- Dobór osuszacza sprężonego powietrza – na co zwrócić uwagę?
Jak dobrać osuszacz powietrza do aplikacji?
Osuszacze sprężonego powietrza są niezbędnymi urządzeniami w wielu branżach, w tym w przemyśle, motoryzacji, elektronice oraz w zakładach zajmujących się obróbką metali. Ich głównym zadaniem jest usuwanie wilgoci z powietrza sprężonego, co jest kluczowe dla zapewnienia prawidłowego funkcjonowania maszyn oraz jakości produkowanych wyrobów. Wybór odpowiedniego osuszacza sprężonego powietrza wymaga uwzględnienia wielu czynników, które mogą wpływać na jego efektywność i wydajność.
A) Rodzaj osuszacza
Na rynku dostępne są różne typy osuszaczy sprężonego powietrza, w tym
Osuszacze chłodnicze - działają na zasadzie schładzania powietrza, co powoduje kondensację wilgoci. Są efektywne w warunkach, gdzie temperatura powietrza nie spada poniżej 2°C. Idealne do większości ogólnych zastosowań w przemyśle, gdzie wymagana jest umiarkowana jakość powietrza, ale bez dopuszczenia sytuacji, gdy pojawia się w instalacji woda w postaci ciekłej.
Osuszacze adsorpcyjne - używają materiałów higroskopijnych do adsorpcji wilgoci z powietrza. Są skuteczne i niezbędne, gdy instalacja prowadzona jest w niskich temperaturach otoczenia i w warunkach, gdzie wymagana jest wysoka jakość powietrza (np. w przemyśle farmaceutycznym czy elektronicznym).
Osuszacze membranowe - działają na zasadzie separacji wilgoci z powietrza za pomocą membran. Są stosunkowo nowe na rynku i oferują wysoką efektywność w usuwaniu wilgoci. Specyficznymi cechami tego typu osuszaczy są: Brak potrzeby zasilania elektrycznego (wersje podstawowe), zmienny poziom osuszania zależnie od aktualnych warunków roboczych, przepływu i temperatury. Przeznaczone zwykle do instalowania lokalnie – indywidualnie, tuż przed np. maszyną o niewielkim zapotrzebowaniu na sprężone powietrze.
B) Wydajność osuszacza
Wydajność osuszacza, mierzona w m3/h jest kluczowym parametrem, który należy uwzględnić podczas wyboru urządzenia. Należy obliczyć zapotrzebowanie na sprężone powietrze w danym zakładzie, biorąc pod uwagę:
ilość powietrza sprężonego, które będzie używane (m3/h lub m3/min.)
ciśnienie robocze (bar)
czas pracy urządzeń
warunki otoczenia, w których osuszacz będzie pracował (temperatura).
C) Warunki pracy
Osuszacze sprężonego powietrza powinny być dostosowane do specyficznych warunków pracy, takich jak:
Temperatura otoczenia - osuszacze chłodnicze mają ograniczenia co do maksymalnej temperatury otoczenia (wymagają uwzględnienia tego parametru podczas doboru), podczas gdy osuszacze adsorpcyjne mogą pracować w temp. max. do 35*C〉 (jednak w każdym przypadku w temp. otoczenia minimum t > +2…4 *C).
Wilgotność - wysoka wilgotność otoczenia może wpływać na wydajność osuszacza. Ważne jest, aby osuszacz był w stanie poradzić sobie z maksymalnym poziomem wilgoci. Dotyczy to zwłaszcza osuszaczy o dużej wydajności, tzw. z regeneracją gorącym powietrzem z otoczenia (eng. heat regenerated).
D) Koszty eksploatacji
Koszty eksploatacji osuszacza to kolejny ważny aspekt. Należy uwzględnić:
Koszt energii - osuszacze chłodnicze mogą być mniej energochłonne niż adsorpcyjne, jednak ich efektywność spada w niskich temperaturach. Osuszacze chłodnicze nie wprowadzają strat w ilości przepływającego sprężonego powietrza, jednak z uwagi na przewidywaną eksploatację takiego urządzenia przez wiele lat – korzystnie jest wybrać model wprowadzający bardzo niski spadek cisnienia na osuszaczu oraz wyposażony w energooszczędny, nowoczesny układ chłodniczy z dobrą automatyką i z niezawodną sprężarką czynnika chłodniczego.
Straty na tzw. regenerację – dotyczy to większości osuszaczy adsorpcyjnych, podczas pracy których następuje strata sprężonego powietrza względem strumienia na wlocie średnio ok. 17-25 %. Wynika to z zasady działania tego rodzaju osuszaczy. Stray te mogą być ograniczone przy zastosowaniu specjalnego sterowania (eng. dewpoint control) z wykorzystaniem sondy wilgotności powietrza na wylocie z osuszacza.
Koszt konserwacji - osuszacze wymagają regularnej konserwacji, co wiąże się z dodatkowymi kosztami. Warto wybierać modele, które są łatwe w serwisowaniu.
E) Jakość powietrza
W zależności od branży, w której osuszacz będzie używany, jakość powietrza może być kluczowa. W przemyśle elektronicznym czy farmaceutycznym, gdzie wilgoć może prowadzić do uszkodzenia produktów lub wpływać na proces technologiczny - należy stosować osuszacze, które zapewniają odpowiednią jakość powietrza (np. poniżej 0,01 mg/m³ wody). Te szczególne wymagania oznaczają konieczność zastosowania osuszacza adsorpcyjnego.
