Jak działa pompa membranowa?

Gdy objętość komory każdego typu pompy wzrasta (membrana porusza się w górę), ciśnienie spada, a płyn jest wciągany do komory. Kiedy ciśnienie w komorze wzrasta ze zmniejszonej objętości (membrana przesuwa się w dół), wcześniej zassany płyn jest wypychany. Na koniec membrana poruszająca się w górę ponownie wciąga płyn do komory, kończąc cykl. Działanie to jest podobne do działania cylindra w silniku spalinowym. Pompy membranowe zapewniają hermetyczne uszczelnienie między mechanizmem napędowym a komorą sprężania, umożliwiając pompie przenoszenie, sprężanie i opróżnianie medium bez smarowania.

Membranę elastomerową można stosować jako wszechstronne uszczelnienie dynamiczne, które usuwa wiele ograniczeń występujących przy innych metodach uszczelniania. Nie przecieka, zapewnia niewielkie tarcie i może być skonstruowana z niską wrażliwością na nacisk. Przy odpowiednim uwzględnieniu materiału membrany może uszczelniać w szerokim zakresie ciśnień i temperatur bez konieczności smarowania lub konserwacji.

Pompy Samoa Directflo® są zaprojektowane w oparciu o odwrotną ideę do popularnego rozwiązania dla zespołu pompy membranowej. Dzięki produktom SAMOA Directflo® płyn przepływa przez środkową część pompy, najczęściej używaną w zespole silnika pneumatycznego innych producentów, podczas gdy sprężone powietrze napędza ruch membrany z zewnętrznych powierzchni i komór pompy.

Niezrównana niezawodność - technologia silników pneumatycznych serii SAMOA PIVOT w pompach membranowych

Pneumatyczne pompy membranowe SAMOA stały się niezbędnym elementem wyposażenia w wielu branżach, dzięki ich szerokiej kompatybilności z płynami i wygodnej obsłudze. Pompy te nie mają silników elektrycznych, ani obrotowych uszczelnień wału, zamiast tego polegają na sprężonym powietrzu i dwóch membranach do przenoszenia i dozowania płynów. Przy wyborze odpowiedniej pompy membranowej do danego zastosowania należy wziąć pod uwagę zastosowaną technologię silnika pneumatycznego. Rodzaj zastosowanego silnika pneumatycznego może wpływać na wydajność, konserwację i sprawność pompy, co sprawia, że kluczowy jest mądry wybór.

Jedną z najważniejszych cech, których należy szukać w technologii silnika pneumatycznego pompy membranowej, jest jej konstrukcja zapewniająca niezawodność, ponieważ pompy przemysłowe SAMOA muszą działać konsekwentnie, nawet w najtrudniejszych warunkach. Wszelkie przestoje lub awarie mogą powodować znaczne zakłócenia w działalności, prowadząc do utraty produktywności i przychodów. Niezawodny silnik pneumatyczny to taki gdzie ilość uszczelnień jest zredukowana do minimum.

Kolejną ważną kwestią przy wyborze technologii silnika pneumatycznego jest jego zdolność do zapobiegania nieoczekiwanemu zatrzymaniu pompy. Wiele pomp membranowych dostępnych na rynku jest podatnych na zgaśnięcie, co może powodować zagrożenie bezpieczeństwa, uszkodzenie części i prowadzić do przestojów. Silnik pneumatyczny powinien również działać płynnie z suchym, brudnym lub wilgotnym powietrzem, przy minimalnych wibracjach pompy i pulsacjach cieczy.

Technologią wyróżniającą się na rynku jest silnik pneumatyczny SAMOA z serii PIVOT. Ten innowacyjny system dystrybucji powietrza oferuje szereg korzyści w porównaniu z konkurencją. Technologia silnika pneumatycznego serii PIVOT obejmuje opatentowany beztarciowy zawór obrotowy, który ma tylko jedną ruchomą część - obrotowy pręt z dwiema podkładkami uszczelniającymi na każdym końcu. Ta prostota i brak części ślizgowych wyróżnia naszą pompę , dzięki czemu jest bardziej niezawodna niż inne pompy membranowe z wieloma przesuwanymi szpulami w silniku pneumatycznym.

Silniki pneumatyczne stosowane w konkurencyjnych membranowych pompach często opierają się na sprężynach lub rolkach, aby zapobiec nieoczekiwanemu zatrzymaniu pompy. Elementy te wykonują cykl każdego skoku pompy i zużywają się szczególnie szybko, gdy używane jest nieklimatyzowane sprężone powietrze. Niektórzy konkurenci mają nawet ręczny przycisk resetowania na swoich pompach, aby ponownie uruchomić je po zgaśnięciu. Pompa membranowa z serii SAMOA PIVOT charakteryzuje się niezawodną pracą bez zgaśnięcia dzięki funkcji Smooth Start Shifter (3S). Opatentowany rozrusznik Smooth Start Shifter (3S) aktywuje beztarciowy zawór obrotowy tylko wtedy, gdy jest to konieczne w sytuacjach niskiego ciśnienia powietrza.

Membranówki mają tendencję do zmniejszania wydajności, gdy powietrze wylotowe jest kierowane do zespołu szpuli silnika pneumatycznego, co prowadzi do oblodzenia, gdy powietrze wylotowe rozszerza się i spada jego temperatura. Zjawisko to można zaobserwować przy większych rozmiarach pomp. Niemniej jednak pompy SAMOA PIVOT mają bardzo duże kanały, które zapobiegają zamarzaniu, a tym samym unikają zmniejszenia ich wydajności.

Szybki ruch posuwisto-zwrotny silnika pneumatycznego SAMOA serii PIVOT między suwami pompy umożliwia płynniejszy przepływ tłoczenia i mniejsze wibracje pompy w porównaniu z przesuwnymi zaworami suwakowymi występującymi w konkurencyjnych pompach membranowych. Pompy serii PIVOT firmy SAMOA zostały również zaprojektowane z myślą o prostocie. Ich modułowa konstrukcja skraca czas przestojów i upraszcza konserwację, kartridż zaworu łatwo można wymienić w ciągu kilku minut. Silnik pneumatyczny stosowany w pompach serii PIVOT ma najmniejszą liczbę ruchomych części w branży, zapewniając niezawodną i wydajną pracę.

Wybierając pompę membranową, należy wziąć pod uwagę zastosowaną technologię silnika pneumatycznego. Niezawodność, zapobieganie gaśnięciu, niskie wibracje, niskie pulsacje cieczy i prostota konserwacji to istotne czynniki, których należy szukać w pompie membranowej. Technologia silników pneumatycznych serii PIVOT firmy SAMOA wyróżnia się na tle konkurencji, oferując niezawodne, wymagające niewielkiej konserwacji i wydajne rozwiązanie do najbardziej wymagających zastosowań pompowania.

Autor:
Jakub Baran
Starszy doradca
ds. Techniczno – Handlowych
Product Manager

Autor:
Jakub Baran
Starszy doradca
ds. Techniczno – Handlowych
Product Manager