- Dlaczego pompy membranowe SAMOA Directflo idealnie nadają się do zastosowań CIP?
Pompy do mycia, czyszczenia, płukania Clean in Place / Process
W poniższych akapitach przedstawimy wiele powodów, dla których warto wybrać naszą szeroką gamę pomp membranowych do zastosowań Clean In Process, ale najpierw wyjaśnijmy, czym jest CIP?
CIP, skrót od „Clean In Place” lub „Clean In Process”, to metoda czyszczenia, która jest przeprowadzana bez demontażu wnętrza rur, zbiorników, urządzeń procesowych, filtrów i armatury.
Ten proces czyszczenia może wymagać tylko jednego przejścia wody płuczącej i recyrkulacji wody myjącej przez sprzęt i rurociągi lub może odnosić się do wielu etapów płukania i mycia.
Gdzie CIP jest zazwyczaj stosowany?
Procesy Clean In Place są stosowane w celu zapewnienia, że wszystkie standardy higieniczne w zakładzie przetwórczym są spełnione w:
Zakładach mleczarskich, do których trafia surowe mleko, które są zobowiązane do czyszczenia każdej ciężarówki po rozładunku.
Wszystkich zakładach spożywczych wymagających roztworu czyszczącego, a zdecydowana większość z nich wykorzystuje pompy membranowe w procesie czyszczenia.
Możliwe kroki cyklu | |
Etap cyklu | Funkcja |
1. Płukanie wstępne | Usuwanie dużych zabrudzeń |
2. Płukanie alkaliczne | Usuwanie resztek zabrudzeń |
3. Alkaliczne płukanie końcowe | Spłukiwanie zabrudzeń i chemikaliów |
4. Płukanie kwasem (opcjonalnie) | Usuwanie minerałów |
5. Kwaśne płukanie końcowe (opcjonalnie) | Płukanie gleby i chemikaliów |
6. Płukanie końcowe / sanityzacja | Wypłukanie wszystkich roztworów, resztek mikroorganizmów |
Typowe zaprogramowane etapy CIP
Płukanie wstępne usuwa luźne/rozpuszczalne w wodzie zabrudzenia natychmiast po zakończeniu procesu.
Cykle mycia roztworami chemicznymi usuwają zabrudzenia poprzez reakcję i różne właściwości detergentu.
Płukanie końcowe usuwa cały roztwór z cyklu mycia oraz rozpuszczone/zawieszone zabrudzenia.
Cykl sanityzujący nakłada środek odkażający na wszystkie powierzchnie sprzętu.
Zastosowania pomp membranowych w procesie CIP
Przenoszenie chemikaliów do magazynów luzem
Pompy 1", 1 1/2" i 2" z polipropylenu lub PVDF
Przenoszenie chemikaliów z magazynu luzem do kuchni chemicznej
Pompy 1", 1 1/2" i 2" z polipropylenu lub PVDF
Dozowanie chemikaliów w roztworze CIP
Pompy 1/4" i 1/2" z polipropylenu lub PVDF
System mycia i płukania
Pompy 1" i 1 1/2" z polipropylenu lub Kynaru
Wreszcie, dlaczego warto wybrać pompy membranowe SAMOA DIRECTFLO do CIP?
Teraz, gdy masz już lepszy wgląd w rzeczywisty proces CIP, nadszedł czas, aby rzucić okiem na nasze pompy membranowe DIRECTFLO i dlaczego idealnie nadają się do czyszczenia w procesie.
Jeśli nie jesteś zaznajomiony z rewolucyjną technologią Directflo® firmy SAMOA, te pompy membranowe są oparte na technologii "inside-out": płyn jest pompowany przez środek pompy, podczas gdy sprężone powietrze działa na zewnętrzną powierzchnię membran.
Technologia ta doskonale nadaje się do CIP ze względu na:
Jak sugeruje ich nazwa, pompy te zapewniają płynny przepływ bezpośredni, dzięki czemu łatwo jest uruchomić proces CIP bez obawy, że materiał może utknąć gdzieś w pompie.
Pompy przemysłowe zapewniają mniejsze pulsacje, dzięki czemu nie uszkadzają rurociągów i nie wymagają dodatkowych tłumików pulsacji lub drgań w celu kompensacji drgań rur.
Są proste w serwisowaniu na linii. Części można wymieniać bez demontażu pompy z instalacji, dzięki czemu jest ona łatwo dostępna, nawet w przypadku instalacji w małych lub trudno dostępnych miejscach.
Co więcej, naprawa naszych pomp jest bezpieczniejsza niż u konkurencji, ponieważ technik nie musi otwierać komory cieczowej pompy podczas serwisowania.
2024-01-11
Pneumat.
Autor:
Aleksy Adamczyk
Młodszy doradca
ds. techniczno - handlowych
Autor:
Aleksy Adamczyk
Młodszy doradca
ds. techniczno - handlowych
Zapisz się do newslettera i zyskaj dostęp do największej pneumatycznej bazy wiedzy!
Zyskaj dostęp do najnowszych artykułów, informacji o nadchodzących targach, wydarzeniach i mobilnych szkoleniach oraz promocjach w naszym sklepie internetowym!