Jak zautomatyzowaliśmy odmuch produkowanych w zakładzie elementów o nieregularnych kształtach?

Odmuch elementów wymagany jest na różnych etapach produkcji wielu produktów. W większości przypadków nie jest to skomplikowane, jednak niekiedy proces ten bywa problematyczny. W przypadku nieregularnych kształtów elementów, standardowe rozwiązania nie są w stanie oczyścić dokładnie detali z pyłu, wody czy innych drobin. Niektóre zakłady decydują się wówczas na ręczny odmuch elementów za pomocą pistoletów. Istnieje jednak bardziej oszczędne, bezpieczne i zautomatyzowane rozwiązanie. Przeczytaj mój wpis i dowiedz się jakie.

Klient zgłosił nam potrzebę zautomatyzowania mało wydajnego dotychczas procesu odmuchu elementów. Rozwiązanie miało ułatwić czyszczenie detali o nieregularnych kształtach podczas procesu produkcji.

Zastany proces:

• W zakładzie produkowane są rolety i żaluzje.

• Wytwarzane w zakładzie elementy cechują się bardzo nieregularną budową.

• Jednym z etapów produkcji jest odmuch elementów z pyłu i drobin pozostałych po obróbce materiału.

• Do odmuchu elementów wykorzystuje się dysze do sprężonego powietrza.

• Niezależnie od użytych dysz, odmuch jest niedokładny i w trudno dostępnych miejscach pozostają zabrudzenia.

• Niedokładne oczyszczenie detalu prowadzi do problemów na późniejszym etapie obróbki.

• Aby tego uniknąć, operatorzy dodatkowo przedmuchują detale pod różnymi kątami pistoletami ręcznymi.

• Proces jest niewydajny, czasochłonny i kosztowny.

Usprawniony proces:

Przy optymalizacji procesu skupiliśmy się na odciążeniu pracowników i zautomatyzowaniu procesu. Jednocześnie chcieliśmy dobrać rozwiązanie, które umożliwi dotarcie strumienia sprężonego powietrza w nawet bardzo trudno dostępne miejsca. Na linii zainstalowaliśmy dysze nadmuchujące cienki agresywny i wydajny strumień powietrza zamocowane na plastycznych wężach umożliwiających formowanie. Dział Utrzymania Ruchu za pomocą węży plastycznych ma możliwość tak dopasować kąt odmuchu, że nie jest już wymagane odmuchiwanie ręczne pistoletem. Każdy element jest całkowicie oczyszczony z pyłu i skrawków obrabianego materiału. Dzięki temu kolejne etapy produkcji przebiegają bez zakłóceń.

Cały proces został zautomatyzowany, dzięki czemu jest bardziej oszczędny, wydajny i bezpieczny. Czas realizacji procesu znacznie się skrócił. Wyeliminowanie czynnika ludzkiego pozwoliło także na kontrolę powtarzalności jakości realizacji procesu.

Gdzie jeszcze sprawdzi się to rozwiązanie?

Wąż plastyczny do odmuchu umożliwiający formowanie sprawdzi się w każdej aplikacji wymagającej dokładnego oczyszczenia detalu, który cechuje się nieregularną budową. Takie elementy wytwarzane są w zakładach przemysłu motoryzacyjnego, opakowaniowego, branży meblarskiej, budowy maszyn i wielu innych.

Przemysł
automotive

Przemysł
opakowaniowy

Przemysł
meblarski

Przemysł
budowy maszyn

Autor:
Aleksander Pulzin
Regionalny
|Inżynier Sprzedaży

Autor:
Aleksander Pulzin
Regionalny
Inżynier Sprzedaży