Filtry standardowe do 16 bar
Filtr sprężonego powietrza z serii CLEARPOINT®oznacza dla użytkownika
niskie koszty eksploatacji przez obniżony spadek ciśnienia na filtrze
niezawodne odfiltrowanie ze sprężonego powietrza oleju, cząstek stałych oraz aerozoli
dłuższy czas żywotności wkładu filtra
zwiększona trwałość filtra
zwiększona jakość produkowanych wyrobów przez podniesienie jakości sprężonego powietrza
większa produktywność (mniejsze koszty utrzymania maszyn i urządzeń)
lepsza jakość powietrza na stanowiskach pracy
Filtry CLEARPOINT posiadają atest higieniczny wydany przez Państwowy Zakład Higieny.
Odpowiednio sprawny układ odprowadzania kondensatu powstałego podczas filtracji odgrywa w całym procesie bardzo istotną rolę. Ile wart jest nawet najlepszy filtr przy nieprawidłowo działającym lub źle dobranym drenie? Filtry CLEARPOINT wyposażone są w elektroniczne zrzuty kondensatu BEKOMAT 20FM.
Korzyści stosowana elektronicznych zrzutów kondensatu BEKOMAT 20FM:
zintegrowana kontrola zużycia wkładu filtra z kontrolki informującą o potrzebie wymiany wkładu,
czytelny i prosty w obsłudze wyświetlacz,
wolne przyłącze do przekazywania informacji o awariach do sterownika nadrzędnego,
przyłącze odprowadzenia kondensatu na tylnej ściance obudowy
Filtry S040 do M032 - dane techniczne:
korpus filtra z anodyzowanego aluminium odpornego na działanie wody morskiej
powierzchnie zewnętrzne malowane proszkowo
ciśnienie maksymalne: 16bar
filtry typu C, F, S, wyposażone opcjonalnie w pływakowy zrzut kondensatu,
automatyczny zrzut kondensatu BEKOMAT 20 lub BEKOMAT 20 FM
możliwość montażu manometru różnicowego
Max. temperatura pracy: 60°C
Max. ciśnienie pracy: 16 bar
| Typ | C | F | S |
| Stopień filtracji zgodnie z ISO 8573-1, cząstki stałe µm | 25 | 1 | 0,01 |
| Osiągana klasa powietrza zgodnie z ISO 857-1 | 4.-.4 | 2.-.2 | 1.-.1 |
| Resztkowa zawartość oleju przy 20ºC, 1 bar [g], mg/m³ | 5 | 0,1 | 0,01 |
| Spadek ciśnienia (wkład mokry) | 0,05 | 0,15 | 0,20 |
| Spadek ciśnienia (wkład suchy) | 0,03 | 0,05 | 0,06 |
| Model | Gwint | Przepływ nominalny [m3/min] | Numer elementu filtra | Wymiary [mm] | Pojemn. filtra | Waga | ||||
| A | B | C1 | C2 | DE | L | kg | ||||
| S040 | G 3/8" | 0,58 | 04 (typ) | 75 | 28 | 395 | 180 | 150 | 0,25 | 0,75 |
| S050 | G 1/2" | 1,08 | 05 (typ) | 75 | 28 | 425 | 210 | 150 | 0,31 | 0,85 |
| S055 | G 1/2" | 1,67 | 06 (typ) | 75 | 28 | 480 | 265 | 150 | 0,42 | 1,20 |
| S075 | G 3/4" | 2,50 | 07 (typ) | 100 | 34 | 495 | 280 | 150 | 0,87 | 1,70 |
| M010 | G 1" | 3,33 | 10 (typ) | 100 | 34 | 565 | 350 | 150 | 1,12 | 2,10 |
| M012 | G 1" | 4,17 | 12 (typ) | 100 | 34 | 600 | 385 | 150 | 1,26 | 2,20 |
| M015 | G 1 1/2" | 5,33 | 15 (typ) | 146 | 48 | 580 | 365 | 160 | 2,52 | 4,10 |
| M018 | G 1 1/2" | 7,00 | 18 (typ) | 146 | 48 | 633 | 418 | 160 | 2,97 | 4,50 |
| M020 | G 2" | 10,00 | 20 (typ) | 146 | 48 | 683 | 468 | 160 | 3,40 | 5,10 |
| M022 | G 2" | 13,00 | 22 (typ) | 146 | 48 | 780 | 565 | 160 | 4,23 | 6,10 |
| M023 | G 2" | 17,00 | 23 (typ) | 146 | 48 | 898 | 683 | 160 | 5,24 | 7,10 |
| M025 | G 2 1/2" | 21,67 | 25 (typ) | 260 | 77 | 886 | 671 | 200 | 13,88 | 19,9 |
| M027 | G 2 1/2" | 27,00 | 27 (typ) | 260 | 77 | 990 | 775 | 200 | 16,49 | 22,6 |
| M030 | G 3" | 32,33 | 20 (typ) | 260 | 77 | 1010 | 895 | 200 | 19,51 | 25,9 |
| M032 | G 3" | 40,00 | 32 (typ) | 260 | 77 | 1260 | 1045 | 200 | 23,24 | 29,9 |
