Mocni w działaniu
Ponad 40 lat na rynku
Blok przygotowania sprężonego powietrza serii Flowmatik Układ przygotowania sprężonego powietrza Flowmatik Zestawy przygotowania sprężonego powietrza Standard Zespoły przygotowania powietrza Standard Mini FR+L / F+R+L Bloki przygotowania sprężonego powietrza Futura Mini blok powietrza Futura z manometrem Zespoły przygotowania sprężonego powietrza Multifix mini Zespoły przygotowania powietrza Festo Filtry wstępne G1/8-G1. Filtr wstępny o filtracji 5-20 um. Filtr dokładny 99,999% skuteczności. Filtry dokładne 0,3 i 0,01 um. Filtr wysokociśnieniowy 40 bar 3/8, 1/2, 3/4,1, 1 1/2, 2 Filtr liniowy 18 bar, G1/8-G1/2, 36 mikrometrów Filtry ze stali nierdzewnej Filtr wodny do wody pitnej i gospodarstw domowych Filtry ciśnieniowe Festo Reduktor pojedynczy Reduktory butlowe Reduktory wielkoprzepływowe Reduktor precyzyjny ciśnienia Reduktory ciśnienia z przyłączem kołnierzowym z brązu Reduktory ciśnienia ze stali nierdzewnej Zawór upustowy minimalnego ciśnienia do narzędzi Zawory redukcyjne do pary Zawory redukcyjne, regulacyjne do gazu technicznego Reduktor ciśnienia do specjalnych zastosowań Zawory redukcyjne / regulacyjne do wody Reduktor liniowy ciśnienia do 25 bar Reduktor ciśnienia kołnierzowe i podwójnym gwintem Reduktor ciśnienia szeregowy Reduktor wysokiego ciśnienia Mini regulator ciśnieniowy Wskaźnik ciśnienia powietrza Zawór proporcjonalny ciśnienia Reduktory ciśnienia Festo Naolejacz pneumatyczny powietrza Standard Smarowniczka powietrza Standard-Mini Smarownice pneumatyczne - automatyczne Smarownica ręczna powietrza Multifix-Mini Smarownica liniowa G1/4 Smarownica sprężonego powietrza Flowmatik Naolejacz pneumatyczny serii Flowmatik Smarownice ze stali nierdzewnej Smarownice pneumatyczne Festo Zaworo-filtry ciśnienia Precyzyjny reduktor ciśnienia z filtrem Zaworo filtr ciśnieniowy nierdzewny Filtroreduktor do wody 3/4, 1, 1 1/4 cal Filtroreduktory Festo Reduktor butlowy do azotu, tlenu, acetylenu, helu-argonu, CO2 Zawory odcinające Standard 3/2 NC Zawór kulowy 3/2 Futura Zawór kulowy ręczny Multi-fix mini Zawór kulowy odcinający do bloku z odpowietrzeniem Zawór kulowy Futura Mini Elektrozawór 3/2 serii Futura Elektrozawór 3/2 serii multi-fix mini Zawór elektropneumatyczny 3/2 Filtry wstępne ciśnienia Reduktory ciśnienia pojedyncze Zaworo filtry Smarownice Zawory powolnego startu Bloki przygotowania powietrza Akcesoria Kostki rozdzielcze Futura. Kostka rozdzielcza 0 do 10bar i akcesoria. Modułowy zawór zwrotny Futura Zawór 3/2 sterowany pneumatycznie Zawór powolnego startu Jednostka powolnego startu 24 VDC, 110 VAC, 230 VAC Filtry do wody Reduktory do wody Filtroreduktory ciśnieniowe do wody Osprzęt do zespołów przygotowania powietrza Standard Osprzęt do układów przygotowania sprężonego powietrza Futura Części zamienne do zespołów powietrza FRL Flowmatik Osprzęt Flowmatik Multifix-mini Zawory powolnego startu Zaworo – filtry Zawory kulowe 3/2 Reduktory ciśnienia do montażu szeregowego Stacje przygotowania sprężonego powietrza Precyzyjne reduktory ciśnienia do montażu szeregowego Reduktory ciśnienia Prefiltry Mikrofiltry Jednostka powolnego startu Akcesoria Smarownice sprężonego powietrza Elektrozawory 3/2 Filtry Filtry z wkładem z węglem aktywnym Precyzyjne reduktory ciśnienia Kostki rozdzielcze Zespół przygotowania sprężonego powietrza, Bloki FRL Przygotowanie sprężonego powietrza Festo

