Pompy membranowe do tektury falistej w branży opakowań
Jedna z wiodących brytyjskich firm produkujących opakowania z tektury falistej, posiada w jednym zakładzie ponad czterdzieści pomp membranowych o różnych rozmiarach i wykonanych z różnych materiałów. W przypadku tych pomp stale dochodziło do awarii membran, które zdarzały się mniej więcej co dwa do czterech tygodni. Awarie te nie tylko powodowały zakłócenia w procesach produkcyjnych, ale także skutkowały stratami ekonomicznymi, opóźnieniami w produkcji i przestojami. Takie przerwy mogą negatywnie wpływać na wizerunek firmy, podkreślając krytyczną potrzebę bardziej niezawodnego rozwiązania pompowego. Niektóre z tych pomp były używane do przenoszenia atramentu w procesach drukowania opakowań, inne były używane do oczyszczania ścieków.
Wyzwania do rozwiązania
Obniżenie kosztów utrzymania.
Zmniejszenie zużycia powietrza.
Niezawodne działanie skracające czas przestojów.
Oto jak zmierzyliśmy się z tym projektem!
W tej sytuacji zaleciliśmy dwie różne pompy membranowe z serii Universal Pivot: 1" pompę UP10 i 3" pompę UP30, obie wykonane z aluminium. Dodatkowo zainstalowano również pompy membranowe 1/2" DF50 z serii DirectFlo firmy wykonane z polipropylenu.
Pompy membranowe DF50 są wyposażone w innowacyjną technologię DirectFlo firmy SAMOA. Ta innowacyjna konstrukcja, z jednoczęściową sekcją cieczy, zapewnia pracę bez wycieków, priorytetowo traktując szybką i prostą konserwację, minimalizując przestoje i optymalizując wydajność. Brak kolektorów skutkuje wyjątkowo kompaktową konstrukcją, dzięki czemu jest to wybór oszczędzający miejsce w różnych zastosowaniach.
Pompy membranowe Samoa są wyposażone w innowacyjny, beztarciowy zawór powietrza który zwiększa wydajność przepływu, zapewniając płynniejszą i bardziej laminarną pracę przy zmniejszonej pulsacji i wibracjach. Szybka wymiana zaworu powietrza minimalizuje zużycie powietrza i zwiększa efektywność energetyczną. Wyjątkowe osiągi tych pomp świadczą o ich niezawodności, ponieważ pracują one bez zatorów i oblodzeń. Ich uniwersalnie kompatybilna konstrukcja pasuje do wymiarów kluczowych konkurentów, umożliwiając bezproblemową bezpośrednią wymianę.
Rozwiązanie
Pompy Samoa okazały się bardzo skuteczne dla klienta końcowego, co można w dużej mierze przypisać ich energooszczędnej konstrukcji zaworu powietrza. W rzeczywistości pompa membranowa UP10 firmy SAMOA jest bardziej wydajna, a badania na miejscu wykazały, że zużywa o 80% mniej powietrza niż pompa konkurencji. Po przeanalizowaniu rzeczywistych danych dotyczących zużycia powietrza z instalacji stwierdzono, że zastosowanie pomp membranowych SAMOA może przynieść użytkownikowi roczne oszczędności w wysokości około 99 000 funtów (116 087,4 €).
Co więcej, brak jakichkolwiek problemów lub awarii w naszych pompach przez ponad 50 dni po przełączeniu podkreśla ich solidną konstrukcję i wysokiej jakości komponenty. Dowodzi to nie tylko ich niezawodności, ale także przekłada się na znaczne skrócenie czasu przestojów i związanych z nimi kosztów konserwacji, dzięki usprawnionej konserwacji ułatwionej dzięki konstrukcji wkładu zaworu powietrza i mniejszej liczbie komponentów pompy.
2024-05-28
Pneumat.
Autor:
Aleksy Adamczyk
Doradca
ds. techniczno - handlowych
Autor:
Aleksy Adamczyk
Doradca
ds. techniczno - handlowych