CLEARPOINT® 3eco – niższe koszty eksploatacji za sprawą zoptymalizowanego ciśnienia różnicowego
Decydującym czynnikiem na etapie kalkulacji kosztów okresu użytkowania filtrów sprężonego powietrza jest zużycie energii spowodowane przez ciśnienie różnicowe. W nowych elementach filtracyjnych CLEARPOINT® 3eco to ciśnienie różnicowe jest szczególnie niskie. W efekcie zużycie energii przez filtr spada nawet o 50% w porównaniu z filtrami CLEARPOINT® 3E. Filtry mogą być zaprojektowane pod kątem efektywności energetycznej lub ukierunkowane na wydajność. W przypadku typowej sprężarki 30 kWh (300 m³/h) pracującej przez 8760 roboczogodzin w roku i przy kosztach energii 10 centów za kWh rocznie można oszczędzić nawet 185 € na jednym filtrze. Oszczędność ta odpowiada mniej więcej cenie zakupu elementów filtracyjnych.
Spadek ciśnienia na nowych filtrach S w stanie nasyconym mokrym dla modułowo zbudowanych rozmiarów filtrów przy strumieniu objętości ukierunkowanym na efektywność energetyczną. Skoki na wykresach wynikają ze stosunku średnicy i długości poszczególnych rozmiarów filtrów.
Nowe materiały i technologie produkcji dają takie możliwości
Wydatne zwiększenie wydajności filtrów CLEARPOINT® 3eco stało się możliwe dzięki nowatorskim materiałom, Innowacyjna, otwarta włóknina wsporcza z tworzywa sztucznego (mesh) po zewnętrznej stronie medium filtracyjnego zapewnia wymaganą sztywność poszczególnych warstw filtracyjnych bez zmniejszania powierzchni filtracyjnej. Nowatorska metoda produkcji w technologii Softpleat stanowi optymalne połączenie dużej powierzchni (ważne dla separacji cząstek stałych) i dużej głębokości złoża filtracyjnego (zapewnia filtrację dogłębną zwłaszcza aerozoli olejowych).
Znaczące obniżenie kosztów dzięki nowej generacji CLEARPOINT® 3eco
Nowe filtry CLEARPOINT® 3eco raz jeszcze znacznie obniżają koszty eksploatacji w porównaniu z wcześniejszymi, i tak już dobrymi filtrami CLEARPOINT® 3E. Oszczędność energii na rok jest nieco wyższa niż koszty nabycia elementów filtracyjnych. Dodatkowo zwiększa się bezpieczeństwo procesu.
Koszty eksploatacji filtrów CLEARPOINT® 3eco. Wykres przedstawia przykład filtra S040 o stopniu filtracji S przy strumieniu objętości zoptymalizowanym energetycznie.
Współczynnik korekcyjny:
W przypadku innego ciśnienia roboczego niż 7 bar, wydatek przepływu podany w powyższej tabeli należy pomnożyć przez właściwy współczynnik korekcyjny.
| bar[g] | 0,3 | 0,6 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| Współczynnik korekcyjny | 0,21 | 0,29 | 0,38 | 0,53 | 0,65 | 0,76 | 0,84 | 0,92 | 1 | 1,07 | 1,13 | 1,19 | 1,25 | 1,31 | 1,36 | 1,41 | 1,46 |
Jak zamawiać
Opiekunem kategorii jest:
Krzysztof Kornacki
Product Manager
E-mail: uzdatnianie@pneumat.com.pl
Biogram
W zespole doradców technicznych Pneumat. od 2021 roku. Wcześniej przez wiele lat doświadczenie zdobywał w działach sprzedaży, wsparcia technicznego, aftermarketu i serwisu w polskich oddziałach międzynarodowych firm-producentów w branży osuszania i filtracji przemysłowej oraz procesowej. Specjalista wsparcia technicznego w zakresie uzdatniania gazów i cieczy oraz generatorów gazów dla przemysłu i laboratoriów. Z oddaniem, rzetelnością i pasją współpracuje z Klientami, pomagając w doborze optymalnych rozwiązań.
Opiekunem kategorii jest:
Krzysztof Kornacki
Product Manager
E-mail: uzdatnianie@pneumat.com.pl
Skontaktuj się z nami wybierając interesujący Cię region