Przygotowanie sprężonego powietrza

  • Info
  • Bestsellery

Bestsellery w tej kategorii

Ciśnienie maksymalne:
16 bar
Medium:
sprężone powietrze
Temperatura:
-10 °C do +60 °C
Ocena średnia:
Pneumat System nie weryfikuje treści opinii zamieszczanych na stronie internetowej.
Liczba wariantów: 12
Ciśnienie gwarantowane:
15 bar
Minimalne ciśnienie robocze:
1,5 bar
Maksymalne ciśnienie robocze:
10 bar
Ocena średnia:
Pneumat System nie weryfikuje treści opinii zamieszczanych na stronie internetowej.
Liczba wariantów: 4
Ciśnienie gwarantowane:
15 bar
Minimalne ciśnienie robocze:
1,5 bar
Maksymalne ciśnienie robocze:
10 bar
Ocena średnia:
Pneumat System nie weryfikuje treści opinii zamieszczanych na stronie internetowej.
Liczba wariantów: 6

Elementy przygotowania sprężonego powietrza

Proponujemy sprzęt i osprzęt do filtrowania sprężonego powietrza  dzięki którym w sposób efektywny wyeliminowane zostaną wszelkie zanieczyszczenia i zredukowane ciśnienie do sugerowanego poziomu.

Elementy przygotowania sprężonego powietrza mają zastosowanie m.in. w lakierniach, narzędziach pneumatycznych (zwiększając ich efektywność i przedłużając żywotność) czy siłownikach pneumatycznych.

Filtracja powietrza ma na celu uzyskanie sprężonego powietrza odznaczającego się:

- Nie występowaniem wody w żadnej postaci
- Poziomem substancji zanieczyszczających nie przekraczającym 5 um.
- Brakiem olejów czy też innego rodzaju cieczy w formie kropel

Filtrowanie powietrza – proces filtracji powietrza polega na tym że powietrze wchodzi  do filtra poprzez ruch wirowy powietrza. Następnie przechodzi przez wkład filtracyjny a zanieczyszczenia zostają odseparowane na wkładzie filtracyjnym. Finalnie, czyste powietrze wychodzi drugim otworem z filtra.

W celu uzyskania takiego efektu polecamy:

Zespoły przygotowania sprężonego powietrza - różne warianty wykonania (w tym ze stali nierdzewnej) oraz konfiguracji połączeń. Bloki składają się z trzech elementów: reduktora, filtra i smarownicy. Rolą zespołów jest przygotowanie powietrza wychodzącego z kompresora dla różnych procesów technologicznych. W bloku przygotowania powietrza każdy element jest odpowiedzialny za wykonanie określonych funkcji:

- Filtry oczyszczają, zapewniają filtrację powietrza poprzez zatrzymanie substancji zanieczyszczających oraz częściowo olej wychodzący ze sprężarki
- Reduktory zapewniają redukcję ciśnienia wychodzącego z kompresora do wartości wymaganej w danym procesie
- Smarownice wykonują operację smarowania powietrza mgiełką olejową. W zależności od aplikacji (niektóre tego wymagają, inne nie) stosowanie smarownic nie zawsze jest konieczne w zespołach przygotowania powietrza.

Filtry ciśnieniowe – w tym filtry powietrza (wstępne, dokładne, liniowe, dla wysokich wartości ciśnienia, lub ze stali nierdzewnej) i filtry do wody. Filtracja powietrza przy użyciu filtrów wstępnych polega na eliminacji zgrubnych zanieczyszczeń. Filtrowanie powietrza przebiega na poziomie 20  mikronów, w przypadku większych filtrów filtracja wynosi 50 mikronów. Filtry wstępne montowane są zaraz za sprężarką. Warto pamiętać że częste wymiany wkładów filtracyjnych poprawiają jakość jakość sprężonego powietrza na wyjściu. W przypadku filtrów dokładnych, montaż wykonać należy przy samych punktach poboru sprężonego powietrza. Ich zadaniem jest przygotowanie powietrza dla danych aplikacji. Filtry dokładne zawsze muszą być poprzedzone filtrem wstępnym. Filtrowanie powietrza w zależności od aplikacji wynosi 5 mikronów; 0,3 mikrona lub nawet 0,01 mikrona. Z kolei filtry liniowe montowane są tam gdzie fizycznie nie ma miejsca na standardowe filtry. Bardzo często stosowane są przed narzędziami pneumatycznymi. Filtracja powietrza takich filtrów wynosi 20-30 mikronów.