F) Dodatkowe funkcje
Warto zwrócić uwagę na dodatkowe funkcje, które mogą zwiększyć efektywność osuszacza, czy innych urządzeń niezbędnych w instalacji (zbiorniki, filtry )
Automatyczne odwadnianie (najlepiej typu „zero-loss”) - umożliwia automatyczne usuwanie skondensowanej wody, co zmniejsza konieczność ręcznego opróżniania zbiornika czy filtra / separatora cyklonowego.
W osuszaczach chłodniczych – odwadniacze / dreny kondensatu / są wbudowane fabrycznie i od skuteczności oraz ich niezawodnego działania zależy prawidłowa praca każdego osuszacza tego typu. Najkorzystniej jest wybierać modele wyposażone w dren elektroniczny, np. Bekomat.
Monitoring i kontrola - niektóre osuszacze oferują systemy monitorowania, które pozwalają na zdalne zarządzanie i kontrolowanie pracy urządzenia.
Rodzaj i jakość sterownika w osuszaczu – zaawansowane, wbudowane fabrycznie sterowniki umożliwiają optymalizację zużycia energii (np. funkcje dewpoint control, automatyczne przełączanie stopnia osuszania w osuszaczach chłodniczych).
G) Wybór producenta
Wybór renomowanego producenta osuszacza sprężonego powietrza ma kluczowe znaczenie dla jakości i niezawodności urządzenia. Należy zwrócić uwagę na:
Opinie i referencje - sprawdzenie opinii innych użytkowników oraz referencji od firm, które już korzystają z danego modelu.
Wsparcie techniczne - dobry producent powinien oferować wsparcie techniczne oraz serwis posprzedażowy, co jest istotne dla długotrwałego użytkowania urządzenia.
Przykłady zastosowania osuszaczy sprężonego powietrza
Osuszacze sprężonego powietrza znajdują zastosowanie w wielu branżach, gdzie jakość powietrza ma kluczowe znaczenie dla efektywności produkcji i bezpieczeństwa. Oto kilka przykładów ich zastosowania:
Przemysł motoryzacyjny - w procesach malowania i lakierowania, gdzie wilgoć może prowadzić do defektów w wykończeniu. Osuszacze wraz z dobrymi filtrami odolejającymi pomagają utrzymać odpowiednią jakość powietrza, co przekłada się na lepsze efekty końcowe i eliminację wad lakierowania czy ograniczenie przestojów w działaniu lakierni.
Produkcja elektroniki - w branży elektronicznej, gdzie wilgoć może powodować uszkodzenia komponentów, osuszacze są kluczowe dla zapewnienia długotrwałej niezawodności produktów.
Przemysł spożywczy i napojów - w procesach pakowania i przechowywania, gdzie nadmiar wilgoci może prowadzić do psucia się produktów. Osuszacze sprężonego powietrza pomagają w utrzymaniu odpowiedniej jakości produktów.
Obróbka metali - w procesach spawania i cięcia, gdzie wilgoć może wpływać na jakość spoiny oraz prowadzić do korozji. Osuszacze zapewniają suche powietrze, co poprawia jakość obróbki.
Produkcja farb i lakierów - w procesach malowania, gdzie wilgoć w powietrzu może prowadzić do powstawania zacieków, pęcherzyków czy nieprawidłowego wykończenia. Osuszacze pomagają w utrzymaniu odpowiedniej jakości powietrza, co przekłada się na lepsze rezultaty malarskie.
Obróbka drewna w tartakach i zakładach stolarskich, gdzie wilgoć może wpływać na jakość cięcia i wykończenia drewna. Osuszacze zapewniają suche powietrze, co minimalizuje ryzyko deformacji materiału.
Przykłady Success Story w firmach
Wiele firm, które zainwestowały w nowoczesne osuszacze sprężonego powietrza, odnotowało znaczące poprawy w wydajności i jakości produkcji. Oto kilka przykładów:
Firma A - po wdrożeniu osuszacza adsorpcyjnego w zakładzie z woj. wielkopolskiego, który specjalizuje się w produkcji elektroniki, firma zredukowała liczba defektów o 30%, co przełożyło się na znaczące oszczędności.
Firma B - w tartaku we wschodnio-południowej Polsce, po zainstalowaniu osuszacza chłodniczego, poprawiła się jakość cięcia drewna, co zwiększyło wydajność produkcji o 20%.
Firma C - w pewnym obiekcie w przemyśle spożywczym, wdrożenie osuszacza sprężonego powietrza pomogło w utrzymaniu odpowiednich warunków pakowania i przechowywania, co zredukowało straty o 15%.
2024-10-20
Pneumat.
Autor:
Krzysztof Kornacki
Product Manager
Autor:
Krzysztof Kornacki
Product Manager
Zapisz się do newslettera i zyskaj dostęp do największej pneumatycznej bazy wiedzy!
Zyskaj dostęp do najnowszych artykułów, informacji o nadchodzących targach, wydarzeniach i mobilnych szkoleniach oraz promocjach w naszym sklepie internetowym!