Naprawa i zabezpieczenie zbiornika przed korozją – czym czyścić zbiornik z brudu i rdzy?
Ochrona przed korozją w elektrowni wodnej
W każdej sekundzie przez rurociągi, turbiny i filtry elektrowni wodnej przepływa wiele metrów sześciennych wody. I nawet jeśli te komponenty są bardzo trwałe i specjalnie zaprojektowane do ciągłego kontaktu z wodą, uszkodzenia korozyjne są z czasem nieuniknione. Z tym problemem spotkał się również jeden z naszych klientów. Podczas prac konserwacyjnych w elektrowni wodnej zauważył on znaczne wycieki w jednym ze zbiorników filtracyjnych. Nowa ochrona antykorozyjna poprzez pokrycie naszymi produktami z kategorii chemii przemysłowej pomogła zapobiec kosztownej wymianie i sprawić, że dziś filtr wygląda jak nowy!
W artykule znajdziesz odpowiedzi na pytania:
Czym naprawić nieszczelność w zbiorniku?
Czym wyczyścić zbiornik z rdzy i brudu?
Jakie środki chemiczne sprawdzą się przy czynnościach antykorozyjnych w przemyśle?
Jak chronić zbiorniki przed korozją?
Potęga wody
Już tysiące lat temu ludzie wykorzystywali siłę wody. Na przykład używali kół wodnych i młynów, aby utrzymać w ruchu kamienie młyńskie. Dziś wykorzystujemy to cenne i odnawialne źródło energii do wytwarzania prądu! W elektrowni wodnej energia kinetyczna wody jest przekształcana w energię elektryczną za pomocą turbiny. Turbina jest połączona z generatorem, który z energii mechanicznej wytwarza energię elektryczną dla wielu gospodarstw domowych. Największa na świecie elektrownia wodna - Zapora Trzech Przełomów - znajduje się w Chinach. Generator ma imponującą moc 22 500 megawatów! Dla porównania: generator największej elektrowni wodnej w Niemczech ma moc 1 060 megawatów.
Stan zbiornika filtracyjnego
Zbiornik filtracyjny naszego klienta wykazywał poważne oznaki zużycia, a tym samym nieszczelności. Zazwyczaj filtry elektrowni wodnej chronią turbiny i generatory przed potencjalnie szkodliwymi cząstkami w nieuzdatnionej wodzie. Aby ten mógł nadal spełniać swoją funkcję, potrzebne było szybkie i ekonomiczne rozwiązanie. Nowa ochrona przed korozją poprzez pokrycie produktami chemii przemysłowej od Pneumat zapobiegła kosztownej wymianie na nowy filtr. W tym celu zastosowano dwa rodzaje plastycznego metalu: WEICON A i WEICON Ceramic BL.
Nowa ochrona antykorozyjna przez powlekanie - krok po kroku
Krok 1: Oczyszczenie
Najpierw należało usunąć mechanicznie całą grubą rdzę i brud, aby odsłonić ubytki i uszkodzenia. Następnie cały zbiornik filtracyjny został wyczyszczony przy użyciu odtłuszczacza do metalu w aerozolu WEICON Cleaner Spray S. Spray ten doskonale nadaje się do czyszczenia i odtłuszczania przed gruntowaniem i malowaniem lub przed użyciem innych produktów WEICON.
Krok 2: Naprawa nieszczelności i ubytków
Dzięki kolejnemu etapowi - zastosowaniu pasty i wypełnieniu stalą WEICON A, nieszczelności i ubytki szybko stały się przeszłością. System żywicy epoksydowej z certyfikatem DNV-GL może być stosowany do naprawy uszkodzeń korozyjnych i wżerów na zbiornikach, do naprawy rur i odlewów oraz do uszczelniania pęknięć w obudowach i częściach maszyn. Był to więc idealny produkt do tego zastosowania!
Krok 3: Dodatkowa ochrona przed zużyciem
Ostatnim krokiem było zapewnienie pełnej ochrony antykorozyjnej powierzchni poprzez nałożenie powłoki preparatem WEICON Ceramic BL. Ten system żywicy epoksydowej zawiera węglik krzemu i krzemian cyrkonu, dzięki czemu zapewnia wysoką odporność na ścieranie i wysoką odporność na działanie zróżnicowanych substancji.
Dzięki udanej naprawie, zbiornik filtracyjny jest teraz gotowy do bezawaryjnej przez wiele lat!
2022-11-07
Pneumat
Autor:
Marcin Wolski
Starszy doradca
ds. Techniczno – Handlowych
Autor:
Marcin Wolski
Starszy doradca
ds. Techniczno – Handlowych