Reduktory ciśnienia – bardzo szeroki wybór reduktorów ciśnienia powietrza, gazów itd.

Smarownice mgłą olejową - służą do nasycania olejem czynnika roboczego w celu ochrony przed korozją i zmniejszenia zużycia współpracujących detali elementów pneumatyki.

Zaworo-filtry – do powietrza i wody w kilku wersjach, także w wykonaniu ze stali nierdzewnej. Zaworo-filtr jest złożony z dwóch elementów: filtra i reduktora sprężonego powietrza. Jako jeden element posiada kompaktową obudowę. Standardowo filtr odpowiada za filtrację powietrza, natomiast reduktor pozwala na wyregulowanie sprężonego powietrza do wymaganego ciśnienia.

Kombibloki – to bloki przygotowania powietrza w jednym elemencie. Stosowane są wszędzie tam gdzie nie ma miejsca na stosowanie standardowych zespołów przygotowania powietrza. Za filtrowanie powietrza odpowiada filtr powietrzny, zawór redukcyjny reguluje ciśnienie sprężonego powietrza, a smarowniczka „smaruje” powietrze mgiełką olejową.

Kostki rozdzielcze - pozwalają połączyć kolejne elementy zespołów przygotowania powietrza. Niewątpliwie dodatkową zaletą jest opcjonalne wyjście pozwalające uzyskać różne poziomy ciśnienia stosując jeden zespół przygotowania powietrza z kilkoma reduktorami.

Jednostki powolnego startu - zabezpieczają układ przed gwałtownymi uderzeniami ciśnienia.

Filtracja powietrza

Filtracja powietrza z cząstek oleju wymagana jest przede wszystkim w przypadkach gdzie:
- wykorzystywane są osuszacze sprężonego powietrza wszelkiego typu,
- wykorzystywane są dokładne narzędzia pomiarowe, sterujące o kanałach pneumatycznych o niewielkich średnicach,
- sprężone powietrze ma bezpośredni kontakt z produktami spożywczymi, farmakologicznymi itd.,
- zlokalizowane są nieduże przepływy powietrza spowodowane niewielkimi różnicami ciśnień,
- powietrze jest w bliskim kontakcie z produktami wchłaniającymi olej jak np. papier czy tkanina.

Elementy przygotowania sprężonego powietrza - krótki wycinek oferty

W skład naszej oferty wchodzą m.in.:

Zespoły przygotowania sprężonego powietrza
G1/8” - G1 1/2

- przepływ do 11300 l/min
- ciśnienie wlotu do 25 bar

 

Zespoły przygotowania sprężonego powietrza

Filtry sprężonego powietrza G1/8" - G2"

- przepływ do 30800 l/min
- ciśnienie wlotu do 40 bar
- filtracja zanieczyszczeń stałych

- oddzielanie wody i oleju
- filtry specjalne

Filtry sprężonego powietrza

Reduktory ciśnień G1/8" - G2"

- wielkoprzepływowe i precyzyjne regulatory ciśnień
- reduktory stałociśnieniowe

- reduktory specjalne
- przepływ do 50000l/min
- ciśnienie wlotu do 40 bar

Regulatory ciśnień

Smarownice mgłą olejową

- przyłącza G1/8" - G1 1/2”
- przepływ do 18000 l/min
- ciśnienie wlotu do 25 bar

 

Smarownice

Przygotowanie powietrza - jest procesem którego celem jest wytworzenie sprężonego powietrza o jakości spłeniającej wymagania zasilanego układu, tj. miało odpowiednią temperaturę, było oczyszczone, nasycone dodatkami itd.

