Noże powietrzne zasilane dmuchawą bocznokanałową do odmuchu osłon skanerów kodów kreskowych w sortowni paczek

W sortowni paczek firmy z branży logistycznej występuje proces skanowania kodów kreskowych z etykiet. Wykorzystuje się w tym celu kamery osłonięte przezroczystą plexi, która chroni obiektyw przed uszkodzeniem. Na tę osłonę spadają jednak pył, kurz i inne ciała obce, co zanieczyszcza powierzchnię i uniemożliwia prawidłowy odczyt kodów kreskowych. Wprowadziliśmy proste, choć niezwykle skuteczne rozwiązanie, które pozwoliło zaoszczędzić czas, koszty i zwiększyć bezpieczeństwo w zakładzie.

Klient zgłosił się do nas z problemem niewłaściwych odczytów kodów kreskowych w sortowni paczek oraz koniecznością częstego czyszczenia osłon kamer skanujących. Zaproponowaliśmy rozwiązanie, które usprawniło pracę w zakładzie.

Zastany proces:

• W sortowni paczek wykorzystuje się specjalne kamery do sczytywania kodów kreskowych z etykiet paczek.

• Kamery skanujące kody kreskowe umieszczone są bezpośrednio pod przenośnikiem sortownika i zabezpieczone są osłoną z przeźroczystej plexi.

• Aby kamery mogły prawidłowo funkcjonować, czyli bezbłędnie odczytywać kody z paczek, ich osłony muszą być przejrzyste.

• Kurz oraz inne drobiny opadające z przenośnika sortownika zanieczyszczają osłony powodując błędne odczyty, przez co konieczne jest przekazanie danej paczki do weryfikacji przez pracownika.

• Pracownicy ręcznie czyszczą plexi. Często wymaga to demontażu osłony ze względu na utrudniony dostęp do niej pod przenośnikiem sortownika. Jest to czasochłonne, wymaga odciągnięcia pracownika od innych obowiązków oraz stanowi potencjalne niebezpieczeństwo.

Usprawniony proces:

Aby ograniczyć konieczność ręcznego czyszczenia osłon kamer za każdym razem, gdy się zabrudzą, postanowiliśmy zautomatyzować proces. W tym celu zastosowaliśmy układ złożony z:

• dmuchawy bocznokanałowej z osprzętem,

• poliuretanowego węża odciągowego,

• noży powietrznych,

• elementów przyłączeniowych.

Przezroczyste plexi na bieżąco odmuchiwane są z opadających na nie kurzu, pyłu i ciał obcych, przez co nie występuje już konieczność ich demontażu i ręcznego czyszczenia przez pracowników. Oszczędność pracy człowieka szacuje się na ok. 14 godzin miesięcznie. Nie ma konieczności odciągania go od innych zadań. Poza tym praca w trudno dostępnym miejscu, przy uruchomionym przenośniku sortownika była niebezpieczna dla zdrowia operatora. Obecnie poziom bezpieczeństwa się zwiększył. Dodatkowo ilość błędnych odczytów kodów kreskowych z etykiet spadła o 40%. Wprowadzone zmiany przełożyły się na oszczędność czasu i kosztów, większą precyzję i wydajność pracy, a także wyższy poziom bezpieczeństwa.

Gdzie jeszcze sprawdzi się to rozwiązanie?

Układ składający się z noży powietrznych zasilanych dmuchawą bocznokanałowa i osprzętu sprawdzi się wszędzie tam, gdzie występuje potrzeba odmuchu, oczyszczenia powierzchni z kurzu, pyłu i innych zabrudzeń, w tym płynu. Będą to zatem drukarnie, branża spożywcza, automotive, zakłady wytwarzające produkty w procesie ekstruzji itp.

Przemysł
motoryzacyjny

Przemysł
spożywczy

Linie
produkcyjne

Autor:
Bartłomiej Fułek
Regionalny Kierownik
sprzedaży

Autor:
Bartłomiej Fułek
Regionalny Kierownik
sprzedaży