także w aplikacjach wymagających wysokiej higieny, takich jak przemysł spożywczy i farmaceutyczny.

Materiały konstrukcyjne zaworów zaciskowych obejmują stali nierdzewne, tworzywa sztuczne wysokiej wytrzymałości, a także specjalne stopy dla aplikacji korozyjnych. Wybór materiału wpływa na odporność chemiczną, wytrzymałość termiczną i ogólną trwałość zaworu.

Montaż zaworów tego typu odbywa się poprzez umieszczenie zaworu pomiędzy kołnierzami instalacji oraz skręcenie kołnierzy zaworu z kołnierzami instalacji przy pomocy śrub, co umożliwia łatwą instalację i demontaż.

Specjalnie zaprojektowane zawory mogą być używane w instalacjach o wysokim ciśnieniu, jednak ważne jest, aby wybrać zawór z odpowiednią klasą ciśnieniową, odpowiadającą wymaganiom systemu.

Kluczowe czynniki to kompatybilność chemiczna z medium, zakres temperatur pracy, ciśnienie systemu oraz wymagania dotyczące szczelności. Uszczelnienia muszą być odporne na działanie medium, aby zapobiec przeciekom i zwiększyć trwałość zaworu.

Wyzwania te obejmują zapewnienie odpowiedniej przestrzeni dla obsługi i konserwacji, a także wybór zaworów z odpowiednimi systemami sterowania zdalnego, które minimalizują potrzebę bezpośredniego dostępu do zaworu. W przypadkach trudno dostępnych, preferowane są zawory z długimi okresami między przeglądowymi i niezawodnymi systemami zdalnego monitorowania.

Temperatura pracy ma kluczowe znaczenie przy wyborze materiałów, gdyż muszą one wytrzymać maksymalne i minimalne temperatury systemu bez degradacji. Wysokie temperatury mogą wymagać zastosowania stali nierdzewnych o wysokiej wytrzymałości termicznej lub specjalnych tworzyw sztucznych, podczas gdy w niskich temperaturach kluczowa jest odporność materiału na kruche pęknięcia.

Zawory te muszą spełniać standardy takie jak ISO 9001 dla systemów zarządzania jakością, a także mogą podlegać specyficznym normom branżowym, takim jak API dla przemysłu naftowego i gazowego czy 3A dla przemysłu spożywczego. Certyfikacje mogą również obejmować atesty PED dla ciśnieniowych urządzeń przemysłowych w Europie.

Modelowanie i symulacja działania zaworów może być realizowane za pomocą oprogramowania do symulacji przepływu płynów (CFD), które pozwala na analizę charakterystyki przepływu, spadków ciśnienia i wpływu zaworu na działanie całego systemu, umożliwiając optymalizację projektu.

Tak, są odpowiednie do zastosowań w systemach o zmiennej temperaturze i ciśnieniu, pod warunkiem że są odpowiednio zaprojektowane i wyposażone w materiały zdolne wytrzymać te zmiany bez uszkodzenia strukturalnego czy utraty szczelności.