Przygotowanie sprężonego powietrza - pobierz
Młodszy doradca ds. techniczno-handlowych

Opiekunem kategorii jest:
Magdalena Skotnica
Młodszy doradca ds. techniczno-handlowych
E-mail: przygotowaniepowietrza@pneumat.com.pl

Biogram

Absolwentka Mechaniki i Budowy Maszyn oraz Energetyki Wydziału Mechaniczno-Energetycznego Politechniki Wrocławskiej. W firmie Pneumat poszerza wiedze z zakresu bloków przygotowania powietrza oraz zaworów bezpieczeństwa. Interesuje się odnawialnymi źródłami energii oraz możliwościami jakie płyną z wykorzystania naturalnych zasobów odnawialnych. Prywatnie miłośniczka podróży.

Młodszy doradca ds. techniczno-handlowych

Opiekunem kategorii jest:
Magdalena Skotnica
Młodszy doradca ds. techniczno-handlowych
E-mail: przygotowaniepowietrza@pneumat.com.pl

Biogram

Absolwentka Mechaniki i Budowy Maszyn oraz Energetyki Wydziału Mechaniczno-Energetycznego Politechniki Wrocławskiej. W firmie Pneumat poszerza wiedze z zakresu bloków przygotowania powietrza oraz zaworów bezpieczeństwa. Interesuje się odnawialnymi źródłami energii oraz możliwościami jakie płyną z wykorzystania naturalnych zasobów odnawialnych. Prywatnie miłośniczka podróży.

Skontaktuj się z nami wybierając interesujący Cię region



Faq - Przygotowanie sprężonego powietrza - Najczęściej zadawane pytania

Oznacza to proces czyszczenia, osuszania i regulacji ciśnienia sprężonego powietrza w celu spełnienia określonych wymagań jakościowych niezbędnych dla konkretnego zastosowania.

Aby zapobiec uszkodzeniom sprzętu, uniknąć niechcianych zanieczyszczeń w procesach produkcyjnych oraz zapewnić optymalną wydajność i długą żywotność systemów sprężonego powietrza.

Filtracja, osuszanie, smarowanie i regulacja ciśnienia.

Zanieczyszczenia takie jak cząstki stałe, woda, olej i mikroorganizmy mogą być obecne w sprężonym powietrzu.

Może to prowadzić do uszkodzeń sprzętu, niższej jakości produktów, zwiększonych kosztów eksploatacji i przestojów produkcyjnych.

Tak, istnieją międzynarodowe normy, takie jak ISO 8573, które klasyfikują jakość sprężonego powietrza według różnych kategorii, takich jak cząstki, woda i olej.

Filtracja usuwa szkodliwe zanieczyszczenia, które mogą uszkodzić sprzęt, wpłynąć na jakość produktu lub prowadzić do niespójności w procesach produkcyjnych.

Kluczowe wskaźniki obejmują punkt rosy, koncentrację cząstek stałych, zawartość oleju i efektywność filtracji.

Tak, istnieją systemy monitorowania jakości powietrza, które oferują ciągłe pomiarowanie i alarmowanie w przypadku przekroczenia określonych progów.

W zależności od wymagań aplikacji i obciążenia systemu, chłodnica może być niezbędna do zapewnienia odpowiedniego punktu rosy i zmniejszenia obciążenia osuszacza.

Regularne sprawdzanie i wymiana filtrów, monitorowanie punktu rosy, kontrola szczelności systemu oraz okresowe przeglądy osuszaczy to kluczowe działania konserwacyjne.

Materiały filtracyjne mogą się różnić pod względem materiału bazowego (np. włókno szklane, poliester), wielkości porów, wydajności retencji i odporności chemicznej. Wybór odpowiedniego materiału filtracyjnego zależy od wymagań specyficznych dla danej aplikacji.

Wstrząs hydrauliczny może prowadzić do uszkodzenia rurociągów, zaworów i sprzętu. Aby go zminimalizować, można zastosować układy buforowania, odpowiednie wymiary rurociągów i zawory o ograniczonej prędkości.

Do czynników tych należą przepływ w systemie, wymagany poziom czystości powietrza, spadek ciśnienia i częstość konserwacji.

Nadmierna wilgotność może prowadzić do korozji sprzętu, zablokowania rurociągów lodem w niskich temperaturach, problemów z jakością produktu i uszkodzenia narzędzi pneumatycznych.

W tym dziale znajdziesz: