- Węże do mleka
Przewody mleczne Agramilk - węże do mleka i substancji tłustych
- Produkty
-
Rola węży zbrojonych Milkcrush w transporcie mleka do cystern spożywczych
Transport mleka od producenta do miejsca przetwórstwa jest jednym z kluczowych etapów w łańcuchu dostaw branży mleczarskiej. Aby zapewnić jakość, higienę i bezpieczeństwo mleka, niezbędne jest zastosowanie odpowiednich narzędzi i technologii, w tym specjalistycznych węży do transportu płynów spożywczych. Jednym z nowoczesnych rozwiązań w tej dziedzinie są węże zbrojone typu Milkcrush. oferowane przez Pneumat.
Specyfika transportu mleka
Transport mleka wymaga spełnienia rygorystycznych wymogów higienicznych oraz technologicznych, ponieważ jest to produkt łatwo psujący się, a jednocześnie niezwykle wrażliwy na zmiany temperatury i zanieczyszczenia. Proces ten obejmuje kilka kluczowych etapów:
Zbiór mleka z gospodarstw rolnych.
Przepompowywanie mleka do cystern spożywczych.
Transport w warunkach kontrolowanych.
Podczas przepompowywania mleka, w szczególności z dużych zbiorników do cystern, stosuje się specjalne węże, które muszą spełniać wysokie normy bezpieczeństwa żywnościowego. Współczesny przemysł mleczarski operuje na szerokim spektrum surowców – od mleka krowiego po produkty alternatywne, takie jak mleko kozie, owcze, a nawet roślinne (np. mleko migdałowe czy owsiane). Węże Milkcrush są wszechstronne i mogą być używane do transportu różnych rodzajów mleka, dzięki czemu dostosowują się do potrzeb rynku.
Przykłady zastosowań
Transport mleka ekologicznego - ze względu na wymagania dotyczące minimalizacji zanieczyszczeń, węże Milkcrush które posiadają odpowiednie dopuszczenia doskonale sprawdzają się w tych procesach które związane są z produkcją ekologicznych produktów mlecznych.
Przesył mleka wzbogaconego - węże te mogą być stosowane do transportu mleka wzbogaconego o dodatkowe składniki odżywcze, takie jak wapń czy witaminy.
Konstrukcja węży Milkcrush
Przewody zbrojone Milkcrush zostały zaprojektowane z myślą o specyficznych wymaganiach przemysłu spożywczego. Charakteryzują się następującymi cechami konstrukcyjnymi:
Zbrojenie spiralne – węże te w odróżnieniu od klasycznych rozwiązań są wyposażone w zbrojenie z wysokowytrzymałego tworzywa, co zapewnia im odporność na zgniatanie i oraz co niespotykane w tej klasie węży niewielką masę.
Warstwa wewnętrzna z materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością – Do produkcji węży Milkcrush wykorzystuje się nietoksyczną gumę naturalną NR w białym kolorze która nie wpływa na smak ani zapach mleka oraz spełniają normy FDA i UE.
Powierzchnia zewnętrzna odporna na ścieranie – chroni wąż przed uszkodzeniami mechanicznymi w trudnych warunkach pracy, takich jak przeciąganie po nierównych powierzchniach.
Właściwości elastyczne – poprzez spiralę z tworzywa są o 30% lżejsze niż węże ze spiralą stalową spirala z tworzywa ma również inne własności mechaniczne niż stalowa dzięki czemu też są bardziej elastyczne co wpływa na mniejsze zużycie siły i energii przez operatora.
Kluczowe właściwości węży Milkcrush
Odporność na zgniatanie
Dzięki spiralnemu zbrojeniu z tworzywa, węże Milkcrush są wyjątkowo odporne na zgniatanie, co jest kluczowe podczas ich eksploatacji w środowiskach, gdzie mogą być narażone na przypadkowe najechanie, deptanie. Specjalna konstrukcja węża „Milkcrush” umożliwia powrót węża pod ciśnieniem do pierwotnego kształtu po przypadkowym przejechaniu go np. wózkiem widłowym.
Higiena
Materiały używane do produkcji węży Milkcrush są zgodne z wymaganiami sanitarnymi norm HACCP, FDA oraz EC 1935/2004. Gładka powierzchnia wewnętrzna minimalizuje ryzyko osadzania się resztek mleka, co zapobiega rozwojowi bakterii.
Wytrzymałość termiczna
Węże te są odporne na szeroki zakres temperatur – od -40°C do +80°C (mycie / sterylizacja w +110ºC przez max 10min), co pozwala na transport mleka zarówno schłodzonego, jak i podgrzewanego oraz pracę na zewnątrz w niskich temperaturach otoczenia.
Odporność chemiczna
Są odporne na działanie środków czyszczących, co ułatwia ich mycie i dezynfekcję w procesach CIP (Cleaning In Place).
Zastosowanie węży Milkcrush w transporcie mleka
Węże Milkcrush są stosowane w wielu kluczowych etapach transportu mleka:
1. Pobór mleka z gospodarstw rolnych
Podczas odbioru mleka od rolników, węże te są używane do przepompowywania surowca z zbiorników chłodniczych w gospodarstwach do cystern. Dzięki elastyczności i odporności na zgniatanie doskonale sprawdzają się w trudnych warunkach terenowych.
2. Przepompowywanie do cystern spożywczych
W trakcie transportu mleka do zakładów przetwórczych kluczowe jest, aby węże używane do transferu surowca były szczelne i nie wprowadzały żadnych zanieczyszczeń. Milkcrush gwarantuje niezmienność właściwości mleka dzięki swojej neutralności chemicznej.
3. Zastosowanie w zakładach przetwórczych
Po dostarczeniu mleka do zakładu węże Milkcrush mogą być stosowane również do wewnętrznego transportu mleka, na przykład między zbiornikami magazynowymi a liniami technologicznymi.
Zalety stosowania węży Milkcrush
Ochrona jakości mleka – dzięki doskonałym właściwościom higienicznym i chemicznym węże Milkcrush minimalizują ryzyko skażenia produktu.
Efektywność operacyjna – niezwykła lekkość ,wytrzymałość mechaniczna i termiczna umożliwia długotrwałą eksploatację w wymagających warunkach.
Wszechstronność – możliwość użycia w różnych etapach łańcucha dostaw mleka, od zbioru po przetwórstwo.
Bezpieczeństwo pracy – lekka konstrukcja i elastyczność ułatwiają obsługę przez operatorów.
Normy i certyfikaty
Węże Milkcrush spełniają najważniejsze normy dotyczące materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością, w tym:
FDA (Food and Drug Administration) – Amerykańska norma dotycząca bezpieczeństwa żywności.
EC 1935/2004 – Europejska regulacja dotycząca materiałów w kontakcie z żywnością.
(EC) No. 2023/2006
BfR XXI Kat. 2
Małe Case Study: Wdrożenie Milkcrush w zakładach mleczarskich
Przykład zastosowania węży Milkcrush w dużym zakładzie mleczarskim w centralnej Polsce pozwoliło zobrazować ich praktyczne korzyści. W jednym z europejskich zakładów przetwórczych, wdrożenie systemu Milkcrush zredukowało czas przepompowywania mleka o 15%, jednocześnie obniżając awaryjność sprzętu. Dodatkowo, dzięki zastosowaniu czujników monitorujących przepływ mleka, operatorzy byli w stanie lepiej zarządzać procesem i szybciej reagować na potencjalne problemy.
Wyniki wdrożenia:
Obniżenie kosztów operacyjnych - ograniczenie strat mleka i zmniejszenie zużycia energii.
Poprawa ergonomii użytkowania węży - lekkość i elastyczność znacznie ułatwia pracę operatorom
Poprawa bezpieczeństwa - eliminacja ryzyka zanieczyszczenia mikrobiologicznego.
Zwiększenie wydajności - krótszy czas transportu surowca do cystern.
Faq - Przewody mleczne - Najczęściej zadawane pytania
W przypadku działań konserwacyjnych używamy pary wodnej tj. przewód mleczny czyścimy parą o maksymalnej temperaturze +110°C w czasie do 30 minut.
Warstwa wewnętrzna wykonana jest z gumy NBR, zgodna z FDA 21 , BfR , CE 1935/04.
Węże do mleka to specjalne przewody, które są przeznaczone do transportu mleka i tłuszczy spożywczych z jednego miejsca do drugiego, na przykład z komory dojarki do zbiornika na mleko. Węże te są częścią systemu przetwórstwa mleka i jego pochodnych, są zaprojektowane tak, aby zapobiegać zanieczyszczeniom, utrzymaniu higieny i jakości medium.
Węże do mleka są używane w przemyśle mleczarskim do transportu mleka oraz jego przetworów, na przykład z zbiorników chłodniczych do linii produkcyjnej lub do magazynów przechowalniczych.
Węże do mleka muszą spełniać określone wymagania, takie jak wytrzymałość na niskie i wysokie temperatury, odporność na różne czynniki chemiczne (czyszczenie chemiczne lub sterylizacja parą), elastyczność i łatwość czyszczenia. Ważne jest również, aby węże do mleka były zgodne z wymaganiami norm sanitarnych i bezpieczeństwa żywności.
Węże do mleka powinny być regularnie czyszczone i dezynfekowane, aby zapobiegać zanieczyszczeniom i utrzymaniu wysokiej jakości mleka. Należy również regularnie kontrolować węże pod kątem ewentualnych uszkodzeń i wymieniać je, gdy zaczynają się zużywać, aby zapobiec wyciekom i zagrożeniu dla zdrowia zwierząt i konsumentów.
Przewody mleczne mogą być wykonane z różnych materiałów, takich jak kauczuk, PVC lub gumy termoplastyczne. Wybór odpowiedniego węża zależy od rodzaju aplikacji, temperatury mleka, długości węża i innych czynników. Rodzaj węża może być też zdeterminowany rodzajem użytych kocówek jeżeli jest to przewód zakuty a nie „z metra”. Ważne jest, aby wybierać węże, które spełniają normy sanitarno-higieniczne i bezpieczeństwo żywności, takie jak FDA (Food and Drug Administration) czy EFSA (Europejski Urząd ds. Bezpieczeństwa Żywności).
Opiekunem kategorii jest:
Wojciech Połeć
Product Manager
E-mail: weze@pneumat.com.pl
Biogram
Absolwent Technikum Mechanicznego oraz Politechniki Poznańskiej. W Pneumat. ekspert od doboru węży i przewodów przemysłowych oraz odmuchu sprężonym powietrzem. Interesuję się nowymi technologiami i wykorzystaniem ich w codziennym życiu oraz przemyśle. Prywatnie namiętny czytelnik, fan programów popularno-naukowych, „złota rączka”.
Opiekunem kategorii jest:
Wojciech Połeć
Product Manager
E-mail: weze@pneumat.com.pl
Absolwent Technikum Mechanicznego oraz Politechniki Poznańskiej. W Pneumat. ekspert od doboru węży i przewodów przemysłowych oraz odmuchu sprężonym powietrzem. Interesuję się nowymi technologiami i wykorzystaniem ich w codziennym życiu oraz przemyśle. Prywatnie namiętny czytelnik, fan programów popularno-naukowych, „złota rączka”.
Skontaktuj się z nami wybierając interesujący Cię region